一种蔬菜切粒装置的制作方法

本发明涉及蔬菜加工领域，尤其涉及一种蔬菜切割设备。

背景技术：

蔬菜中富含人体所需的各种矿物质、维生素、纤维等营养物质，是人们日常生活中必不可少的食物之一；但是由于含有大量水分，新鲜蔬菜难以长时间保存。脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等程序加工而成，脱水蔬菜进行烘干时会脱去蔬菜中大部分水分，在食用前将其进入清水中即可复原，新鲜蔬菜原有色泽、营养成分和味道基本保持不变，仍然可以提供人体需要的营养。

一些蔬菜的体积较大，若直接进行脱水，蔬菜中心部分的水分难以被蒸发，所以在制作脱水蔬菜前需要先将蔬菜切碎，然后再对蔬菜颗粒进行烘干。切割装置切割蔬菜时先将完整的蔬菜切成片，再将片状的蔬菜切成条，最后将条状的蔬菜切割成颗粒，整个切割生产线较长，占用场地大。其次，在切割和运输过程中蔬菜容易散乱，需要不断对蔬菜进行调整，才能切割出均匀的蔬菜颗粒，切割效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速将蔬菜切割成颗粒的蔬菜切粒装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种蔬菜切粒装置，包括机架、切料筒、切片机构、上压机构和下压机构，切料筒固定在机架上，切片机构包括固定在切料筒外壁的气缸，气缸与切料筒连通，气缸内设有两端分别与气缸的活塞和气缸底部固定的拉簧，气缸的活塞上沿水平方向固定有多个薄片刀，切料筒侧壁设有与多个薄片刀一一对应的多个进刀通道，薄片刀可沿进刀通道滑动，进刀通道内固定有环状的密封件，薄片刀远离气缸一端卡入密封件内周并可沿密封件滑动；上压机构包括固定在机架上的第一气泵和可沿切料筒内壁滑动的第一活塞，第一气泵的推杆固定在第二活塞上，第一活塞下表面沿竖直方向固定有相互交错的若干切刀；下压机构包括固定在机架上的第二气泵和可沿切料筒内壁滑动的第二活塞，第二气泵的推杆固定在第二活塞上，第二活塞可封闭切料筒与气缸的连通处；第一活塞和第二活塞内固定有加热件。

在切割蔬菜时，先打开第二气泵，使第二活塞向下运动，直到第二活塞运动到切料筒与气缸连通处的下方，再关闭第二气泵。然后打开第一气泵，第一气泵使第一活塞向上运动，直到从切料筒内脱出。将待切割蔬菜放入切料筒内，放入的蔬菜落到第二活塞上方，然后控制第一气泵使第一活塞向下落入切料筒内并继续向下运动。同时打开第二气泵，第二气泵使第二活塞向上运动，直到第二活塞堵塞切料筒与气缸连通处，关闭第二气泵。在第二活塞向上运动过程中，第一活塞和第二活塞之间的空间减小，压力增大。由于密封件固定在进刀通道侧壁上，且薄片刀位于密封件内周，所以切料筒内的气体无法从密封件和切刀之间进入气缸；切料筒内的气体在压力作用下进入气缸内，可以推动气缸的活塞滑动，薄片刀沿着进刀通道滑入切料筒内，对位于第二活塞上的蔬菜进行切割，将蔬菜切割为片状。然后打开第二气泵，第二气泵使第二活塞继续向上运动，第二活塞越过切料筒与气缸连通处，气缸的活塞在拉簧作用下向气缸底部滑动，气缸内的气体从切料筒与气缸连通处排出，薄片刀缩入进刀通道内。第一活塞向下运动时，切刀随着第一活塞向下运动，切刀与片状的蔬菜接触，对蔬菜进行切割，蔬菜被切割为颗粒状。然后使第一活塞向上运动、第二活塞向下运动，第二活塞重新滑出切料筒，将蔬菜从第二活塞上取出，完成切粒。在蔬菜颗粒粘在切料筒内壁上时，在第二活塞向下运动的同时使第一活塞向下运动，将蔬菜颗粒从切料筒内推出，避免蔬菜颗粒残留在切料筒内。

