本发明涉及一种钳子，特别涉及一种电能表表封压接钳子。
背景技术
如本领域所熟知的，在电能计量中，对电能表进行检定工作后，需要对电能表进行封表操作，这通常使用专用的表封和金属丝来完成。
需要检定的电能表数量越多，那么封表工作量就越大。目前为止，表封为一次性塑料卡扣结构，需要用力按压表封从而压下表封的活动帽以通过表封内部的卡扣卡住穿插在表封内的金属丝。因为没有专用工具，一般使用“老虎钳”来压接表封。但表封高度较高，老虎钳开口过大，单手难以操作；若双手操作，则无法用手扶持表封，容易导致表封从老虎钳中滑脱，造成封表工作费时费力，严重影响了电能表检定的工作效率。
此外，表封压接完成后，还需要使用斜口钳剪断表封外边多余的金属丝，这样，尤其对于批量电能表检定工作，需要针对每块电能表更换多种工具，进一步降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题和缺陷，提供一种摈弃了传统钳子单一使用功能的电能表表封压接钳子。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电能表表封压接钳子，包括两个钳体，所述两个钳体通过转轴以x形结构铰接在一起，其中：每个所述钳体包括第一钳口、第二钳口和手柄；所述第一钳口和所述第二钳口设置在所述钳体的一侧；所述手柄设置在所述钳体的与所述第一钳口和第二钳口相对的另一侧；所述两个钳体的所述第一钳口共同形成容纳空间；以及所述两个钳体的所述第二钳口共同形成切断刀口。
优选地，所述第一钳口的表面为锯齿状结构。
优选地，所述第二钳口为刀刃状结构。
进一步的，作为一种具体的结构形式，所述手柄的表面包覆有橡胶套。
进一步的，作为一种具体的结构形式，所述第一钳口、第二钳口和手柄的表面涂覆有抗锈蚀材料层。
优选地，所述抗锈蚀材料层是铜材质材料层。
进一步的，作为一种具体的结构形式，所述第一钳口、第二钳口和手柄一体成型。
可选地，所述第一钳口、第二钳口一体成型，而所述手柄通过可拆卸方式连接于所述第二钳口的主体。其中，所述可拆卸方式连接例如为螺纹连接，在此情况下，在所述手柄的与所述第二钳口的主体连接的一侧设置有螺纹柱，在所述第二钳口的主体的与所述手柄连接的一侧设置有与螺纹柱匹配的螺纹孔。
可选地，所述第一钳口和所述手柄一体成型，而所述第二钳口焊接在所述第一钳口的主体上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的电能表表封压接钳子摈弃了传统钳子单一的使用功能，具有一把钳子即可压紧表封和切断多余的金属丝的双重功能，在进行电能表封表操作的整个过程中，无需再另外更换钳子，从而封表速度更快、封表更加省时省力，大大提高了电能计量检定工作的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明电能表表封压接钳子的主视结构示意图，其中钳子处于闭合状态，并且其中as为沿a-a的剖面图，bs为沿b-b的剖面图；
图2为本发明图1的后视结构示意图，其中钳子处于张开状态；
图3为本发明电能表表封压接钳子使用状态原理示意图及表封示意图，其中图3中a、b、c、e示出钳子压接表封的示意图，图3中d示出表封简图。
附图标记说明：1.第一钳口；2.第二钳口；3.手柄；4.切断刀口；5.容纳空间；6.转轴；7.活动帽；8.金属丝穿孔；9.金属丝。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3示出了本发明的电能表表封压接钳子的优选实施例，其包括两个钳体，所述两个钳体通过转轴6以x形结构铰接在一起。每个钳体包括第一钳口1、第二钳口2和手柄3。所述第一钳口1和所述第二钳口2位于钳体的一侧，所述手柄3位于所述钳体与所述第一钳口1和第二钳口2相对的另一侧。例如参见图1和2，所述第一钳口1和所述第二钳口2位于钳体的前侧，而所述手柄3位于所述钳体的后侧。
如图1所示，每个所述第一钳口1的主体具有“┌”形截面，从而两个钳体的两个第一钳口1可以相互配合形成槽形截面，如图1中bs部分详细示出。在本文中，电能表表封压接钳子闭合状态下两个钳体的两个所述第一钳口1相互接触的部分定义为第一钳口接触面。当电能表表封压接钳子处于闭合状态时，两个钳体的两个第一钳口1的第一钳口接触面相互接触，从而两个第一钳口1相互配合共同形成槽形的容纳空间5，用以在压接表封时容纳表封。此外，所述第二钳口2设置在所述第一钳口1的所述第一钳口接触面上，由此当电能表表封压接钳子处于闭合状态时，两个钳体的两个第二钳口2相互配合共同形成切断刀口4，以便切断金属丝9。
