一种枣糕切片包装机的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，涉及一种枣糕切片包装机。

背景技术：

枣糕是将干红枣清净上锅蒸熟，捣成枣泥与面粉、鸡蛋、绵糖、干酵母和好发酵完全，在进行加热，枣糕口感绵软，营养丰富。在加热后的枣糕较为柔软，且具有较大的粘性，在切片后难以分开，因此枣糕的切片工序大多人工手动进行，效率较低，且劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种枣糕切片包装机，本枣糕切片包装机能够自动对枣糕进行切片，效率较高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种枣糕切片包装机，包括机架，其特征在于，所述机架上连接有用于传送包装带的传送带，所述传送带具有倾斜段和水平段，且倾斜段的下端与水平段的一端相连，在机架上设有若干能够将包装带边沿压紧在传送带上的压紧轮，所述机架上水平固连有挤料筒，该挤料筒一端的上部侧壁上具有进料口，挤料筒的另一端具有圆形的出料口，且出料口与倾斜段相对，所述挤料筒内设有能够将枣糕从出料口挤出的送料螺杆，所述机架上沿竖直方向滑动连接有切料架，所述切料架上沿横向固连有切料钢丝，在机架上设有能够使切料架升降的切料气缸，且在切料气缸的作用下当切料架下降时切料钢丝能够由上至下划过出料口外边沿，所述机架上还铰接有两摆动杆，该两摆动杆位于挤料筒与传送带之间，且两摆动杆能够分别沿横向和纵向摆动，所述摆动杆的上端均固连有保持座，所述保持座上均具有弧形的保持凹面，当两摆动杆竖直朝上时两保持座位于出料口处，且两保持凹面相对设置并与出料口内壁相对齐，所述切料架上设有当切料钢丝向下划过切口后能够将摆动杆向传送带一侧顶推的传动件一，所述机架上设有当摆动杆向传送带一侧摆动时能够使两摆动杆向两侧摆动并使两保持座分离的传动件二，所述机架上设有能够使摆动杆复位摆动的纵向复位拉簧。

加工时枣糕由进料口进入挤料筒内，挤料筒内的送料螺杆通过电机带动，旋转时能够对挤料筒内的枣糕产生推送力，使得枣糕挤压在出料口一端，当枣糕被挤出出料口设定厚度时，切料气缸能够带动切料架下降，使得切料钢丝划过出料口外边沿，从而将挤出的枣糕切下，当切料钢丝划过切料口后能够通过传动件一使得两摆动杆远离挤料筒摆动，而切下的枣糕片位于两保持座的保持凹面之间，因此能够随两保持座移动，当摆动杆摆动设定角度后传动件二能够使两摆动杆向两侧摆动，使得两保持座分离，此时在惯性作用下，枣糕能够被甩在传送带上的包装带上，实现枣糕的切片以及切下后的枣糕片的移送，然后摆动杆在纵向复位拉簧的作用下复位，进行下一次切片工序，整个过程中效率较高，其中由于两保持座对称设置，且同步移动，因此枣糕能够被精准的甩在包装带上，使得后续的包装质量更高。

在上述的枣糕切片包装机中，所述切料架包括升降座和两连接杆，两所述连接杆相平行设置并固连，两连接杆的上端均铰接在升降座上，下端侧壁上均垂直固连有连接柱，两所述连接柱相对设置，上述切料钢丝的两端分别固连在两连接柱的端面上，所述连接柱上均转动套设有滚动套，所述挤料筒出料的一端竖直固连有导向板，所述连接杆的上端还设有压紧扭簧，在压紧扭簧的作用下两所述滚动套的外周壁均抵靠在导向板侧面上。在压紧扭簧的作用下滚动套抵靠在导向板上，对切料钢丝进行导向，使得切料钢丝切割质量更高。