在放入蔬菜后打开加热件，加热件对蔬菜和第一活塞、第二活塞之间的空间进行加热，使蔬菜中的水分的温度升高。而第一活塞和第二活塞相互靠近的过程中，第一活塞和第二活塞之间的空间减小，空气被压缩，空气的内能增加，空气温度升高，进一步对蔬菜进行加热。切割完毕后，第一活塞和第二活塞向相反方向运动，第一活塞和第二活塞之间的空间增大，压力减小，蔬菜中被加热的水分迅速蒸发。

本方案的有益效果为：(一)将蔬菜放入切料筒后，第一活塞和第二活塞向相对方向运动，使第一活塞和第二活塞之间的空间减小，第一活塞和第二活塞之间的气体进入气缸内，使薄片刀伸入切料筒内，将蔬菜切成片状；第一活塞继续向下运动，交错的切刀对片状的蔬菜进行切割，将片状蔬菜切割为颗粒状。在整个切割过程中，蔬菜都位于切料筒内，不需要运输蔬菜，装置占地较小，可以节约工厂用地。

(二)在薄片刀将蔬菜切割成片状后，由于切刀交错设置，所以切刀可以直接将片状的切刀切成颗粒状，而不需要先将片状的蔬菜切割成条状，节约切条的时间，蔬菜切割耗时短，切割效率高。而在切割过程中，切料筒侧壁还可以对蔬菜起到限位作用，避免蔬菜散乱，不需要整理蔬菜，进一步可以提高切粒效率。

(三)在蔬菜颗粒附着在切料筒侧壁上后可以使第一活塞向下运动，将粘在切料筒内壁上的蔬菜颗粒推出，避免蔬菜颗粒残留在切料筒内，避免蔬菜浪费，同时避免蔬菜长时间残留在切料筒内腐化。

(四)加热件对蔬菜起到加热作用，在第一活塞向上运动时，蔬菜内的水分蒸发，可以减少蔬菜颗粒中的水分残留，缩短烘干时需要的时间，提高蔬菜的加工效率。而在第一活塞和第二活塞不断靠近时，对第一活塞和第二活塞之间的空气进行压缩，使空气温度升高，进一步提高蔬菜的温度，促进蔬菜内的水分蒸发，缩短烘干需要的时间，提高加工效率。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，机架上固定有加热气泵，加热气泵的出气端固定有进气管，进气管内固定有加热电阻，进气管远离加热气泵一端贯穿第一活塞并与切料筒连通。将蔬菜放入切料筒、第一活塞滑入切料筒后，打开加热气泵和加热电阻，加热气泵向第一活塞和第二活塞之间的空间充气，加热电阻对进入的气体进行加热，进入第一活塞和第二活塞之间的空间的热风对蔬菜进行加热，加快蔬菜升温的速度，促进蔬菜内的水分蒸发。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，密封件为内设有高压气体的气囊。气囊内充入高压气体，由于气囊外周固定在进刀通道侧壁上，所以气囊向内周鼓起，气囊内周与薄片刀紧密接触，而气囊柔软，可以避免气囊被切刀损坏。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，机架上固定有盛料斗，盛料斗位于第二活塞下方。将蔬菜切成颗粒，第二活塞向下滑出切料筒后，从第二活塞上落下的蔬菜颗粒直接落到盛料斗内，在取下蔬菜颗粒时，也可以直接将第二活塞上的蔬菜颗粒推到盛料斗内，而不需要另外取盛料装置盛放蔬菜颗粒，节省取、放另外的盛料装置的时间，快速完成出料，提高切割蔬菜效率。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，第一活塞上表面和第二活塞下表面均固定有环状的清洗刷。在切割时，由于体积过小，一些细小的蔬菜颗粒附着在切料筒内壁上后难以被第一活塞推出，在热气作用下，这些蔬菜中的水分会蒸发，蔬菜黏在切料筒内壁上，清洗刷在随着第一活塞和第二活塞滑动过程中不断与切料筒内壁摩擦，可以将这些蔬菜刷下。

附图说明

图1为本发明一种蔬菜切粒装置实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记为：机架1、盛料斗2、切料筒3、进刀通道31、气囊32、第一气泵4、第一活塞41、切刀42、第二气泵5、第二活塞51、气缸6、薄片刀61、通气管62、热风气泵7、进气管71。

