一种修边器的制作方法

本申请实施例涉及瓦楞纸加工设备领域，特别涉及一种用于原纸放卷过程中的修边器。

背景技术：

瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。其因具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良及储存搬运方便等特点，在各领域的应用十分广泛。

瓦楞纸板的结构由外至内依次为面纸、芯纸(瓦楞纸)、中纸、芯纸(瓦楞纸)及里纸，在瓦楞纸板的生产中需将相同尺寸的不同类型的纸粘合在一起形成瓦楞纸板产品。其中，由于芯纸在瓦楞成型后不易进行修边、裁剪等操作，现有技术中常常需对制作芯纸的原纸在放卷过程中进行尺寸修剪，一些企业在原纸放卷后增设切边设备，其切边设备主要由切边辊及刀座辊构成，通过切边辊与刀座辊的相对运动，设置在切边辊上的刀片对原纸进行裁剪。

然而，在放卷后增加专用修边设备，一方面增加了制造工序、设备占地增加；另一方面，现有技术的设备成本高，且切刀辊使用一段时间后需更换以提高剪切精度、增加了设备的维护成本。

技术实现要素：

本申请提供了一种修边器，以解决现有技术中放卷后的原纸规格过大、边缘不齐的问题，并且本申请的修边器结构简单，成本低廉，易于操作。

本申请提供了一种修边器，所述修边器包括固定套筒，活动刀架，切纸刀，连接杆，第一固定螺栓及第二固定螺栓，其中，

所述活动刀架的一端设置有所述切纸刀，所述切纸刀位于固定板与所述活动刀架之间，所述固定板与所述活动刀架通过固定螺钉连接；

所述活动刀架的另一端从所述固定套筒的内腔中穿出；

所述固定套筒的侧壁上设有若干相互对称的第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一螺栓孔的中心轴线与所述第二螺栓孔的中心轴线平行；

所述第一固定螺栓通过所述第一螺栓孔与所述活动刀架接触；

所述第二固定螺栓通过所述第二螺栓孔与所述活动刀架接触；

所述连接杆的一端与所述固定套筒的外壁连接；

所述连接杆的另一端固定于设备固定端上。

可选的，所述固定套筒上设有若干突出部，所述突出部位于所述第一螺栓孔及所述第二螺栓孔沿孔轴向外的延伸方向。

可选的，所述突出部的内壁为螺纹结构，所述螺纹结构与所述第一螺栓孔及所述第二螺栓孔的螺纹结构相同。

可选的，所述固定套筒为长方体套筒，所述活动刀架为方条状，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的数量均大于等于两个。

可选的，所述固定套筒为圆柱体套筒，所述活动刀架为圆棒状，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的数量均大于等于四个，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔均沿所在圆周方向均匀分布。

可选的，所述连接杆包括圆杆和与所述圆杆一端连接的固定环，所述固定环内壁为螺纹结构，所述圆杆的另一端与所述固定套筒采用焊接连接。

可选的，所述固定环通过双头螺柱与所述设备固定端连接，所述双头螺柱两侧分别设有一个螺母。

可选的，所述螺母与所述双头螺柱之间设有垫片。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种修边器，所述修边器包括固定套筒，活动刀架，切纸刀，连接杆，第一固定螺栓及第二固定螺栓，其中，所述活动刀架的一端设置有所述切纸刀，所述切纸刀位于固定板与所述活动刀架之间，所述固定板与所述活动刀架通过固定螺钉连接；所述活动刀架的另一端从所述固定套筒的内腔中穿出；所述固定套筒的侧壁上设有若干相互对称的第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一螺栓孔的中心轴线与所述第二螺栓孔的中心轴线平行；所述第一固定螺栓通过所述第一螺栓孔与所述活动刀架接触；所述第二固定螺栓通过所述第二螺栓孔与所述活动刀架接触；所述连接杆的一端与所述固定套筒的外壁连接；所述连接杆的另一端固定于设备固定端上。本申请实施例提供的一种修边器通过设置在可调节的活动刀架上的切纸刀对生产瓦楞纸的原纸在放卷后进行修边，以解决现有技术中放卷后的原纸规格过大、边缘不齐的问题，同时降低了修边设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种修边器的结构示意图；

图2为本申请一种修边器中固定套筒的剖面图；

图3为本申请一种修边器中固定套筒的一种优选例的剖面图；

图4为本申请一种修边器中固定套筒的一种实施例的A-A向截面图；

图5为本申请一种修边器中固定套筒的又一种实施例的A-A向截面图；

图6为本申请一种修边器中连接杆与设备固定端连接处爆炸图；

其中，1-固定套筒，11-第一螺栓孔，12-第二螺栓孔，111-突出部，2-活动刀架，3-切纸刀，31-固定板，32-固定螺钉，4-连接杆，41-固定环，42-圆杆，51-第一固定螺栓，52-第二固定螺栓，61-双头螺柱，62-螺母，63-垫片，100-设备固定端。

