黄油成型切块装置的制作方法

文档序号:11360461阅读:712来源:国知局
黄油成型切块装置的制造方法

本实用新型涉及黄油生产设备,特别涉及一种黄油成型切块装置。



背景技术:

黄油是用牛奶加工出来的,把新鲜牛奶加以搅拌之后上层的浓稠状物体滤去部分水分之后的产物。主要用作调味品,营养丰富但含脂量很高。黄油在生产时,经过一系列的加工后形成块状结构进行包装,因此,为了让黄油形成一个比较规则的形状,需要对黄油进行整形切割处理,现有技术中一般采用挤压的方式将黄油从设备内挤压出来,形成长条状,再采用切刀进行切割,但是采用切刀进行切割时,刀面会接触到黄油,而且在切割的过程中需要切进去然后在缩回来,对黄油多次接触,从而一方面效率低,并且会一定程度上影响黄油的卫生状况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效切割且相对比较卫生的黄油成型切块装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种黄油成型切块装置,包括机架以及均安装在机架上的入料口、成型机构以及切料机构,所述切料机构包括滑动架以及安装在滑动架上的切料组件,所述机架上安装有驱动组件,所述滑动架通过驱动组件驱动其沿机架纵向滑动,所述切料组件包括切料丝以及用于安装切料丝的固定件,所述固定件安装在滑动架上。

通过采用上述技术方案,滑动架可以通过驱动组件驱动其进行上下滑动,而在滑动架上安装切料丝,从而在滑动架向下推一次后,可以完成切割,不需要回位,直接可以进行下一次的切割,而下一次切割为缩回动作,如此交替,从而切割的效率增加,同时,仅仅切料丝与黄油接触,且仅仅接触一次,相对比较卫生。

本实用新型进一步设置为:所述固定件包括安装壳以及置于安装壳内的连接片,所述安装壳安装在滑动架上,所述连接片置于安装壳内,所述连接片上设置有弯折部,所述弯折部上开设有限制槽,所述切料丝端部设置有锁紧组件,所述锁紧组件置于弯折部位置。

通过采用上述技术方案,采用限制槽和连接片,能够对切料丝进行绷紧,弯折部的设置能够防止锁紧组件滑出。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括锁紧套以及与锁紧套螺纹连接的锁紧螺栓,所述锁紧套上开设有供切料丝穿过的安装孔,所述切料丝穿设在安装孔内,且锁紧螺栓与锁紧套将切料丝进行夹紧。

通过采用上述技术方案,锁紧套和锁紧螺栓的配合能够将伸入安装孔内的切料丝进行锁紧,进而让锁紧组件对切料丝进行锁紧,同时通过连接片进行绷紧,从而对切料丝进行张紧。

本实用新型进一步设置为:所述固定件包括安装壳以及安装在安装壳内的连接块,所述连接块上开设有锁紧孔,所述切料丝穿设在锁紧孔内,所述连接块上设置有锁紧件,所述锁紧件延伸如锁紧孔且与切料丝进行抵触锁紧。

通过采用上述技术方案,连接块能够通过连接孔以及锁紧件对切料丝进行固定,让切料丝固定在安装壳上。

本实用新型进一步设置为:所述安装壳内设有滑槽,所述连接块沿滑槽滑动,所述安装壳与连接块之间设有用于调节连接块位置的张紧组件。

通过采用上述技术方案,滑槽的设置让连接块进行滑动,通过张紧组件进行控制其位置,进而实现对切料丝的绷紧。

本实用新型进一步设置为:所述张紧组件包括穿设在滑槽内的螺杆以及穿设在安装壳上的调节杆,所述螺杆与安装壳转动连接,所述螺杆与连接块螺纹连接,所述螺杆上一体设置有转动轮,所述调节杆驱动转动轮转动。

通过采用上述技术方案,调节杆驱动螺杆进行转动,进而通过螺杆转动带动连接块沿滑槽滑动,进而实现切料丝的绷紧的目的。

本实用新型进一步设置为:所述驱动组件设置成驱动气缸。

通过采用上述技术方案,气缸的推动和缩回实现两段位移,从而让切料丝进行推出实现切割,同时,在缩回时也能够进行切割。

本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机、转轮以及连杆,所述机架上设置有供滑动架滑动的限制环,所述连杆与滑动件铰接,所述转轮安装在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机安装在机架上,所述连杆与转轮铰接。

通过采用上述技术方案,转轮以及连杆将驱动电机的转动变成直线往复运动,实现切料丝的上下滑动进行切割的目的。

本实用新型进一步设置为:所述成型机构包括上压板、下压板以及置于上压板与下压板两侧的的侧板,所述上压板、侧板以及下压板形成定型腔,所述定型腔将入料口的黄油进行承接并送入切料机构。

通过采用上述技术方案,入料口将黄油导入,通过上压板、下压板以及侧板的配合,形成定型腔,进而让黄油成型。

附图说明

图1是整体结构的示意图;

图2是切料组件结构示意图;

图3是锁紧组件结构图;