如图1所示，一种蔬菜切粒装置，包括机架1、切料筒3、切片机构、上压机构和下压机构，切料筒3焊接在机架1上，切片机构包括焊接在切料筒3外壁的气缸6，气缸6位于切料筒3中部，气缸6左端端部焊接有与气缸6连通的通气管62，通气管62下端贯穿切料筒3左侧侧壁，并与切料筒3内腔连通。气缸6内设有拉簧，拉簧左右两端分别焊接在气缸6左端端部与气缸6的活塞上，气缸6的活塞上沿水平方向焊接有三个薄片刀61，如图2所示，切料筒3左侧侧壁设有一一与三个薄片刀61对应的三个进刀通道31，进刀通道31内胶结有环状的气囊32，气囊32内充入有高压气体，薄片刀61右端插入环状气囊32的内周，并可沿气囊32滑动。

上压机构包括第一气泵4和第一活塞41，第一气泵4固定在机架1上，第一活塞41可沿切料筒3内壁滑动，第一活塞41下表面沿竖直方向焊接有相互垂直的多个切刀42。机架1上固定有加热气泵，加热气泵的出气端焊接有进气管71，进气管71内胶结有加热电阻，进气管71下端贯穿第一活塞41并与切料筒3连通。下压机构包括第二气泵5和第二活塞51，第二气泵5固定在机架1上，第二活塞51可沿切料筒3内壁滑动，第二活塞51的厚度大于通气管62的直径。第一活塞41和第二活塞51内嵌有加热件，本实施例中的加热件为加热电阻。切料筒3下方设有环状的盛料斗2，盛料斗2位于第二气泵5的推杆外周，盛料斗2焊接在机架1上。第一活塞41上表面和第二活塞51下表面均焊接有环状的清洗刷。

在切割蔬菜时，先打开第二气泵5，使第二活塞51向下运动，直到第二活塞51运动到切料筒3与气缸6连通处的下方，再关闭第二气泵5。然后打开第一气泵4，第一气泵4使第一活塞41向上运动，直到从切料筒3内脱出。将待切割蔬菜放入切料筒3内，放入的蔬菜落到第二活塞51上方，然后控制第一气泵4使第一活塞41向下落入切料筒3内并继续向下运动。同时打开第二气泵5，第二气泵5使第二活塞51向上运动，直到第二活塞51运动到切料筒3与气缸6连通处，并堵塞切料筒3与气缸6连通处，关闭第二气泵5。在第二活塞51向上运动过程中，第一活塞41和第二活塞51之间的空间减小，压力增大。由于密封件固定在进刀通道31侧壁上，且薄片刀61位于密封件内周，所以切料筒3内的气体无法从密封件和切刀42之间进入气缸6；切料筒3内的气体在压力作用下进入气缸6内，可以推动气缸6的活塞滑动，薄片刀61沿着进刀通道31滑入切料筒3内，对位于第二活塞51上的蔬菜进行切割，将蔬菜切割为片状。然后打开第二气泵5，第二气泵5使第二活塞51继续向上运动，第二活塞51越过切料筒3与气缸6连通处，气缸6的活塞在拉簧作用下向气缸6底部滑动，气缸6内的气体从切料筒3与气缸6连通处排出，薄片刀61缩入进刀通道31内。第一活塞41向下运动时，切刀42随着第一活塞41向下运动，切刀42与片状的蔬菜接触，对蔬菜进行切割，蔬菜被切割为颗粒状，然后使第一活塞41向上运动、第二活塞51向下运动，第二活塞51重新滑出切料筒3，将蔬菜从第二活塞51上取出，完成切粒。在蔬菜颗粒粘在切料筒3内壁上时，在第二活塞51向下运动的同时使第一活塞41向下运动，将蔬菜颗粒从切料筒3内推出，避免蔬菜颗粒残留在切料筒3内。

在放入蔬菜后打开加热件，加热件对蔬菜和第一活塞41、第二活塞51之间的空间进行加热，使蔬菜中的水分的温度升高。而第一活塞41和第二活塞51相互靠近的过程中，第一活塞41和第二活塞51之间的空间减小，空气被压缩，空气的内能增加，空气温度升高，进一步对蔬菜进行加热。切割完毕后，第一活塞41和第二活塞51向相反方向运动，第一活塞41和第二活塞51之间的空间增大，压力减小，蔬菜中的水分迅速蒸发。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。