具体实施方式

实施例一

参见图1，为本申请一种修边器的结构示意图。

参见图2，为本申请一种修边器中固定套筒的剖面图。

由图1及图2可知，本申请实施例提供的一种修边器包括固定套筒1，活动刀架2，切纸刀3，连接杆4，第一固定螺栓51及第二固定螺栓52，其中，

所述活动刀架2的一端设置有所述切纸刀3，所述切纸刀3位于固定板31与所述活动刀架2之间，所述固定板31与所述活动刀架2通过固定螺钉32连接；

所述活动刀架2的另一端从所述固定套筒1的内腔中穿出；

所述固定套筒1的侧壁上设有若干相互对称的第一螺栓孔11和第二螺栓孔12，所述第一螺栓孔11的中心轴线与所述第二螺栓孔12的中心轴线平行；

所述第一固定螺栓51通过所述第一螺栓孔11与所述活动刀架2接触；

所述第二固定螺栓52通过所述第二螺栓孔12与所述活动刀架2接触；

所述连接杆4的一端与所述固定套筒1的外壁连接；

所述连接杆4的另一端固定于设备固定端100上。

由以上技术方案可知，本实施例提供的修边器主要包括固定套筒1、活动刀架2、连接杆4及切纸刀3，其中，所述连接杆4将修边器固定于所述设备固定端，防止修边器工作中出现失稳；所述活动刀架2穿过所述固定套筒1，并通过对称设置所述第一固定螺栓51及所述第二固定螺栓52进行夹持固定，保证所述活动刀架2在工作中不发生横向移动，保证切纸精度；位于所述活动刀架2一端的所述固定板31将所述切纸刀3稳定夹持，并使所述切纸刀3在工作一定时间后，刀刃锋利程度减弱时方便更换刀具。

进一步的，所述第一固定螺栓51和所述第二固定螺栓52分别从两个固定面对所述活动刀架2进行夹持固定，可使所述活动刀架2的夹持更加稳定，防止所述切纸刀3由于原纸的作用力产生横向偏移。

更进一步的，本实施例提供的修边器可通过调节所述第一固定螺栓51和所述第二固定螺栓52的进给量不同来改变所述切纸刀3的进给量，一方面可使修边器适应多种直径范围的放卷辊，另一方面，通过调节所述切纸刀3与放卷辊的距离可保证设备达到最优的切纸质量，使纸张不发生切不断、黏连、对放卷辊造成损伤等问题。

参见图3，为本申请一种修边器中固定套筒的一种优选例的剖面图。

可选的，由图3可知，所述固定套筒1上设有若干突出部111，所述突出部111位于所述第一螺栓孔11及所述第二螺栓孔12沿孔轴向外的延伸方向。

进一步的，当所述第一固定螺栓51及所述第二固定螺栓52对所述活动刀架2进行夹持时，固定螺栓对所述活动刀架2施加沿轴线方向的作用力，为了使所述活动刀架2夹持稳定，通常需要采用较大的力拧紧固定螺栓，此时，所述固定套筒1上螺栓孔附近的部位受力较大，当所述固定套筒1的壁厚较薄时，容易在螺栓孔附近发生变形，造成螺纹偏斜，影响螺栓扭入螺栓孔。在螺栓孔外侧设置所述突出部111，可增加螺栓孔位置的结构强度，避免产生变形，使结构稳定。

可选的，所述突出部111的内壁为螺纹结构，所述螺纹结构与所述第一螺栓孔11及所述第二螺栓孔12的螺纹结构相同。

进一步的，由于所述固定螺栓与所述固定套筒1接触的部位即螺栓的螺纹部分，所述突出部111的内部为螺纹结构与固定螺栓配合，增加了螺纹配合的长度，使受力更加分散均匀，进一步防止了局部受力过大而产生变形。

参见图4，为本申请一种修边器中固定套筒的一种实施例的A-A向截面图。

可选的，所述固定套筒1为长方体套筒，所述活动刀架2为方条状，所述第一螺栓孔11和所述第二螺栓孔12的数量均大于等于两个。

进一步的，采用方形的所述固定套筒1及所述活动刀架2，简化了设备结构，方便加工成型，并且方条状的所述活动刀架2易夹持，每个固定面通过两个对称的固定螺栓即可达到稳定夹持的效果，为了进一步增加夹持稳定性，可适当增加每个固定面的对称固定螺栓的数量。

参见图6，为本申请一种修边器中连接杆与设备固定端连接处爆炸图。

可选的，所述连接杆4包括圆杆42和与所述圆杆42一端连接的固定环41，所述固定环41内壁为螺纹结构，所述圆杆42的另一端与所述固定套筒1采用焊接连接。

可选的，所述固定环41通过双头螺柱61与所述设备固定端100连接，所述双头螺柱两侧分别设有一个螺母62。

可选的，所述螺母62与所述双头螺柱61之间设有垫片63。

进一步的，所述圆杆42的一端焊接于所述固定套筒1上，使其连接强度高，结构稳定；所述连接杆4的另一端为内壁螺纹结构的所述固定环41，可使所述修边器整体方便拆卸，螺栓、螺母、垫片的结构可使修边器更加稳定地固定在所述设备固定端100上。