在第一钳口1的主体上设置有通孔，转轴6穿过两个钳体的两个第一钳口1上的通孔并固定，由此将两个钳体通过所述转轴6以x形结构铰接在一起。
与常规的其他钳子类似，通过操作两个钳体的两个手柄3的开合，可以控制第一钳口1压紧表封，以及控制第二钳口2切断金属丝9（如图3所示），从而方便地操作和使用本发明的电能表表封压接钳子。
在使用本发明的电能表表封压接钳子压接表封时，两个钳体的两个第一钳口1相互配合共同形成的容纳空间5可以容纳表封。
优选地，所述第一钳口1的表面可以设置有锯齿状结构，这样增大摩擦力，更加便于压紧表封。
在使用本发明的电能表表封压接钳子压接表封时，两个钳体的两个第二钳口2相互配合共同形成的切断刀口4可以切断金属丝9。
优选地，所述第二钳口2为刀刃状结构，由此切断刀口4势必会更加锋利，更有助于切断金属丝9。
可选地，所述手柄3的表面包覆有橡胶套，更加便于使用者操作本发明的电能表表封压接钳子。
可选地，所述第一钳口1、第二钳口2和手柄3的表面涂覆有抗锈蚀材料层。优选地，所述抗锈蚀材料层采用铜材质材料层，这样抗锈蚀效果更佳。
所述第一钳口1、第二钳口2和手柄3可以一体成型为钳体。当然可选地，所述第一钳口1、第二钳口2一体成型，而所述手柄3通过可拆卸方式连接于所述第一钳口1的主体。所述可拆卸方式连接例如为螺纹连接，在此情况下，在所述手柄3的与所述第一钳口1的主体连接的一侧设置有螺纹柱，在所述第一钳口1的主体的与所述手柄3连接的一侧设置有与螺纹柱匹配的螺纹孔。另外也可选地，所述第一钳口1、所述手柄3一体成型，而第二钳口2例如通过焊接方式设置在所述第一钳口1的所述第一钳口接触面上。
以下简要说明本发明的电能表表封压接钳子的使用：
首先，如图2所示，通过操作手柄3使得第一钳口1和第二钳口2张开。
其次，如图3中a所示，将穿好金属丝9的表封放入两个第一钳口1所形成的容纳空间5内。
然后，如图3中b所示，通过握紧操作手柄3使得第一钳口1闭合，由此通过两个第一钳口1压紧表封。其中图3中d所示的即为表封的结构示意简图，金属丝9经由金属丝穿孔8穿插在表封内，在通过两个第一钳口1将表封压紧时，活动帽7被压下，从而固定穿插在表封内的金属丝9，以避免后续剪掉多余的金属丝9过程中金属丝9移动。
接着，如图3中c所示，将露在表封外部的多余的金属丝9放置到两个第二钳口2之间所形成的切断刀口4内，并进一步握紧操作手柄3从而切断多余的金属丝9。
最后，通过张开操作手柄3使得第一钳口1和第二钳口2张开，取出如图3中e所示的压接好的表封及金属丝总成。
在本发明的电能表表封压接钳子中，两个钳体通过转轴6以x形结构铰接在一起，从而以简单、合理的结构实现操作的便利性。两个钳体的两个第一钳口1所形成的容纳空间5能够可靠地容纳并压紧表封，同两个钳体的两个第二钳口2所形成的切断刀口4能够可靠地切断金属丝9，这样确保本发明的电能表表封压接钳子具有良好的使用性和多动能性，摈弃了传统钳子单一的使用功能。
在本发明的电能表表封压接钳子中，作为一种优选方案，第一钳口1的表面为锯齿状结构，这样能够增大摩擦力从而更加便于压紧表封。此外，第二钳口2可以为刀刃状结构，由此更加便于切断金属丝9。
在本发明的电能表表封压接钳子中，作为一种优选方案，手柄3的表面包覆有橡胶套，方便拆卸，可根据实际情况选择使用。橡胶套的设计既不会对使用者手部造成损伤，又具有绝缘性，使用更加安全可靠。
在本发明的电能表表封压接钳子中，作为一种优选方案，第一钳口1、第二钳口2和手柄3的表面涂覆有抗锈蚀材料层，例如铜材质的抗锈蚀材料层，这样可以显著提高电能表表封压接钳子的整体抗锈蚀性能，即使长时间使用，也不易产生锈蚀，在一定程度上延长了电能表表封压接钳子的整体使用寿命。
综上所述，本发明的电能表表封压接钳子摈弃了传统钳子单一的使用功能，具有一把钳子即可压紧表封和切断多余的金属丝的双重功能，在进行电能表封表操作的整个过程中，无需再另外更换钳子，从而封表速度更快、封表更加省时省力，大大提高了电能计量检定工作的工作效率。
本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。