一种管材连接捆绑器及使用方法与流程

本发明涉及管材连接技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、节约人力、防止连接处开裂的管材连接捆绑器及使用方法。

背景技术：

众所周知，在管材连接的过程中，经常会遇到pvc、铁管、不锈钢管等硬材质管材与橡胶、皮质等管材连接的情况，硬质管材与软质管材连接时，一般是将软质管材的端部套接在硬质管材的端部，然后在连接处用铁丝拧紧进行固定，在铁丝拧紧的过程中，其传统做法是使用人力直接用钳子将铁丝的两端对接进行拧紧，在此过程中可能造成用力不均、铁丝容易开裂、且耗费人力、会对管材造成不可逆转的伤害、严重影响运行安全等不足。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、节约人力、防止连接处开裂的管材连接捆绑器及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管材连接捆绑器，其特征在于该捆绑器由支撑套杆、拉动螺杆、连接杆和螺母组成，所述的支撑套杆的前端压扁形成扁平的卡接头，卡接头的前端设有卡槽，所述的支撑套杆的杆部设有对应平行的两个卡接槽，所述的卡接槽的槽面与卡接头的扁平面平行，支撑套杆的内部设有拉动螺杆，拉动螺杆的前端伸进支撑套杆的内部并设有连接杆，拉动螺杆的另一端伸出支撑套杆的后端并经螺母固定，所述的连接杆的两端分别经两个卡接槽穿出，通过转动螺母带动拉动螺杆移动进而带动连接杆上移拉动铁丝实现铁丝的紧固连接。

本发明所述的螺母设为蝶形螺母，方便使用者操作，省时省力。

本发明所述的支撑套杆上设有导向固定杆，所述的导向固定杆位于卡接槽的下方的支撑套杆上并与连接杆平行，通过导向固定杆的导向作用，使铁丝在拉紧的过程中不变形，让铁丝拉紧。

本发明所述的卡接头的前端至少设有两个卡槽，方便卡接铁丝。

一种管材连接捆绑器的使用方法，其特征在于该连接捆绑器的使用步骤如下：首先将软质套管套接在硬质套管的端部，然后取用铁丝，将铁丝的两端对折呈u型，对折完成后，将软质套管和硬质套管连接处放在u型铁丝的上方，再将u型铁丝的两个开口支臂从软质套管和硬质套管的连接处上方穿过u型铁丝的u型部的底端，然后取用该管材连接捆绑器，将该管材连接捆绑器的卡接槽上的卡槽卡在u型部的底端上，再将伸出的u型铁丝的两个支臂分别连接在连接杆的两端，然后旋转螺母，通过旋转螺母使拉动螺杆上移，进而带动铁丝的两支臂的拉紧使铁丝拉紧在硬质软管和软质软管的连接处，拉紧完成后将u型铁丝的两个支臂从连接杆卸下，再根据所用铁丝的宽度进行裁剪，裁剪完成后将伸出的部分支臂弯折固定勾在u型铁丝的底端上，进而完成整个铁丝的紧固连接过程。

本发明所述的连接捆绑器的使用步骤中u型铁丝的两个开口支臂从软质套管和硬质套管的连接处上方穿过u型铁丝的u型部的底端后，将穿过u型铁丝两个支臂再次弯折再次穿过u型铁丝的u型部的底端，该过程的至少循环一次，保证最终多条铁丝在连接处上固定，增大固定的牢固性。

本发明所述的连接捆绑器的使用步骤中将铁丝的两端的两个支臂分别从导向固定杆的一侧面抵触穿过，再从连接杆的另一侧面抵触进行弯折，进一步保证了铁丝在拉紧的过程中不变形，让铁丝拉紧。

