大小可调的变电所机电设备安装机构的制作方法

本发明涉及机电设备安装机构设备领域。更具体地说，本发明涉及一种大小可调的变电所机电设备安装机构。

背景技术：

变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所，变电所内的机电设备多而复杂，如变压器、断路器、绝缘子等配置紧触，且电压等级高，安全间隙小等都导致了变电所内机电设备需要维修、检测、更新的过程中大型的作业机无法使用。而对于变电所来说其日常维护又必不可少，设计一种变电所机电设备维修检测使用支撑架，使其在变电所狭窄的空间内留存足够的操作空间，且根据变电所空间大小而改变是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种大小可调的变电所机电设备安装机构，其能够缩合设置拼接基座，可调节其宽度，进而调节滑道间距，第一条形板和第二条形板均通过多块板体拼接而成，可调节拼接基座长度，使其适用于不同变电所狭窄空间，提供稳定基座，且增大工人维修机电设备的操作平台。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种大小可调的变电所机电设备安装机构，包括：拼接基座，其包括可收缩固定设置的第一条形板和第二条形板，所述第一条形板沿长度方向一侧向内凹陷形成凹槽，所述第二条形板沿其宽度方向分为套合板及操作板，其中，所述套合板顶面远离所述操作板的一侧沿其长度方向间隔设置多个按压组件，所述第一条形板顶面位于所述凹槽上方沿其宽度方向间隔设置多组穿孔，每组穿孔包括多个穿孔，多个穿孔与多个按压组件一一对应，以调节所述套合板可收缩固定于所述凹槽内的深度；所述第一条形板顶面、及所述操作板顶面均设置有一固定槽，两个固定槽中心点的连线平行于所述拼接基座沿宽度方向的对称轴，所述固定槽的直径为10-12cm，所述第一条形板上的固定槽的边缘距离所述拼接基座短边边缘的最短距离为2-3cm，所述固定槽底面嵌设有底铁板，所述底铁板上间隔设置多个凸起；所述第一条形板顶面远离所述凹槽的一侧沿其长度方向、及所述操作板顶面沿其长度方向均设置有一滑槽，两个滑槽平行对称设置，所述滑槽两端距离所述拼接基座顶面短边边缘的距离为14-18cm，所述凹槽的深度大小、所述套合板的宽度大小、及所述操作板的宽度大小均等于所述第一条形板宽度大小的二分之一，所述操作板的厚度等于所述第一条形板的厚度，所述套合板纵向截面的高度略小于所述凹槽纵向截面的高度；

移动机构，其包括行走组件和正四棱台形架体，所述行走组件包括可调节夹角的x形支腿、水平固接于所述支腿端部的支撑板、设于所述支撑板底部的行走轮，所述行走轮沿所述拼接基座滑槽滑动，所述正四棱台形架体由底面板、四个支柱、及顶面板自下而上一体成型设置，所述支柱为上小下大的四棱台形，远离所述凹槽的两个支柱间上下间隔水平设置多个梯级，以形成爬梯，其中，所述支撑板顶面设有上大下小的凸柱，所述底面板的底面向上凹陷具有容纳凸柱并使其滑动的环形滑道；

支撑架，其包括端部相互铰接的竖直杆和水平杆，所述竖直杆的底端垂直固接一伸缩杆，所述伸缩杆的两端沿其长度方向伸缩，所述伸缩杆的两端分别竖直向下连接一固定杆，每个固定杆的底端固设一与所述固定槽相适配的塞头，所述塞头由下至上依次包括顶铁板、中空层、及磁铁板，其中，所述顶铁板底面向上凹陷形成用于容纳所述凸起的容纳槽，所述中空层顶面向上倾斜形成开口，沿竖直方向穿过所述磁铁板设有导向孔，所述导向孔底端与所述开口连通；

其中，所述顶面板顶面设有支座，所述支座上具有通孔，所述水平杆远离所述竖直杆的一端水平穿过所述通孔，所述水平杆位于所述支座通孔的两端均螺接有螺帽；

所述顶面板的顶面设置固定桩，所述竖直杆靠近水平杆的一端朝向所述移动架固设有第一定滑轮组，所述顶面板朝向所述竖直杆固设第二定滑轮组，绳索一端固定于第一定滑轮组上，另一端从内到外一次绕过第二定滑轮组和第一定滑轮组上的各级滑轮，并系于固定桩；

所述按压组件包括设于所述套合板顶面的容置槽、一端固定于所述容置槽底面的螺旋弹簧、固设于所述螺旋弹簧另一端的按压块，当所述螺旋弹簧处于自由伸缩状态时，所述按压块突出于所述容置槽。

