一种更换密封圈弹性导向卡箍的制作方法

本发明涉及一种密封圈更换工具，特别是一种更换密封圈弹性导向卡箍。

背景技术：

目前，变电站充油设备存在渗漏油点，主要以塞子密封圈老化为主要原因，传统处理老化密封圈时，需要放油，还需要大量人力、设备配合工作；影响设备停电的时间及加大工作人员的劳动强度。上述存在处理充油设备渗漏油时间长，工作人员的劳动强度大，安全风险高等缺点，不利于工作现场安全施工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种快速、轻便、易携带、使用方便，且能够为充油设备塞子密封圈老化引起渗漏油，不放油更换密封圈工作时提供安全、快速的降低工作人员的劳动强度，缩短设备停电的时间的更换密封圈弹性导向卡箍。

一种更换密封圈弹性导向卡箍，其结构要点在于：包括有弹性环形体及设置于弹性环形体上的、并沿着弹性环形体的轴向沿伸的多瓣式卡爪，同一断面处的多瓣式卡爪的外周面成圆形，所述的多瓣式卡爪沿弹性环形体的轴线方向呈一种圆柱状结构、圆弧状结构或圆锥状结构，在圆柱状结构的端部设置有弧形过渡。

本发明的更换密封圈弹性导向卡箍，在处理充油设备塞子渗漏油，松开塞子后，拆除老化的密封圈，将更换密封圈弹性导向卡箍套在塞子上，利用环形弹性体可牢牢的套在塞子上，而后将新密封圈由导向卡箍的卡爪套入，沿着导向卡箍往下压，直至套在塞子上，而后拿下导向卡箍，检查密封圈无损伤，锁紧塞子，塞子渗漏油点消除。

所述的多瓣式卡爪的内周成圆柱状结构。

所述的更换密封圈弹性导向卡箍为不锈钢经热处理精磨加工制成，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断，不易损伤密封圈。

所述的弹性环形体为环形弹簧钢丝。

所述的环形弹簧钢丝为优质碳素弹簧钢丝，具有优良的弹性。

所述的多瓣式卡爪为间隔排列。

综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：

本发明的弹性导向卡箍工具，具有快速、轻便、易携带、使用方便。因上述特点，弹性导向卡箍工具能够解决传统处理老化密封圈时，需要放油，还需要大量人力、设备配合工作；影响设备停电的时间及加大工作人员的劳动强度，有着广泛的推广前景和实际使用意义。

附图说明

图1是本发明的更换密封圈弹性导向卡箍展开图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的更换密封圈弹性导向卡箍的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。

实施例1

一种如图1-3所示的更换密封圈弹性导向卡箍工具：包括有弹性环形体及设置于弹性环形体上的、并沿着弹性环形体的轴向沿伸的多瓣式卡爪，同一断面处的多瓣式卡爪的外周面成圆形，所述的多瓣式卡爪沿弹性环形体的轴线方向呈一种圆弧状结构。具体为包括多瓣式卡爪1、弹性环形体-圆形弹簧钢丝2，在处理充油设备塞子5渗漏油时，松开塞子5后，拆除老化的密封圈3，用导向卡箍1套在塞子5上，用新密封圈3套在导向卡箍1上，沿着导向卡箍1往下压，直至套在塞子5上，拿下导向卡箍1，检查密封圈3无损伤，锁紧塞子5，塞子5渗漏油点消除。

所述的多瓣式卡爪1为不锈钢经热处理精磨加工制成，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断，不易损伤密封圈3。

所述的环形弹簧钢丝2为优质碳素弹簧钢丝，具有优良的弹性。

所述的密封圈3 为变（配）电站充油设备的密封件。

所述的基座4、塞子5均为变（配）电站充油设备上的常规设备部件。

本实施例未述部分与现有技术相同。