本发明由于采用上述结构和使用方法，具有结构简单、使用方便、节约人力、防止连接处开裂等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种管材连接捆绑器，其特征在于该捆绑器由支撑套杆1、拉动螺杆2、连接杆3和螺母4组成，所述的支撑套杆1的前端压扁形成扁平的卡接头5，卡接头5的前端设有卡槽6，所述的支撑套杆1的杆部设有对应平行的两个卡接槽8，所述的卡接槽8的槽面与卡接头5的扁平面平行，支撑套杆1的内部设有拉动螺杆2，拉动螺杆2的前端伸进支撑套杆1的内部并设有连接杆3，拉动螺杆2的另一端伸出支撑套杆1的后端并经螺母4固定，所述的连接杆3的两端分别经两个卡接槽8穿出，通过转动螺母4带动拉动螺杆2移动进而带动连接杆3上移拉动铁丝实现铁丝的紧固连接，所述的螺母4设为蝶形螺母，方便使用者操作，省时省力，所述的支撑套杆1上设有导向固定杆7，所述的导向固定杆7位于卡接槽8的下方的支撑套杆1上并与连接杆3平行，通过导向固定杆7的导向作用，使铁丝在拉紧的过程中不变形，让铁丝拉紧，所述的卡接头5的前端至少设有两个卡槽6，方便卡接铁丝，该连接捆绑器的使用步骤如下：首先将软质套管套接在硬质套管的端部，然后取用铁丝，将铁丝的两端对折呈u型，对折完成后，将软质套管和硬质套管连接处放在u型铁丝的上方，再将u型铁丝的两个开口支臂从软质套管和硬质套管的连接处上方穿过u型铁丝的u型部的底端，然后取用该管材连接捆绑器，将该管材连接捆绑器的卡接槽8上的卡槽6卡在u型部的底端上，再将伸出的u型铁丝的两个支臂分别连接在连接杆3的两端，然后旋转螺母4，通过旋转螺母4使拉动螺杆2上移，进而带动铁丝的两支臂的拉紧使铁丝拉紧在硬质软管和软质软管的连接处，拉紧完成后将u型铁丝的两个支臂从连接杆3卸下，再根据所用铁丝的宽度进行裁剪，裁剪完成后将伸出的部分支臂弯折固定勾在u型铁丝的底端上，进而完成整个铁丝的紧固连接过程，所述的连接捆绑器的使用步骤中u型铁丝的两个开口支臂从软质套管和硬质套管的连接处上方穿过u型铁丝的u型部的底端后，将穿过u型铁丝两个支臂再次弯折再次穿过u型铁丝的u型部的底端，该过程的至少循环一次，保证最终多条铁丝在连接处上固定，增大固定的牢固性，所述的连接捆绑器的使用步骤中将铁丝的两端的两个支臂分别从导向固定杆7的一侧面抵触穿过，再从连接杆3的另一侧面抵触进行弯折，进一步保证了铁丝在拉紧的过程中不变形，让铁丝拉紧，由于采用上述结构和使用方法，具有结构简单、使用方便、节约人力、防止连接处开裂等优点。

技术特征：

技术总结
本发明涉及管材连接技术领域，具体地说是一种管材连接捆绑器，其特征在于该捆绑器由支撑套杆、拉动螺杆、连接杆和螺母组成，所述的支撑套杆的前端压扁形成扁平的卡接头，卡接头的前端设有卡槽，所述的支撑套杆的杆部设有对应平行的两个卡接槽，所述的卡接槽的槽面与卡接头的扁平面平行，支撑套杆的内部设有拉动螺杆，拉动螺杆的前端伸进支撑套杆的内部并设有连接杆，拉动螺杆的另一端伸出支撑套杆的后端并经螺母固定，所述的连接杆的两端分别经两个卡接槽穿出，通过转动螺母带动拉动螺杆移动进而带动连接杆上移拉动铁丝实现铁丝的紧固连接，具有结构简单、使用方便、节约人力、防止连接处开裂等优点。

技术研发人员：于洪杰
受保护的技术使用者：荣成市固废综合处理与应用产业园有限公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2018.02.27