优选的是，所述的大小可调的变电所机电设备安装机构，还包括，固定组件，所述固定组件包括：

连接杆，其一端与所述x形支腿的其中一个腿臂通过螺栓可转动水平连接；

夹子，其固定与所述连接杆的自由端，并夹设于所述x形支腿的另一个腿臂，以固定x形支腿。

优选的是，第一条形板包括依次拼接设置多块第一板体，其中，所述第一条形板上的固定槽位于所述第一条形板端部的一块第一板体上，所述第一条形板上的滑槽的两端分别位于所述第一条形板端部的两块第一板体上；

第二条形板包括依次拼接设置多块第二板体，其中，所述第二条形板上的固定槽位于所述第二条形板端部的一块第二板体上，所述第二条形板上的滑槽的两端分别位于所述第二条形板端部的两块第一板体上；

每个第二条形板上至少设有一个按压组件，所述第一板体和所述第二板体一一对应。

优选的是，任意相邻两块第一板体间、及任意相邻两块第二板体间均通过彼此相适配的拼接槽和拼接凸条扣合，所述拼接凸条沿远离所述拼接板的方向厚度逐渐增加。

优选的是，所述顶铁板的顶面向上倾斜设置，且使所述中空层的厚度相等，拆卸维修机构时，向所述中空层内灌注铜粉或者铝粉。

优选的是，所述固定桩为圆柱状结构，所述固定桩的侧壁向内缩合形成固定部，所述固定部的横向截面面积小于所述固定桩顶面面积。

优选的是，所述第一定滑轮组、及所述第二定滑轮组均包括延绳索缠绕方向直径由内到外逐渐变大的两个滑轮。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明所述的大小可调的变电所机电设备安装机构能够调节移动机构的行走轮间的距离，通过第一条形板和第二条形板缩合设置的拼接基座，可调节其宽度，进而调节滑道间距，使其适用于不同变电所狭窄空间，提供稳定基座，且增大工人维修机电设备的操作平台，而且通过可调节夹角的x形支腿的设置，简便快捷的使移动机构的行走轮与所述拼接基座同步调整。

第二、本发明所述的大小可调的变电所机电设备安装机构第一条形板通过多块第一板体拼接设置，除却首尾的第一板体，中间板体结构相同，即可以通过调节使用中间板体的个数调节第一条形板的长度，第一条形板通过多块第一板体拼接设置，除却首尾的第一板体，中间板体结构相同，即可以通过调节使用中间板体的个数调节第一条形板的长度，第一条形板与第二条形板可伸缩固定设置后调节拼接基座的长度，使其适用于不同变电所狭窄空间，调节x形支腿间的夹角后，通过固定组件进行固定，保证整个装置的稳定性。

第三、本发明所述的大小可调的变电所机电设备安装机构够使中空层的厚度相等，进而使磁铁板和底铁板间的作用力均匀分布，当需要将塞头拔出固定槽时，通过导向孔向所述中空层内灌注铜粉或者铝粉，铜粉或者铝粉能够有效的降低磁铁板和底铁板间的磁吸引力，减轻将所述塞头拔出固定槽时所需要的力度。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的所述大小可调的变电所机电设备安装机构的结构示意图；

图2为本发明的所述拼接基座的结构示意图；

图3为本发明的所述大小可调的变电所机电设备安装机构的结构示意图；

图4为本发明的其中一块所述第一板体的结构示意图；

图5为本发明的其中一块所述第二板体的结构示意图；

图6为本发明的所述行走组件的结构示意图；

图7为本发明的所述底面板的结构示意图；

图8为本发明的所述塞头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-8所示，本发明提供一种大小可调的变电所机电设备安装机构，包括：

拼接基座1，其包括可收缩固定设置的第一条形板11和第二条形板12，所述第一条形板11沿长度方向的一侧向内凹陷形成凹槽110，所述第二条形板12沿其宽度方向分为套合板120及操作板121，即所述操作板121的长度等于所述条形板的长度，其中，所述套合板120顶面远离所述操作板121的一侧沿其长度方向间隔设置多个按压组件122，所述第一条形板11顶面位于所述凹槽110上方沿其宽度方向间隔设置多组穿孔111，沿所述第一条形板11长度方向位于同一条直线上的多个穿孔111定义为一组穿孔111，每组穿孔111包括多个穿孔111，多个穿孔111与多个按压组件122一一对应，因多组穿孔111沿所述第一条形板11宽度方向设置，所以调节所述套合板120的按压板通过按压组件122可收缩固定于所述凹槽110内的深度；所述第一条形板11顶面、及所述操作板121顶面均设置有一固定槽123，两个固定槽123中心点的连线平行于所述拼接基座1沿宽度方向的对称轴，所述固定槽123的直径为10-12cm，所述第一条形板11上的固定槽123的边缘距离所述拼接基座1短边边缘的最短距离为2-3cm，所述第一条形板11上的固定槽123不位于所述凹槽110上方，所述固定槽123底面嵌设有底铁板124，所述底铁板124上间隔设置多个凸起125；所述第一条形板11顶面远离所述凹槽110的一侧沿其长度方向、及所述操作板121顶面沿其长度方向均设置有一滑槽126，两个滑槽126平行对称设置，所述滑槽126两端距离所述拼接基座1顶面短边边缘的距离为14-18cm，所述凹槽110的深度大小、所述套合板120的宽度大小、及所述操作板121的宽度大小均等于所述第一条形板11宽度大小的二分之一，所述操作板121的厚度等于所述第一条形板11的厚度，所述套合板120纵向截面的高度略小于所述凹槽110纵向截面的高度；

