一种工业用打孔机的制作方法

本发明工业设备技术领域，具体为一种工业用打孔机。

背景技术：

工业设备主要指工业生产设备，其中就包括各类移动便携电动工具，在工业设备的制作与加工过程中，需要对工业设备进行打孔安装，为此现在的工厂都会用到打孔机，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程,首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，但是现在的打孔机，这种打孔机虽然先进，但是制造成本高，而且体积较大，不易移动，在工业设备的生产中容易造成损坏，需耗费大量的人力物力去维修，有一部分打孔机体积较小，但是由于动力不足和不能双向打孔，所以生产效率会很低，为此我们推出一种工业设备用打孔机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用打孔机，包括底座，所述底座的上表面与发动机的侧表面固定连接，所述发动机的输出端上套接有皮带轮，所述发动机的输出端与主动摇杆的一侧固定连接，所述皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮的一侧与第一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿主动摇杆且延伸至主动摇杆的一侧，所述连接杆延伸出的部位上套接有活动扣，且活动扣的侧表面与从动摇杆的一端固定连接，所述从动摇杆的一侧通过第二连接杆与滑块的一侧活动连接，所述滑块通过滚轮滑动在滑轨内，所述滑轨的底部与底座的上表面固定连接，所述滑轨内以滑轨的中点为轴心对称设置有两个打孔装置。

所述打孔装置包括滑板，所述滑板的一侧通过轴承与钻杆的一端活动连接，所述钻杆的另一端通过开设在滑轨上的螺纹孔贯穿滑轨的一侧且延伸至滑轨的外部，所述滑板远离轴承的一侧通过回位弹簧与滑轨的内壁固定连接。

优选的，所述底座上开设有凹槽，且凹槽位于主动摇杆和从动摇杆的正下方。

优选的，所述活动扣的内壁上设置有摩擦层，所述回位弹簧的数量为四个，且四个回位弹簧以滑轨的中点轴心对称设置。

优选的，所述从动皮带轮位于皮带轮的上方，所述钻杆的一端与轴承的轴心处固定连接。

优选的，所述滑块上开设有通孔，且第二连接杆的一端贯穿通孔，所述第二连接杆的另一端与从动摇杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业用打孔机，通过在底座上开设凹槽，给主动摇杆和从动摇杆的转动提供了空间，通过设置了发动机，达到了提供动力的效果，通过设置了主动摇杆，在第一连接杆的配合下，达到了带动从动摇杆的效果，通过设置了皮带轮，在皮带的配合作用下，达到了带动从动皮带轮的效果，通过设置了第二连接杆，达到了带动滑块滑动的效果，通过设置了滑轨，达到了导向和滑动的效果，通过设置了打孔装置，达到了钻孔的的效果，通过设置了螺纹孔，在与钻杆上的螺纹啮合时，达到了旋转钻杆的效果。

附图说明

图1本发明侧视图的结构示意图；

图2为本发明正视图的结构示意图；

图3本发明俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2发动机、3皮带轮、4主动摇杆、5皮带、6从动皮带轮、7第一连接杆、8活动扣、9从动摇杆、10第二连接杆、11滑块、12滑轨、13打孔装置、131滑板、132钻杆、133回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业用打孔机，包括底座1，底座1的上表面与发动机2的侧表面固定连接，通过设置了发动机2，达到了提供动力的效果，发动机2的输出端上套接有皮带轮3，发动机2的输出端与主动摇杆4的一侧固定连接，皮带轮3通过皮带5与从动皮带轮6传动连接，从动皮带轮6位于皮带轮3的上方，通过设置了皮带轮3，在皮带5的配合作用下，达到了带动从动皮带轮6的效果，从动皮带轮6的一侧与第一连接杆7的一端固定连接，连接杆7的另一端贯穿主动摇杆4且延伸至主动摇杆4的一侧，连接杆7延伸出的部位上套接有活动扣8，从动皮带轮6和活动扣8分别设置在主动摇杆4的两侧，且活动扣8的侧表面与从动摇杆9的一端固定连接，通过设置了主动摇杆4，在第一连接杆7的配合下，达到了带动从动摇杆9的效果，活动扣8的内壁上设置有摩擦层，通过设置了摩擦层，增加连接杆7与活动扣8内壁上的摩擦力，从动摇杆9的一侧通过第二连接杆10与滑块11的一侧活动连接，滑块11上开设有通孔，且第二连接杆10的一端贯穿通孔，第二连接杆10的另一端与从动摇杆9的一侧固定连接，通过设置了第二连接杆10，达到了带动滑块11滑动的效果，滑块11通过滚轮滑动在滑轨12内，通过设置了滑轨12，达到了导向和滑动的效果，滑轨12的底部与底座1的上表面固定连接，底座1上开设有凹槽，且凹槽位于主动摇杆4和从动摇杆9的正下方，通过在底座1上开设凹槽，给主动摇杆4和从动摇杆9的转动提供了空间，滑轨12内以滑轨12的中点为轴心对称设置有两个打孔装置13，通过设置了打孔装置13，达到了钻孔的的效果。

打孔装置13包括滑板131，滑板131通过滚轮滑动在滑轨12内，滑板131的一侧通过轴承与钻杆132的一端活动连接，钻杆132的一端与轴承的轴心处固定连接，钻杆132的另一端通过开设在滑轨12上的螺纹孔贯穿滑轨12的一侧且延伸至滑轨12的外部，通过设置了螺纹孔，在与钻杆132上的螺纹啮合时，达到了旋转钻杆132的效果，滑板131远离轴承的一侧通过回位弹簧133与滑轨12的内壁固定连接，回位弹簧133的数量为四个，且四个回位弹簧133以滑轨12的中点轴心对称设置，该工业用打孔机通过让从动皮带轮6带动第一连接杆7转动，解决了第一连接杆7由于摩擦不够，而导致第一连接杆7空转，从而从动摇杆9推动滑块11的动力不足的问题，根据力的原理，当主动摇杆4转动时，从动摇杆9会通过第一连接杆7受到推力，并且会去推动滑板131沿着滑轨12的轨道移动，当主动摇杆4转到底座1上的凹槽内时，主动摇杆4会通过第一连接杆7将从动摇杆9沿着导轨的方向将其拉回，并且逐渐将滑块11推至滑轨12的另一端去推动另一块滑板131，在螺纹孔的作用下，当钻杆132转过螺纹孔时，可使钻杆132转动，并且左右移动，这种装置结构简单，容易推动，很适合大量生产，并且这种双向打孔机的作业效率很高。

工作原理：当一种新型的鞋子打孔机作业时，启动发动机2，输出轴带动皮带轮3和主动摇杆4转动，皮带轮3通过皮带5带动从动皮带轮6，从动皮带轮6通过第一连接杆7带动从动摇杆9，主动摇杆4通过第一连接杆7带动从动摇杆9，从动摇杆9通过第二连接杆10带动滑块11在滑轨12内移动，从而滑块11推动滑板131，滑板131推动钻杆132在螺纹孔内旋转兵左右运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。