图4是另一种实施方式的结构图。

图中:1、机架;11、限制环;2、入料口;31、驱动气缸;32、滑动架;33、驱动电机;34、转轮;35、连杆;4、切料机构;41、切料丝;42、安装壳;421、通孔;43、连接片;431、弯折部;432、限制槽;44、锁紧组件;441、锁紧套;442、锁紧螺栓;443、安装孔;45、滑槽;46、连接块;461、锁紧件;47、张紧组件;471、螺杆;472、调节杆;473、转动轮;5、成型机构;51、上压板;52、下压板;53、侧板;54、定型腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种黄油成型切块装置,如图1和图2所示,包括机架1、入料口2、成型机构5以及切料机构4,入料口2将加工好的黄油进行接入,并且送入到成型结构内,使得黄油形成条状送出,在通过切料机构4将其切断形成块状黄油,从而让后续包装比较方便。入料口2与黄油加工的设备连接,由于黄油加工后比较松散且不规则,从而在包装时需要进行整形,通过成型机构5进行整形。其中成型机构5包括均安装在机架1上的上压板51、下压板52以及安装在上压板51与下压板52两侧的侧板53,形成定型腔54,从而入料口2进入的黄油通过定型腔54的挤压形成条状连续结构。为了方便包装以及外观的整洁,通过切料机构4将条状连续结构的黄油切成块状进行包装。

如图1和图2所示,其中,切料机构4包括在机架1上滑动的滑动架32以及安装在滑动架32上的切料组件,同时,在机架1上安装驱动组件,通过驱动组件驱动滑动架32在机架1上进行滑动。为了限制滑动架32滑动的位置为,并且为了防止滑动架32脱出切料的轨迹,在机架1上设置限制环11,滑动架32置于限制环11内滑动。驱动组件(如图1所示为驱动气缸31的驱动组件结构图)可以设置成驱动气缸31,直接固定在机架1上,通过气缸杆的推动使得滑动架32进行往复运动,通过安装在滑动架32上的切料组件进行切割。另外,驱动组件(图2为电机驱动的驱动组件结构图)还可以采用驱动电机33、转轮34以及连杆35等构成,将连杆35与滑动件铰接,把转轮34安装在驱动电机33的输出轴上,且驱动电机33安装在机架1上,连杆35与转轮34铰接,驱动电机33驱动转轮34转动,同时,连杆35一般与转轮34的边缘进行铰接,可以将圆周运动通过转轮34以及连杆35转换与直线往复运动,进而实现滑动架32的往复推动,实现切割。

如图2所示,切料组件包括切料丝41以及用于安装切料丝41的固定件。切料丝41可以采用普通钢丝构成,也可采用电热丝构成,通过两端进行通电,使得切割时切料丝41可以有一定的温度(一般在30-50之间即可),切料时通过切料丝41的温度,将碰触到的黄油进行融化,从而切割时比较平整。固定件安装在滑动架32上,并且一般切料丝41的两端均设置固定件,从而使得其拉成一条线,从而在驱动组件驱动其下压时进行第一次切割,同时上拉进行第二次切割,比较方便,从而切出方形块。固定件包括安装壳42以及置于安装壳42内的连接片43。安装壳42安装在滑动架32上,同时在安装壳42上设置供切料丝41穿过的通孔421,连接片43置于安装壳42内,可以采用螺栓进行紧固。在连接片43上设置有弯折部431,弯折部431上开设有限制槽432,切料丝41端部设置有锁紧组件44,锁紧组件44置于弯折部431位置,同时切料丝41置于限制槽432内。如图3所示,锁紧组件44包括锁紧套441以及与锁紧套441螺纹连接的锁紧螺栓442,锁紧套441上开设有供切料丝41穿过的安装孔443,切料丝41穿设在安装孔443内,且锁紧螺栓442与锁紧套441将切料丝41进行夹紧。

通过连接片43以及弯折部431的设置将锁紧套441置于弯折部431位置,从而,使得锁紧组件44不会轻易脱出,另外,锁紧螺栓442与锁紧套441的连接可以松开,从而让切料丝41的长度得以调节,再通过锁紧螺栓442与锁紧套441的锁紧,将切料丝41进行锁紧,通过连接片43进行固定绷紧,在进行切割。

实施例2

与实施例1的大体结构相同,其不同点在与固定件的内部结构设置。如图4所示,在实施例2中,固定件的设置还可以采用其他的方式,固定件包括安装壳42以及安装在安装壳42内的连接块46,连接块46上开设有锁紧孔,切料丝41穿设在锁紧孔内,连接块46上设置有锁紧件461,锁紧件461延伸入锁紧孔且与切料丝41进行抵触锁紧,锁紧件461一般可以采用螺栓构成。安装壳42内设有滑槽45,连接块46沿滑槽45滑动,安装壳42与连接块46之间设有用于调节连接块46位置的张紧组件47。张紧组件47包括穿设在滑槽45内的螺杆471以及穿设在安装壳42上的调节杆472,螺杆471与安装壳42转动连接,螺杆471与连接块46螺纹连接,螺杆471上一体设置有转动轮473,调节杆472驱动转动轮473转动,一般为了方便,将调节杆472设置成螺纹杆,同时将转动轮473设置成齿轮,通过螺纹杆带动齿轮转动,进而驱动螺杆471转动,进而通过螺杆471带动连接块46在滑槽45上滑动。由于一般为了方便连接块46滑动方便,设置呈一对滑槽45,因此,在两个滑槽45内均设置螺杆471,调节杆472同时对两螺杆471上暗组昂的转动轮473进行驱动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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