移动机构，其包括行走组件20和正四棱台形架体21，所述行走组件20包括可调节夹角的x形支腿200、水平固接于所述支腿端部顶面的支撑板201、设于所述支撑板201底部的行走轮202，所述行走轮202沿所述拼接基座1滑槽126滑动，所述正四棱台形架体21由底面板210、四个支柱211、及顶面板212自下而上一体成型设置，所述支柱211为上小下大的四棱台形，远离所述凹槽110的两个支柱211间上下间隔水平设置多个梯级213，以形成爬梯，其中，所述支撑板201顶面设有上大下小的凸柱203，所述底面板210的底面向上凹陷形成容纳凸柱203并使其滑动的环形滑道214；

支撑架3，其包括端部相互铰接的竖直杆30和水平杆33，所述竖直杆30的底端垂直固接一伸缩杆31，所述伸缩杆31的两端沿其长度方向伸缩，所述伸缩杆31的两端分别竖直向下连接一固定杆32，每个固定杆32的底端固设一与所述固定槽123相适配的塞头4，所述塞头4由下至上依次包括顶铁板40、中空层41、及磁铁板42，其中，所述顶铁板40底面向上凹陷形成用于容纳所述凸起125的容纳槽43，所述中空层41顶面向上倾斜形成开口44，沿竖直方向穿过所述磁铁板42设有导向孔45，所述导向孔45底端与所述开口44连通；

其中，所述顶面板212顶面设有支座5，所述支座5上具有通孔50，所述水平杆33远离所述竖直杆30的一端水平穿过所述通孔50，所述水平杆33位于所述支座5通孔50的两端均螺接有螺帽；

所述顶面板212的顶面设置固定桩6，所述竖直杆30靠近水平杆33的一端朝向所述移动架固设有第一定滑轮组7，所述顶面板212朝向所述竖直杆30固设第二定滑轮组70，绳索71一端固定于第一定滑轮组7上，另一端从内到外一次绕过第二定滑轮组70和第一定滑轮组7上的各级滑轮，并系于固定桩6；

所述按压组件122包括设于所述套合板120顶面的容置槽127、一端固定于所述容置槽127底面的螺旋弹簧、固设于所述螺旋弹簧另一端的按压块128，当所述螺旋弹簧处于自由伸缩状态时，所述按压块128突出于所述容置槽127。

在上述技术方案中，沿所述第一条形板11长度方向位于同一条直线上的多个穿孔111定义为一组穿孔111，使用过程中，根据变电所可操作空间的大小，将第一条形板11的套合板120可伸缩的设与第二条形板12形的凹槽110内，并通过按压组件122和其中一组穿孔111固定，以形成拼接基座1，调节x形支腿200间的夹角，使行走轮202恰好沿所述滑槽126滑动设置，此时移动机构位于所述拼接基座1上，调节伸缩杆31的长度，使两个塞头4间的距离定于两个固定槽123间的距离，并将塞头4卡设于所述固定槽123内，以将竖直杆30竖直设于拼接基座1顶面，所述水平杆33绕所述竖直杆30旋转至垂直于所述竖直杆30，其另一端穿过所述移动机构顶面板212上的支座5的通孔50，并通过螺帽固定，维修工人通过爬梯攀爬至顶面板212，在顶面板212上对变电所内需要维修的机电设备进行维修，当维修工人需要移动位置时，螺旋所述水平杆33上靠近铰接端的螺帽，使其朝向远离移动架的方向旋动，解开系于固定桩6的绳索71，并拉扯绳索71，使移动架朝向竖直杆30的方向移动预定距离，后通过两端螺帽固定，维修工人在顶面板212上对变电所内需要维修的机电设备继续进行维修。采用这种方案能够调节移动机构的行走轮202间的距离，通过第一条形板11和第二条形板12缩合设置的拼接基座1，可调节其宽度，进而调节滑道间距，使其适用于不同变电所狭窄空间，提供稳定基座，且增大工人维修机电设备的操作平台，而且通过可调节夹角的x形支腿200的设置，简便快捷的使移动机构的行走轮202与所述拼接基座1同步调整。

