本实用新型涉及竹笋加工技术领域，尤其涉及一种竹笋切丝装置。
背景技术：
竹笋为禾本科竹亚科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又称竹萌，竹芽。习性是喜温怕冷。富有蛋白质、脂肪、膳食纤维等营养物质。具有很高的食用价值。笋味甘、性微寒，具有滋阴凉血、和中润肠、清热化痰、解渴除烦、清热益气、利膈爽胃、利尿通便、解毒透疹、养肝明目、消食的功效，还可开胃健脾，宽肠利膈，通肠排便，开膈豁痰，消油腻，解酒毒等功效。竹笋在加工过程中为了方便入味、包装更加方便，需要将竹笋切成丝状。现有竹笋切丝通常采用人工操作，先将竹笋切成片状，然后在切成丝状。
经检索，中国专利授权公告号CN204248930U、授权公告日2015.04.08的实用新型专利公开了竹笋切丝机，包括支撑板、立板、曲轴、连杆、套筒、切丝网和推块；立板上端与支撑板底部固定连接，支撑板上部设有两个剖分式支撑座，支撑座包括上支撑座和下支撑座；上支撑座与下支撑座通过螺栓连接；所述曲轴位于两个支撑座之间，曲轴端部设有手柄；推块外圆面上设有定位块连杆一端与推块转动连接，另一端与曲轴的轴颈转动连接，推块、连杆和曲轴组成曲柄滑块机构；所述支撑板上设有凹槽，推块位于凹槽上，套筒位于支撑板上且套筒的内孔与凹槽相通，推块可在套筒内滑动；切丝网位于套筒的端部。其缺点在于，采用人工转动手柄的方式驱动，需要将待切削的竹笋放入套筒内，放置竹笋的步骤不方便，工作效率低，而且切丝网容易损坏，影响切丝效果。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种竹笋切丝装置，工作效率高，切丝效果好。
根据本实用新型实施例的一种竹笋切丝装置，包括机架、加工筒、推压机构和接料框；
所述机架包括底座、立柱、顶板，所述立柱固定在底座上，所述顶板固定在立柱的顶端；
所述加工筒通过连杆固定在所述立柱上，所述加工筒的顶部开口处向远离立柱的一侧水平延伸形成入料口，所述加工筒的底端设有切割板，所述切割板上设有镂空的切割孔；
所述推压机构包括气缸、推杆和推板，所述气缸的输出端穿过顶板与推杆连接，所述推杆的底端与推板连接，所述推板在所述推杆的驱动下沿加工筒的轴线方向远离切割板运动或靠近切割板运动；
所述接料框设置在底座上并位于加工筒的正下方。
在本实用新型的一些实施例中，所述底座上设有滑轨，所述接料框的底部设有与所述滑轨相配合的滑块，所述接料框可通过所述滑块在所述滑轨上滑动。
在本实用新型的一些实施例中，所述切割孔形状为菱形或五角星形。
在本实用新型的一些实施例中，所述推板呈圆形其直径略小于加工筒的内径，所述推板与加工筒内壁不接触。
本实用新型中，通过汽缸驱动，使推板推压加工筒内的竹笋，在加工筒底端的切割板的切割作用下，将竹笋切割成丝落入接料框内，加工筒竖直设置使竹笋竖直落下，保证了竹笋的纤维丝走向与竹笋运动的方向一致，切出来的丝条不会碎断，放料方便，人手难以伸到切割板处，所以即使操作不当，手指可从入料口缩回，也不会伤到手指，安全可靠，工作效率高，切丝效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种竹笋切丝装置的结构示意图。
图中：1加工筒、2接料框、3底座、4立柱、5顶板、6连杆、7入料口、8切割板、9气缸、10推杆、11推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，一种竹笋切丝装置，包括机架、加工筒1、推压机构和接料框2；
机架包括底座3、立柱4、顶板5，立柱4固定在底座3上，顶板5固定在立柱4的顶端；
加工筒1通过连杆6固定在立柱4上，加工筒1的顶部开口处向远离立柱4的一侧水平延伸形成入料口7，加工筒1的底端设有切割板8，切割板8上设有镂空的切割孔；
推压机构包括气缸9、推杆10和推板11，气缸9的输出端穿过顶板与推杆10连接，推杆10的底端与推板11连接，推板11在推杆10的驱动下沿加工筒1的轴线方向远离切割板8运动或靠近切割板8运动；
接料框2设置在底座3上并位于加工筒1的正下方。
在本实用新型的一些实施例中，底座3上设有滑轨，接料框2的底部设有与滑轨相配合的滑块，接料框2可通过滑块在滑轨上滑动。
在本实用新型的一些实施例中，切割孔形状为菱形或五角星形。
在本实用新型的一些实施例中，推板11呈圆形其直径略小于加工筒1的内径，推板11与加工筒1内壁不接触。
本实用新型的工作原理如下：
将剥去皮壳的竹笋尖端朝下或者粗端朝下从入料口放入加工筒，通过汽缸驱动，使推板推压加工筒内的竹笋，到达加工筒出口处时，竹笋与切割板相遇，竹笋在推板的压力下被切割板切割成笋丝。切出的笋丝或者笋片从出料槽滑出。
由于入料口是倾斜的，竹笋进入时无论怎样滚动都只能以竖直方向落下，不可能横着进入，这就保证了竹笋的纤维丝走向与切刀运动的方向一致，切出来的丝条不会碎断。
通过气缸9驱动，使推板11推压加工筒1内的竹笋，在加工筒1底端的切割板8的切割作用下，将竹笋切割成丝落入接料框2内，加工筒1竖直设置使竹笋竖直落下，保证了竹笋的纤维丝走向与竹笋运动的方向一致，切出来的丝条不会碎断，放料方便，人手难以伸到切割板8处，所以即使操作不当，手指可从入料口缩回，也不会伤到手指，安全可靠，工作效率高，切丝效果好。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。