在上述的枣糕切片包装机中，所述导向板的侧面上还具有两连接凸沿，该两连接凸沿分别位于挤料筒的两侧，所述连接凸沿上均固连有长条状的竖向推板，该竖向推板竖直设置，且竖向推板的侧面与导向板的侧面之间形成让位通道，当所述切料架下降时两滚动套分别穿过两让位通道，所述连接凸沿的下端还铰接有倾斜推板，该倾斜推板的上端与竖向推板相对接，所述连接凸沿上还设有能够使倾斜推板的下端倾斜抵靠在导向板侧面上的张紧扭簧，所述倾斜推板的下端低于出料口的下部，所述竖向推板的上端高于出料口的上部。当切料架下降时切料钢丝切割枣糕，此时滚动套从让位通道通过并推开倾斜推板，当切料架上升复位时滚动套能够沿着倾斜推板滚动至竖向推板上，即切料钢丝与出料口边沿具有一定的距离，从而避免切料钢丝在上升复位时将已经部分挤出的枣糕切下。

在上述的枣糕切片包装机中，所述升降座呈长条状，在升降座的两端均固连有导向套，所述机架上竖直固连有两导向轴，两所述导向套分别滑动套设在两导向轴上，所述切料气缸竖直固连在机架上，且切料气缸的活塞杆与升降座相固连，所述升降座的两端均具有铰接座，两所述连接杆的上端分别铰接在两铰接座上。导向套与导向轴配合，使得升降座升降稳定，进而使得切料钢丝保持稳定。

在上述的枣糕切片包装机中，所述传动件一包括位于摆动杆侧面上并朝向挤料筒一侧的传动凸部一，所述传动凸部一上均具有倾斜的传动面一，且传动面一下端与摆动杆之间的距离大于传动面一上端与摆动杆之间的距离，当所述切料钢丝向下划过切料口后滚动套能够顶推传动面一，所述纵向复位拉簧的一端固连在机架上，另一端固连在摆动杆上，在纵向复位拉簧的作用下摆动杆具有向挤料筒一侧摆动的趋势。当切料架下降且枣糕已经被切下时滚动套能够顶推传动面一，从而使得摆动杆摆动，同时由于切料架下降速度较快，因此能够对传动凸部一产生加大的推力，使得摆动杆能够在惯性作用下持续摆动一定角度。

在上述的枣糕切片包装机中，所述机架上还沿横向固连有横向连接轴，所述横向连接轴上转动套设有横向连接套，所述横向连接套上部的外壁上沿纵向固连有纵向连接轴，所述摆动杆的下端均固连有纵向连接套，且纵向连接套转动套设在纵向连接轴上。使得摆动杆既能够沿纵向摆动，也能够沿横向摆动。

在上述的枣糕切片包装机中，所述传动件二包括两固连在机架上的传动板，两所述传动板相对设置，且两传动板位于两摆动杆的内侧，在传动板的外侧面上具有朝向外侧的传动凸部二，所述传动凸部二呈弧形条状，且传动凸部二与横向连接轴具有相同的中心线，所述传动凸部二的外侧面为倾斜的传动面二，且传动面二上端与传动板侧面之间的距离小于下端与传动板侧面之间的距离，当所述摆动杆向传送带一侧摆动时摆动杆能够沿着传动面二由上至下滑动，两所述摆动杆之间连接有横向复位拉簧，在横向复位拉簧的作用下两摆动杆具有相对靠拢的趋势。当摆动杆向传送带一侧摆动时摆动杆能够与传动面二抵靠，且在传动面二的作用下向两侧摆动，即使得两保持座分离，其中摆动杆的纵向摆动和横向摆动均是通过滚动套的顶推实现，因此减少动力源的使用，动作连贯性更好。

在上述的枣糕切片包装机中，所述机架包括位于传送带两侧的围板，所述围板的内侧面上开设有若干滑槽，该若干滑槽的长度方向与传送带相垂直，所述滑槽内均滑动连接有滑块，上述压紧轮铰接在滑块上，所述滑槽内还设有压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下压紧轮能够抵压在包装带的边沿处。压紧轮能够将包装带的边沿压紧在传送带上，从而避免包装带移位。