在另一种技术方案中，所述的大小可调的变电所机电设备安装机构，其特征在于，还包括，固定组件8，所述固定组件8包括：

连接杆80，其一端与所述x形支腿200的其中一个腿臂通过螺栓可转动水平连接；

夹子81，其固定与所述连接杆80的自由端，并夹设于所述x形支腿200的另一个腿臂，以固定x形支腿200。其中，x形支腿200包括中心点互相旋转连接的两个腿臂，两个腿臂的连接处可上下设置，此时两个腿臂不位于同一平面，但是四个行走轮202的最低端位于同一平面，支撑板201的最高端位于同一平面，所述连接杆80的一端与所述x形支腿200其中一个位于上方的腿臂的底面旋转连接，另一端夹设于与其相邻的腿臂上，夹子81与支腿之间可采用额外的固定方式进行固定，例如，配合多组穿孔111，当按压组件122与其中一组穿孔111一一对应固定时，所述x形支腿200的夹角固定，如果所述连接杆80的一端与所述x形支腿200其中一个位于上方的腿臂的连接点也固定，那么，夹子81与相邻腿臂的连接点固定，可以在连接点处设置孔体，夹子81上具有用于穿过该孔体的杆体，这样x形支腿200的调剂与固定与拼接基座1的调节固定配套使用，或者夹子81上具有夹设后锁紧的装置，x形支腿200的角度可以任意调整后固定，采用这种方案能够调节x形支腿200间的夹角后，通过固定组件8进行固定，保证整个装置的稳定性。

在另一种技术方案中，第一条形板11包括依次拼接设置多块第一板体，其中，所述第一条形板11上的固定槽123位于所述第一条形板11端部的一块第一板体上，所述第一条形板11上的滑槽126的两端分别位于所述第一条形板11端部的两块第一板体上；

第二条形板12包括依次拼接设置多块第二板体，其中，所述第二条形板12上的固定槽123位于所述第二条形板12端部的一块第二板体的操作板121上，所述第二条形板12上的滑槽126的两端分别位于所述第二条形板12端部的两块第二板体的操作板121上；

每个第二条形板12上至少设有一个按压组件122，所述第一板体和所述第二板体一一对应。采用这种方案能够第一条形板11通过多块第一板体拼接设置，除却首尾的第一板体，中间板体结构相同，即可以通过调节使用中间板体的个数调节第一条形板11的长度，第一条形板11通过多块第一板体拼接设置，除却首尾的第一板体，中间板体结构相同，即可以通过调节使用中间板体的个数调节第一条形板11的长度，第一条形板11与第二条形板12可伸缩固定设置后调节拼接基座1的长度，使其适用于不同变电所狭窄空间。

在另一种技术方案中，任意相邻两块第一板体间、及任意相邻两块第二板体间均通过彼此相适配的拼接槽9和拼接凸条90扣合，所述拼接凸条90沿远离所述拼接板的方向厚度逐渐增加。采用这种方案能够拼接槽9和拼接凸条90的设置根据具体的拼接情况而定，将多块第一板体快速拼合，将多块第二板体快速拼合，且不需要在拼接基座1的表面或底面进行操作，从而不影响移动机构的滑动效果。

在另一种技术方案中，所述顶铁板40的顶面向上倾斜设置，且使所述中空层41的厚度相等，拆卸维修机构时，向所述中空层41内灌注铜粉或者铝粉。采用这种方案能够使中空层41的厚度相等，进而使磁铁板42和底铁板124间的作用力均匀分布，当需要将塞头4拔出固定槽123时，通过导向孔45向所述中空层41内灌注铜粉或者铝粉，铜粉或者铝粉能够有效的降低磁铁板42和底铁板124间的磁吸引力，减轻将所述塞头4拔出固定槽123时所需要的力度。

在另一种技术方案中，所述固定桩6为圆柱状结构，所述固定桩6的侧壁向内缩合形成固定部60，所述固定部60的横向截面面积小于所述固定桩6顶面面积。采用这种方案能够通过固定桩6的设置，方便固定绳索71。

在另一种技术方案中，所述第一定滑轮组7、及所述第二定滑轮组70均包括延绳索71缠绕方向直径由内到外逐渐变大的两个滑轮。采用这种方案能够减轻拉扯力度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明大小可调的变电所机电设备安装机构的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。