裁纸机的工作台面的制作方法

本实用新型涉及裁纸机领域，更具体地说，它涉及一种裁纸机的工作台面。

背景技术：

随着社会的发展，农业现代化、工业现代化技术发展突飞猛进，在一些大幅纸质印刷品的印制、裱纸、贴面时，需先将纸散开，避免纸张重叠或堆积在一起，且在进行加工时，为使进纸能够顺畅，印制效果好，目前整纸工作多数是人工操作，通过人工将纸松开、对齐，相对于现代化大批量生产、印刷而言，人工操作费时费力，且不能满足自动化批量印制的需求。

目前，公开号为CN204525618U的中国专利公开了一种裁纸机操作台，由台面和支架垂直固定组成，所述台面上表面设有通孔，所述台面内部为中空结构，其内部与该通孔连通，所述台面内部与气泵通过导气管固定连接；所述裁纸机操作台，结构简单，实用性强，通过气泵打气，使气体通过通孔向外溢出，气压对纸张起到一定的支撑力，便于工人们拿取厚重纸张，同时海绵的设计起到了很好的防尘作用，适合规模化工业生产的需要。

但是，该操作台在工作过程中，纸张与台面之间具有较大的滑动摩擦力，纸张在台面上难以滑动，不够省力，切割效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裁纸机的工作台面，具有纸张可以在台面上轻松滑动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁纸机的工作台面，包括用于放置纸张的支撑台，所述支撑台的上表面设置有若干个球形孔，所述球形孔内放置有悬浮球，所述悬浮球的直径大于球形孔上开口的直径，所述支撑台设有使悬浮球抵触于球形孔上开口的悬浮装置。

通过采用上述技术方案，悬浮装置使悬浮球抵触于球形孔上开口，将纸张放置在支撑台上，能够减小纸张挤压支撑台的压力，进而减少纸张在支撑台上滑动时的摩擦力，使纸张可以在支撑台上轻松滑动；同时，部分纸张在悬浮球上滚动，滚动摩擦相对于滑动摩擦更加省力，进一步使纸张更轻松地滑动，这样能够加快纸张的切割效率。

优选的，所述悬浮装置包括设于支撑台的气流管道以及为气流管道连接的送气机，所述气流管道位于球形孔的下方且与球形孔连通。

通过采用上述技术方案，当送风机工作时，空气从气流管道中流向球形孔，进而吹向球形孔内的悬浮球，以使悬浮球抵触于球形孔的上开口，达到悬浮状态；同时，空气从球形孔的上开口处喷出，空气向上吹向纸张的下表面，进而减小纸张挤压支撑台的压力，以使纸张在支撑台上滑动时的摩擦力减小。

优选的，所述悬浮球为硬质塑料制成的塑料球。

通过采用上述技术方案，塑料球具有硬度强和密度小的特点，具有较小的重量，便于气流吹起塑料球，达到悬浮效果，进而减少气流克服塑料球重力做的功，具有节能效果，同时，塑料相对于金属或其他物质更加便宜，节约成本。

优选的，所述悬浮球的内部设有若干个空腔。

通过采用上述技术方案，空腔一定程度减少了悬浮球的重量，具有节能效果，同时减少了制作悬浮球的材料，节约成本，在气流喷出球形孔的同时会产生一定的噪音，空腔具有一定的消音效果，使其具有降低噪声的效果。

优选的，所述空腔相对于悬浮球的球心对称分布。

通过采用上述技术方案，空腔对称布置，使悬浮球的重心始终保持在悬浮球的球心，当悬浮球悬浮时，相对稳定不易转动，该转动的驱动力来源于送风机喷出的气流，因此，具有一定的节能效果。

优选的，所述悬浮装置包括若干个设于球形孔孔壁的第一磁铁以及若干个设于悬浮球圆周面与第一磁铁相斥的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，第一磁铁对第二磁铁产生相斥的磁力，进而使安装有第二磁铁的悬浮球抵触于球形孔的上开口，达到悬浮状态，能够减小纸张挤压支撑台的压力，进而减少纸张在支撑台上滑动时的摩擦力，使纸张可以在支撑台上轻松滑动。

优选的，所述球形孔的孔壁和所述悬浮球的圆周面均设置有安装槽，所述第一磁铁和所述第二磁铁均容置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，将第一磁铁、第二磁铁安装在安装槽内，能够减少第一磁铁、第二磁铁脱落的情况，同时，将第一磁铁、第二磁铁安装在安装槽内，能够使球形孔的孔壁和悬浮球的圆周面具有光滑外表。