在上述的枣糕切片包装机中，两所述围板之间转动连接有刀筒，该刀筒位于挤料筒的下方，且刀筒沿传送带宽度方向设置，所述刀筒的外壁上周向具有若干刀片，且若干刀片的刃口沿刀筒轴向设置，所述机架上固连有驱动电机，该驱动电机的电机轴与刀筒相固连，在驱动电机的带动下若干刀片的刃口能够依次与传送带相抵压，所述传送带上沿长度方向开设有若干过气缺口，所述机架在传送带的下方固连有喷气管，该喷气管位于刀筒的后侧，所述喷气管的喷气口呈长条状，且喷气口竖直朝上并与传送带相对，两所述围板在传送带上方固连有推杆，该推杆位于喷气管的后侧，且推杆沿传送带宽度方向设置，所述推杆与传送带上侧面之间形成顶推间隙。当包装带移送至挤料筒下方时，在驱动电机的作用下刀片与包装带抵靠并能够切割包装带，切割后的包装带呈长条状，且枣糕片位于包装带的一端，当包装带移送至喷气管上方时喷气管喷出的气流能够将包装带的另一端向上吹起，此时随着包装带的继续移送能够穿过推杆下方，推杆能够将吹起的包装带压平，即包装带的另一端覆盖在枣糕片上。

在上述的枣糕切片包装机中，其中的两个滑块上铰接有加热轮，该两加热轮分别位于推杆的后侧，所述机架上还沿竖直方向滑动连接有长条状的加热板，所述加热板沿传送带宽度方向设置，且加热板位于加热轮的后侧，所述加热板与封装气缸相连接，且在封装气缸的作用下加热板能够下降并抵压在传送带上。加热轮能够对相贴合的包装带两侧边沿加热熔接，而加热板能够在封装气缸作用下下降，对包装带的端部边沿加热熔接。

与现有技术相比，本枣糕切片包装机具有以下优点：

1、由于切料钢丝能够将挤出挤料筒的枣糕切片，而两摆动杆能够将切下的枣糕片移送至包装带上，整个过程中效率较高。

2、由于两保持座对称设置，且同步移动，因此枣糕能够被精准的甩在包装带上，使得后续的包装质量更高。

3、由于摆动杆的纵向摆动和横向摆动均是通过滚动套的顶推实现，因此减少动力源的使用，动作连贯性更好。

附图说明

图1是本枣糕切片包装机的立体结构示意图。

图2是本枣糕切片包装机的结构剖视图。

图3是图1中a处的结构放大图。

图4是图1中b处的结构放大图。

图5是图1中c处的结构放大图。

图6是图1中d处的结构放大图。

图7是图2中e处的结构放大图。

图中，1、机架；11、传送带；111、倾斜段；112、水平段；113、过气缺口；12、导向轴；13、横向连接轴；131、横向连接套；132、纵向连接轴；14、围板；141、滑槽；142、滑块；143、压紧轮；144、加热轮；145、压紧弹簧；146、推杆；147、顶推间隙；2、挤料筒；21、进料口；22、出料口；23、送料螺杆；3、切料架；31、升降座；311、导向套；312、铰接座；32、连接杆；33、连接柱；331、切料钢丝；332、滚动套；34、切料气缸；4、摆动杆；41、保持座；411、保持凹面；42、纵向复位拉簧；43、传动凸部一；431、传动面一；44、纵向连接套；45、横向复位拉簧；5、导向板；51、连接凸沿；52、竖向推板；53、让位通道；54、倾斜推板；6、传动板；61、传动凸部二；611、传动面二；7、刀筒；71、刀片；72、驱动电机；8、喷气管；9、加热板；91、封装气缸。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种枣糕切片包装机，包括机架1，机架1上连接有用于传送包装带的传送带11，传送带11具有倾斜段111和水平段112，且倾斜段111的下端与水平段112的一端相连，在机架1上设有若干能够将包装带边沿压紧在传送带11上的压紧轮143，机架1上水平固连有挤料筒2，该挤料筒2一端的上部侧壁上具有进料口21，挤料筒2的另一端具有圆形的出料口22，且出料口22与倾斜段111相对，挤料筒2内设有能够将枣糕从出料口22挤出的送料螺杆23，机架1上沿竖直方向滑动连接有切料架3，切料架3上沿横向固连有切料钢丝331，在机架1上设有能够使切料架3升降的切料气缸34，且在切料气缸34的作用下当切料架3下降时切料钢丝331能够由上至下划过出料口22外边沿，机架1上还铰接有两摆动杆4，该两摆动杆4位于挤料筒2与传送带11之间，且两摆动杆4能够分别沿横向和纵向摆动，摆动杆4的上端均固连有保持座41，保持座41上均具有弧形的保持凹面411，当两摆动杆4竖直朝上时两保持座41位于出料口22处，且两保持凹面411相对设置并与出料口22内壁相对齐，切料架3上设有当切料钢丝331向下划过切口后能够将摆动杆4向传送带11一侧顶推的传动件一，机架1上设有当摆动杆4向传送带11一侧摆动时能够使两摆动杆4向两侧摆动并使两保持座41分离的传动件二，机架1上设有能够使摆动杆4复位摆动的纵向复位拉簧42。加工时枣糕由进料口21进入挤料筒2内，挤料筒2内的送料螺杆23通过电机带动，旋转时能够对挤料筒2内的枣糕产生推送力，使得枣糕挤压在出料口22一端，当枣糕被挤出出料口22设定厚度时，切料气缸34能够带动切料架3下降，使得切料钢丝331划过出料口22外边沿，从而将挤出的枣糕切下，当切料钢丝331划过切料口后能够通过传动件一使得两摆动杆4远离挤料筒2摆动，而切下的枣糕片位于两保持座41的保持凹面411之间，因此能够随两保持座41移动，当摆动杆4摆动设定角度后传动件二能够使两摆动杆4向两侧摆动，使得两保持座41分离，此时在惯性作用下，枣糕能够被甩在传送带11上的包装带上，实现枣糕的切片以及切下后的枣糕片的移送，然后摆动杆4在纵向复位拉簧42的作用下复位，进行下一次切片工序，整个过程中效率较高，其中由于两保持座41对称设置，且同步移动，因此枣糕能够被精准的甩在包装带上，使得后续的包装质量更高。

