本实用新型涉及硅橡胶加工设备领域，特别是涉及一种硅橡胶热缩管推送结构。
背景技术：
热缩管的用途经人类的不断开发已遍及各种产品。如：空调蒸发器冷凝管用热缩管包覆住，既能防腐蚀又可以绝缘，汽车橡胶管外层使用热缩管起绝缘保护作用的同时又能够定型效果。然而由于热缩管产品的模具、工艺及常规使用需求等原因，其内表面较平滑且轴向收缩率一般接近于零，而很多用户加热使用时为批量收缩，难以做到完全均匀加热，此时如果被包覆物形状不太规整或者带有较大弯曲角度，就会出现热缩管两端先收缩贴紧，不规则形状处或者弯角内侧的热缩管出现褶皱，同时也会在这些部位由于气体无法排出产生鼓包的现象，不仅影响了产品的外观也会影响后续装配加工性能，给使用者带来诸 多不便。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种硅橡胶热缩管推送结构，解决硅橡胶热缩管在加工过程中的输送问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种硅橡胶热缩管推送结构，包括运输腔、推送气缸、滑动推头、风机和铡切刀；所述运输腔的底部设有沿着运输方向开设的滑动槽；所述滑动推头从滑动槽外伸入所述运输腔内；所述滑动推头由推送气缸推动并沿着滑动槽移动；所述滑动推头上设有齿状的接触面；所述运输腔的上方设有所述风机；风机是出风口针对所述运输腔；所述运输腔的末端设有所述铡切刀；所述铡切刀包括绕铰接点转动的刀片、与刀片闭合切断的刀座。
优选的是，所述运输腔的一端与所述推送气缸固定；所述推送气缸的推送方向与运输腔的运输方向相同；所述推送气缸的活塞杆与所述滑动推头相连。
优选的是，所述滑动推头上的接触面为橡胶齿面；所述风机为冷风机。
本实用新型的有益效果是：提供一种硅橡胶热缩管推送结构，其结构简单合理，可以快速的进行硅橡胶热缩管的输送。且该输送结构不会产生过大的压力，避免了硅橡胶在输送过程用的形变，提高了硅橡胶热缩管的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型一种硅橡胶热缩管推送结构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、运输腔；2、推送气缸；3、滑动推头；4、冷风机；5、铡切刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：
一种硅橡胶热缩管推送结构，包括运输腔1、推送气缸2、滑动推头3、风机和铡切刀5。运输腔1的底部设有沿着运输方向开设的滑动槽，滑动推头3从滑动槽外伸入所述运输腔1内。运输腔1的一端与所述推送气缸2固定，推送气缸2的推送方向与运输腔1的运输方向相同。推送气缸2的活塞杆与滑动推头3相连，推送气缸2推动滑动推头3沿着滑动槽移动。滑动推头3上设有齿状的接触面，该接触面为橡胶齿面。运输腔1的上方设有冷风机4，冷风机4是出风口针对所述运输腔1。运输腔1的末端设有铡切刀5，铡切刀5包括绕铰接点转动的刀片、与刀片闭合切断的刀座。本方案中利用风力为压力源，可以提供一个相对柔软的压力，特别是针对壁厚较薄的热缩管，不会产生大幅度的形变，对于切断过程中，可以保持切断面的平整性。同时利用底部托举的方式，向前送料，对于质地比较轻便的热缩管，能够降低轴向推送时力量控制不均而产生的弯曲等现象，提高了产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。