优选的，所述安装槽与第一磁铁、第二磁铁之间设有使第一磁铁、第二磁铁固定于安装槽的胶水层。

通过采用上述技术方案，胶水层能够将第一磁铁、第二磁铁固定在球形孔的孔壁、悬浮球的圆周面。

优选的，所述球形孔的上开口设有圆角。

通过采用上述技术方案，纸张在支撑板上滑动的过程中会带动悬浮球滚动，圆角可以减少悬浮球与球形孔之间的磨损，进而延长了悬浮球的使用寿命，方便实用。

优选的，所述悬浮球的外表面覆盖有镍镀层。

通过采用上述技术方案，镍镀层的硬度比较高，可以提高塑料球表面的耐磨性，减少悬浮球在转动过程中的磨损，同时电镀镍具有优良的抛光性能，因此，镍镀层可使悬浮球具有光泽外表，起到较佳的装饰效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：悬浮装置使悬浮球抵触于球形孔上开口，将纸张放置在支撑台上，能够减小纸张挤压支撑台的压力，进而减少纸张在支撑台上滑动时的摩擦力，使纸张可以在支撑台上轻松滑动；同时，部分纸张在悬浮球上滚动，滚动摩擦相对于滑动摩擦更加省力，进一步使纸张更轻松地滑动，这样能够加快纸张的切割效率；纸张在支撑板上滑动的过程中会带动悬浮球滚动，圆角可以减少悬浮球与球形孔之间的磨损，进而延长了悬浮球的使用寿命，方便实用。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图，其中局部展示悬浮球的结构以及与球形孔的连接关系；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是图3沿B-B线的剖视图，其中局部展示悬浮球的结构以及与球形孔的连接关系；

图5是图4中C部分的放大图。

图中：1、支撑台；2、球形孔；3、悬浮球；41、气流管道；42、送气机；43、第一磁铁；44、第二磁铁；5、空腔；6、安装槽；7、胶水层；8、镍镀层；9、支架；10、安装平台；11、管卡；12、气管；13、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种裁纸机的工作台面，如图1所示，包括支撑台1，支撑台1通过支架9固定于地面上，支架9的底部通过的焊接的方式固定有安装平台10，安装平台10的上表面通过螺栓和螺母固定有送气机42，其中，送气机42为空气压缩机，支架9的内壁焊接有两个管卡11，管卡11用于固定从送气机42伸出的气管12。

气管12的另一端连通有开关13，开关13的另一端螺纹连接于支撑台1，支撑台1呈矩形板状，且焊接于支架9上；支撑台1的上表面用于放置需要切割的纸张，且开有密布的球形孔2。

如图1和图2所示，支撑台1内部开有气流管道41，气流管道41的进气端与开关13螺纹连接，气流管道41背离开关13的一端全密封，气流管道41位于球形孔2的下方且与球形孔2连通，球形孔2内放置有悬浮球3，悬浮球3为硬质塑料制成的塑料球，塑料球的直径大于球形孔2上开口的直径，且球形孔2的上开口呈圆角设置，以减少球形孔2与塑料球之间的磨损。

塑料球的外表面电镀有一层镍镀层8，镍镀层8的厚度为8um，镍镀层8用以增加塑料球的耐磨性和硬度，同时还使塑料球具有金属光泽，起到较佳的视觉效果。

塑料球的内部开有五个中心对称布置的空腔5，空腔5呈球状，对称布置的空腔5，使塑料球的质量更轻，且重心保持在塑料球的球心，使塑料球在悬浮过程中不易转动，进而减少摩擦和能量损耗，空腔5还具有一定的吸音效果，具有降噪功能。

总的工作过程：开启送气机42，打开开关13，气流经过气流管道41从球形孔2中排出，悬浮球3在气流的作用下抵触于球形孔2的上开口，进而达到悬浮状态，再将纸张放置在支撑台1上，在气流和塑料球的作用下，克服了纸张的部分重力，进而减小纸张在支撑台1上滑移时的摩擦力，同时纸张与悬浮球3之间发生滚动摩擦，使得纸张更容易在支撑台1上滑动，更加省力。

实施例二：一种裁纸机的工作台面，如图3至图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：球形孔2的孔壁和悬浮球3的圆周面均开有安装槽6，位于球形孔2的安装槽6内容置有第一磁铁43，位于悬浮球3的安装槽6内容置有第二磁铁44，安装槽6与第一磁铁43、第二磁铁44之间涂覆有胶水，从而形成胶水层7，进而使第一磁铁43、第二磁铁44通过胶水层7固定在安装槽6内，其中，第一磁铁43与第二磁铁44相斥，进而使安装有第二磁铁44的悬浮球3抵触于球形孔2的上开口，达到悬浮状态，能够减小纸张挤压支撑台1的压力，进而减少纸张在支撑台1上滑动时的摩擦力，使纸张可以在支撑台1上轻松滑动；同时，第一磁铁43、第二磁铁44安装在安装槽6内，能够使球形孔2的孔壁和悬浮球3的圆周面具有光滑外表。