切料架3包括升降座31和两连接杆32，两连接杆32相平行设置并固连，两连接杆32的上端均铰接在升降座31上，下端侧壁上均垂直固连有连接柱33，两连接柱33相对设置，切料钢丝331的两端分别固连在两连接柱33的端面上，连接柱33上均转动套设有滚动套332，挤料筒2出料的一端竖直固连有导向板5，连接杆32的上端还设有压紧扭簧，在压紧扭簧的作用下两所述滚动套332的外周壁均抵靠在导向板5侧面上，在压紧扭簧的作用下滚动套332抵靠在导向板5上，对切料钢丝331进行导向，使得切料钢丝331切割质量更高。导向板5的侧面上还具有两连接凸沿51，该两连接凸沿51分别位于挤料筒2的两侧，连接凸沿51上均固连有长条状的竖向推板52，该竖向推板52竖直设置，且竖向推板52的侧面与导向板5的侧面之间形成让位通道53，当切料架3下降时两滚动套332分别穿过两让位通道53，连接凸沿51的下端还铰接有倾斜推板54，该倾斜推板54的上端与竖向推板52相对接，连接凸沿51上还设有能够使倾斜推板54的下端倾斜抵靠在导向板5侧面上的张紧扭簧，倾斜推板54的下端低于出料口22的下部，竖向推板52的上端高于出料口22的上部。当切料架3下降时切料钢丝331切割枣糕，此时滚动套332从让位通道53通过并推开倾斜推板54，当切料架3上升复位时滚动套332能够沿着倾斜推板54滚动至竖向推板52上，即切料钢丝331与出料口22边沿具有一定的距离，从而避免切料钢丝331在上升复位时将已经部分挤出的枣糕切下。升降座31呈长条状，在升降座31的两端均固连有导向套311，机架1上竖直固连有两导向轴12，两所述导向套311分别滑动套设在两导向轴12上，切料气缸34竖直固连在机架1上，且切料气缸34的活塞杆与升降座31相固连，升降座31的两端均具有铰接座312，两连接杆32的上端分别铰接在两铰接座312上，导向套311与导向轴12配合，使得升降座31升降稳定，进而使得切料钢丝331保持稳定。