为了使所述修边器更加稳定，可采用多个所述连接杆4对所述固定套筒1进行固定，并分别通过本实施例提供的螺栓、螺母、垫片固定于所述设备固定端100上。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种修边器的工作过程为：

一、将与所述固定套筒1连接的所述连接杆4通过螺栓固定于所述设备固定端100；

二、调节所述活动刀架2在所述固定套筒1中的位置，使所述切纸刀3位于待切纸部位，并拧紧所述第一固定螺栓51及所述第二固定螺栓52固定；

三、微调所述第一固定螺栓51及所述第二固定螺栓52，调节所述切纸刀3与放卷辊之间的距离；

四、开启纸张放卷，所述切纸刀3将纸张边缘切下。

由以上技术方案可知，本实施例提供的一种修边器，包括固定套筒1，活动刀架2，切纸刀3，连接杆4，第一固定螺栓51及第二固定螺栓52，其中，所述活动刀架2的一端设置有所述切纸刀3，所述切纸刀3位于固定板31与所述活动刀架2之间，所述固定板31与所述活动刀架2通过固定螺钉32连接；所述活动刀架2的另一端从所述固定套筒1的内腔中穿出；所述固定套筒1的侧壁上设有若干相互对称的第一螺栓孔11和第二螺栓孔12，所述第一螺栓孔11的中心轴线与所述第二螺栓孔12的中心轴线平行；所述第一固定螺栓51通过所述第一螺栓孔11与所述活动刀架2接触；所述第二固定螺栓52通过所述第二螺栓孔12与所述活动刀架2接触；所述连接杆4的一端与所述固定套筒1的外壁连接；所述连接杆4的另一端固定于设备固定端100上，所述固定套筒1为长方体套筒，所述活动刀架2为方条状，所述第一螺栓孔11和所述第二螺栓孔12的数量至少为两个。本申请实施例提供的一种修边器通过设置在可调节的活动刀架上的切纸刀对生产瓦楞纸的原纸在放卷后进行修边，以解决现有技术中放卷后的原纸规格过大、边缘不齐的问题，同时降低了修边设备成本。

实施例二

参见图5，为本申请一种修边器中固定套筒的又一种实施例的A-A向截面图。

由图5可知，本实施例二与实施例一的不同之处在于，所述固定套筒1为圆柱体套筒，所述活动刀架2为圆棒状，所述第一螺栓孔11和所述第二螺栓孔12的数量均大于等于四个，所述第一螺栓孔11与所述第二螺栓孔12均沿所在圆周方向均匀分布，本实施例的其它部件的结构与功能均与实施例一相同，在此不再赘述。

进一步的，当所述活动刀架2与所述固定套筒1采用圆柱状时，在同一固定面上设置的固定螺栓由两个增至四个，可从四个方向对所述活动刀架进行夹持，具有较高的稳定性。采用此种结构的修边器，在对所述切纸刀3位置进行微调时，增加了垂直方向的调节，使所述切纸刀3的活动范围增加，有利于处于切纸效果更好的位置，提高了修边效果。

由以上技术方案可知，本实施例提供的一种修边器，包括固定套筒1，活动刀架2，切纸刀3，连接杆4，第一固定螺栓51及第二固定螺栓52，其中，所述活动刀架2的一端设置有所述切纸刀3，所述切纸刀3位于固定板31与所述活动刀架2之间，所述固定板31与所述活动刀架2通过固定螺钉32连接；所述活动刀架2的另一端从所述固定套筒1的内腔中穿出；所述固定套筒1的侧壁上设有若干相互对称的第一螺栓孔11和第二螺栓孔12，所述第一螺栓孔11的中心轴线与所述第二螺栓孔12的中心轴线平行；所述第一固定螺栓51通过所述第一螺栓孔11与所述活动刀架2接触；所述第二固定螺栓52通过所述第二螺栓孔12与所述活动刀架2接触；所述连接杆4的一端与所述固定套筒1的外壁连接；所述连接杆4的另一端固定于设备固定端100上，所述固定套筒1为圆柱体套筒，所述活动刀架2为圆棒状，所述第一螺栓孔11和所述第二螺栓孔12的数量至少为四个，所述第一螺栓孔11与所述第二螺栓孔12均沿所在圆周方向均匀分布。本申请实施例提供的一种修边器通过设置在可调节的活动刀架上的切纸刀对生产瓦楞纸的原纸在放卷后进行修边，以解决现有技术中放卷后的原纸规格过大、边缘不齐的问题，同时降低了修边设备成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。