增强冲孔质量的PCB冲床的制作方法

本发明涉及冲床领域，特别涉及一种增强冲孔质量的pcb冲床。

背景技术：

pcb板的应用越来越为广泛，对pcb的质量要求也随着技术发展提高。冲孔质量对pcb板的整体质量影响重大，现有冲床冲孔时容易遇到裂纹、毛刺、拉丝等问题，造成低良品率，冲孔质量往往成为整块pcb板的短板。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种增强冲孔质量的pcb冲床，通过设置两套导柱、导套，保证冲床冲孔时冲刀定位精准，满足冲刀与第三通孔的高同心度；通过给卸料板与冲刀相等的压力，在冲刀冲孔时，压紧pcb板使得pcb板的刚度被大大加强，从而提高冲孔质量，避免毛刺、裂纹、拉丝等不良现象。

为此，本发明提供的技术方案为：

一种增强冲孔质量的pcb冲床，包括：

上固定板；

刀板，其固定在所述上固定板下表面，所述刀板下表面上固定设置有冲刀；

承料板，其位于所述刀板下方，所述承料板上表面设有用以放置待加工pcb的凹腔；

下固定板，其固定在所述承料板下表面；

至少一第一压力源，其上设置有压力相等的第一驱动端与第二驱动端，所述第一驱动端与第二驱动端均在竖直方向上运动且二者运动方向相反，所述第一驱动端与所述上固定板的下表面固定连接；以及

卸料板，其设置在所述刀板与承料板之间，所述卸料板下表面与所述第二驱动端通过连接杆固定连接，所述连接杆依次穿过所述承料板上预设的第一通孔与所述下固定板上预设的第二通孔。

优选的是，所述卸料板上设有若干第三通孔，所述第三通孔与所述冲刀的形状、位置均对应。

优选的是，所述第三通孔的内径比所述冲刀的外径大0.3mm-1.5mm。

优选的是，所述上固定板的下表面的四角设有第一导套，所述下固定板的上表面的四角设有与所述第一导套对应的第一精密导柱。

优选的是，所述刀板的下表面的四角设有第二导套，所述承料板的上表面的四角设有与所述第二导套对应的第二精密导柱。

优选的是，所述增强冲孔质量的pcb冲床还包括第二压力源，所述第一压力源、第二压力源对称设置在所述上固定板两侧。

优选的是，所述第一压力源采用液压装置。

优选的是，所述承料板与所述下固定板一体成形。

优选的是，所述第一压力源上设有一使所述第二驱动端延迟下行的控制装置。

本发明至少包括如下有益效果：

1、通过设置两套导柱、导套，保证冲床冲孔时冲刀定位精准，满足冲刀与第三通孔的高同心度；

2、通过给卸料板与冲刀相等的压力，在冲刀冲孔时，压紧pcb板使得pcb板的刚度被大大加强，从而提高冲孔质量，避免毛刺、裂纹、拉丝等不良现象。

附图说明

图1为本发明所述增强冲孔质量的pcb冲床的三维示意图；

图2为本发明所述增强冲孔质量的pcb冲床的另一视角的三维示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

结合图1-2所示，有如下实施例：

一种增强冲孔质量的pcb冲床，包括：

上固定板100；

刀板200，其固定在所述上固定板100下表面，所述刀板200下表面上固定设置有冲刀210；

承料板300，其位于所述刀板200下方，所述承料板300上表面设有用以放置待加工pcb的凹腔；

下固定板400，其固定在所述承料板300下表面；

至少一第一压力源500，其上设置有压力相等的第一驱动端510与第二驱动端520，所述第一驱动端510与第二驱动端520均在竖直方向上运动且二者运动方向相反，所述第一驱动端510与所述上固定板100的下表面固定连接；以及

卸料板600，其设置在所述刀板200与承料板300之间，所述卸料板600下表面与所述第二驱动端520通过连接杆固定连接，所述连接杆依次穿过所述承料板300上预设的第一通孔与所述下固定板400上预设的第二通孔。

通过给卸料板600与冲刀210相等的压力，在冲刀210冲孔时，压紧pcb板使得pcb板的刚度被大大加强，从而提高冲孔质量，避免毛刺、裂纹、拉丝等不良现象。

所述卸料板600上设有若干第三通孔610，所述第三通孔610与所述冲刀210的形状、位置均对应。

所述第三通孔610的内径比所述冲刀210的外径大0.3mm-1.5mm。

所述上固定板100的下表面的四角设有第一导套110，所述下固定板400的上表面的四角设有与所述第一导套110对应的第一精密导柱410。

所述刀板200的下表面的四角设有第二导套220，所述承料板300的上表面的四角设有与所述第二导套220对应的第二精密导柱310。

通过设置两套导柱、导套，保证冲床冲孔时冲刀210定位精准，满足冲刀210与第三通孔610的高同心度。

所述增强冲孔质量的pcb冲床还包括第二压力源700，所述第一压力源500、第二压力源700对称设置在所述上固定板100两侧。第二压力源与第一压力源保持平衡，使得冲床稳定性加强。

所述第一压力源500采用液压装置。

所述承料板300与所述下固定板400一体成形。

所述第一压力源500上设有一使所述第二驱动端520延迟下行的控制装置。通过该控制装置，卸料板的抬起滞后与冲刀，从而实现平稳脱料。

由上所述，通过设置两套导柱、导套，保证冲床冲孔时冲刀定位精准，满足冲刀与第三通孔的高同心度；通过给卸料板与冲刀相等的压力，在冲刀冲孔时，压紧pcb板使得pcb板的刚度被大大加强，从而提高冲孔质量，避免毛刺、裂纹、拉丝等不良现象；通过该控制装置，卸料板的抬起滞后与冲刀，从而实现平稳脱料；第二压力源与第一压力源保持平衡，使得冲床稳定性加强。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

技术总结
本案涉及一种增强冲孔质量的PCB冲床，包括：上固定板；刀板，所述刀板下表面上固定设置有冲刀；承料板，其位于所述刀板下方，所述承料板上表面设有用以放置待加工PCB的凹腔；下固定板，其固定在所述承料板下表面；至少一第一压力源，其上设置有压力相等的第一驱动端与第二驱动端，所述第一驱动端与所述上固定板的下表面固定连接；以及卸料板，所述卸料板下表面与所述第二驱动端通过连接杆固定连接，所述连接杆依次穿过所述承料板上预设的第一通孔与所述下固定板上预设的第二通孔。通过给卸料板与冲刀相等的压力，在冲刀冲孔时，压紧PCB板使得PCB板的刚度被大大加强，从而提高冲孔质量，避免毛刺、裂纹、拉丝等不良现象。

技术研发人员：张智明;李素贞
受保护的技术使用者：常熟东南相互电子有限公司
技术研发日：2017.08.02
技术公布日：2017.10.27