结合图4、图5所示，传动件一包括位于摆动杆4侧面上并朝向挤料筒2一侧的传动凸部一43，传动凸部一43上均具有倾斜的传动面一431，且传动面一431下端与摆动杆4之间的距离大于传动面一431上端与摆动杆4之间的距离，当切料钢丝331向下划过切料口后滚动套332能够顶推传动面一431，纵向复位拉簧42的一端固连在机架1上，另一端固连在摆动杆4上，在纵向复位拉簧42的作用下摆动杆4具有向挤料筒2一侧摆动的趋势，当切料架3下降且枣糕已经被切下时滚动套332能够顶推传动面一431，从而使得摆动杆4摆动，同时由于切料架3下降速度较快，因此能够对传动凸部一43产生加大的推力，使得摆动杆4能够在惯性作用下持续摆动一定角度。机架1上还沿横向固连有横向连接轴13，横向连接轴13上转动套设有横向连接套131，横向连接套131上部的外壁上沿纵向固连有纵向连接轴132，摆动杆4的下端均固连有纵向连接套44，且纵向连接套44转动套设在纵向连接轴132上，使得摆动杆4既能够沿纵向摆动，也能够沿横向摆动。传动件二包括两固连在机架1上的传动板6，两传动板6相对设置，且两传动板6位于两摆动杆4的内侧，在传动板6的外侧面上具有朝向外侧的传动凸部二61，传动凸部二61呈弧形条状，且传动凸部二61与横向连接轴13具有相同的中心线，传动凸部二61的外侧面为倾斜的传动面二611，且传动面二611上端与传动板6侧面之间的距离小于下端与传动板6侧面之间的距离，当所述摆动杆4向传送带11一侧摆动时摆动杆4能够沿着传动面二611由上至下滑动，两摆动杆4之间连接有横向复位拉簧45，在横向复位拉簧45的作用下两摆动杆4具有相对靠拢的趋势，当摆动杆4向传送带11一侧摆动时摆动杆4能够与传动面二611抵靠，且在传动面二611的作用下向两侧摆动，即使得两保持座41分离，其中摆动杆4的纵向摆动和横向摆动均是通过滚动套332的顶推实现，因此减少动力源的使用，动作连贯性更好。

结合图6、图7所示，机架1包括位于传送带11两侧的围板14，围板14的内侧面上开设有若干滑槽141，该若干滑槽141的长度方向与传送带11相垂直，滑槽141内均滑动连接有滑块142，压紧轮143铰接在滑块142上，滑槽141内还设有压紧弹簧145，在压紧弹簧145的作用下压紧轮143能够抵压在包装带的边沿处，压紧轮143能够将包装带的边沿压紧在传送带11上，从而避免包装带移位。两围板14之间转动连接有刀筒7，该刀筒7位于挤料筒2的下方，且刀筒7沿传送带11宽度方向设置，刀筒7的外壁上周向具有若干刀片71，且若干刀片71的刃口沿刀筒7轴向设置，机架1上固连有驱动电机711，该驱动电机711的电机轴与刀筒7相固连，在驱动电机711的带动下若干刀片71的刃口能够依次与传送带11相抵压，传送带11上沿长度方向开设有若干过气缺口113，机架1在传送带11的下方固连有喷气管8，该喷气管8位于刀筒7的后侧，喷气管8的喷气口呈长条状，且喷气口竖直朝上并与传送带11相对，两围板14在传送带11上方固连有推杆146，该推杆146位于喷气管8的后侧，且推杆146沿传送带11宽度方向设置，推杆146与传送带11上侧面之间形成顶推间隙147，当包装带移送至挤料筒2下方时，在驱动电机711的作用下刀片71与包装带抵靠并能够切割包装带，切割后的包装带呈长条状，且枣糕片位于包装带的一端，当包装带移送至喷气管8上方时喷气管8喷出的气流能够将包装带的另一端向上吹起，此时随着包装带的继续移送能够穿过推杆146下方，推杆146能够将吹起的包装带压平，即包装带的另一端覆盖在枣糕片上。其中的两个滑块142上铰接有加热轮144，该两加热轮144分别位于推杆146的后侧，机架1上还沿竖直方向滑动连接有长条状的加热板9，加热板9沿传送带11宽度方向设置，且加热板9位于加热轮144的后侧，加热板9与封装气缸91相连接，且在封装气缸91的作用下加热板9能够下降并抵压在传送带11上，加热轮144能够对相贴合的包装带两侧边沿加热熔接，而加热板9能够在封装气缸91作用下下降，对包装带的端部边沿加热熔接。