气控气动扣环枪的制作方法

本实用新型涉及气动工具技术领域，特别是一种气控气动扣环枪。

背景技术：

目前的气动扣环枪通过电控阀来控制其气路的换向，实现打钉和上钉动作，由于扣环枪使用时连续工作时间长，电控阀需要不断工作，容易受损、并发送漏电事故；另外，还需要配套电源线，使其结构更为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，安全可靠、操作方便的气控气动扣环枪，以克服现有技术的不足之处。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种气控气动扣环枪，包括扣环枪本体和带动扣环枪本体工作的气缸，气缸设有驱动气路，其特征在于：所述驱动气路通过气控换向阀与气源及气控开关连接。此款气控气动扣环枪不局限于台式打钉设备的扣环枪枪头，也可以是手持式的扣环枪枪头。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述驱动气路包括第一驱动气路和第二驱动气路；气控换向阀为二位五通管接气控换向阀，其表面设有进气通道、气控通道、排气通道、第一输出通道和第二输出通道，第一输出通道和第二输出通道分别与第一驱动气路和第二驱动气路连通，气控通道中设有气控阀芯和复位弹簧，进气通道通过气控阀芯与第一输出通道或第二输出通道连通，排气通道设有两个、并分别通过气控阀芯与第一输出通道和第二输出通道连通。

所述进气通道连接有三通快插接头，三通快插接头一端口与进气通道连接，另外两个端口分别与气源和气控开关连接，气控开关设有控制气路输入端和控制气路输出端，控制气路输入端与三通快插接头另一端口连接，控制气路输出端与气控通道连通。

所述气控换向阀还设有第一消声器和第二消声器，第一消声器和第二消声器分别与气控通道连通。

所述气控开关为气控脚踏开关，气控脚踏开关表面设有用于控制控制气路输入端和控制气路输出端内部通断的脚踏板。

所述气控脚踏开关表面还设有第三消声器。

所述扣环枪本体包括用于放置钉排的导钉条、用于将导钉条中输出的钉子夹成环状的左右两副卡爪和由气缸驱动的推钉组件，推钉组件包括活塞杆和推钉片，活塞杆一端与气缸传动连接，活塞杆另一端与推钉片连接，推钉片与活塞杆连接处设有用于触动卡爪的滚轮，滚轮通过滚轮轴与推钉片和活塞杆连接，滚轮轴上端延伸至扣环枪本体外，扣环枪本体对应滚轮轴设有导向槽。

所述扣环枪本体上设有自动送钉机构，自动送钉机构包括固定架和设置在固定架上的夹持摇摆送料装置，固定架与扣环枪本体连接；所述夹持摇摆送料装置包括摇摆座、左右两副夹板组件和用于带动或限制摇摆座摆动的触发键，摇摆座和触发键分别摆动设置在固定架上；两副夹板组件相对设置、并摆动设置在摇摆座上，以用于夹住钉排；所述触发键与摇摆座之间设有弹簧B，所述两副夹板组件之间设有弹簧D，所述摇摆座与固定架之间设有弹簧C；所述滚轮轴与触发键及两副夹板组件触碰配合，或者，所述滚轮轴上设有底座，底座上上下摆动设置有单向触动杆，单向触动杆与底座之间设有第一扭簧，单向触动杆与触发键及两副夹板组件触碰配合。

所述扣环枪本体上还设有用于防止钉排后退的止退轮组件，止退轮组件包括前止退轮组件和/或后止退轮组件，前止退轮组件位于夹持摇摆送料装置前方，后止退轮组件位于夹持摇摆送料装置后方。

所述扣环枪本体上对应夹持摇摆送料装置和止退轮组件外设有保护罩，避免手指伸入而发生工伤事故。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款气控气动扣环枪通过气路控制气动扣环枪工作，避免采用电控带来的危险性，并且使得控制方式更加简单，安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1另一工作状态结构示意图。

图3为本实用新型气动扣环枪装上钉排后结构示意图。

图4为图3取走钉排后另一角度结构示意图。

图5为本实用新型气动扣环枪装上保护罩后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图5所示，一种气控气动扣环枪，包括扣环枪本体1和带动扣环枪本体1工作的气缸15，气缸15设有驱动气路，所述驱动气路通过气控换向阀3与气源及气控开关9连接。

所述驱动气路包括第一驱动气路151和第二驱动气路152；气控换向阀3为二位五通管接气控换向阀，其表面设有进气通道、气控通道36、排气通道、第一输出通道和第二输出通道，第一输出通道和第二输出通道分别与第一驱动气路151和第二驱动气路152连通，气控通道36中设有气控阀芯35和复位弹簧31，进气通道通过气控阀芯35与第一输出通道或第二输出通道连通，排气通道设有两个、并分别通过气控阀芯35与第一输出通道和第二输出通道连通。

所述进气通道连接有三通快插接头33，三通快插接头33一端口与进气通道连接，另外两个端口分别与气源和气控开关9连接，气控开关9设有控制气路输入端91和控制气路输出端92，控制气路输入端91与三通快插接头33另一端口连接，控制气路输出端92与气控通道36连通。

所述气控换向阀3还设有第一消声器32和第二消声器34，第一消声器32和第二消声器34分别与气控通道36连通。

所述气控开关9为气控脚踏开关，气控脚踏开关9表面设有用于控制控制气路输入端91和控制气路输出端92内部通断的脚踏板。所述气控脚踏开关9表面还设有第三消声器93。

所述扣环枪本体1包括用于放置钉排7的导钉条13、用于将导钉条13中输出的钉子夹成环状的左右两副卡爪14和由气缸15驱动的推钉组件，推钉组件包括活塞杆17和推钉片16，活塞杆17一端与气缸15传动连接，活塞杆17另一端与推钉片16连接，推钉片16与活塞杆17连接处设有用于触动卡爪14的滚轮，滚轮通过滚轮轴12与推钉片16和活塞杆17连接，滚轮轴12上端延伸至扣环枪本体1外，扣环枪本体1对应滚轮轴12设有导向槽11。

所述扣环枪本体1上设有自动送钉机构，自动送钉机构包括固定架21和设置在固定架21上的夹持摇摆送料装置5，固定架21与扣环枪本体1连接；所述夹持摇摆送料装置5包括摇摆座、左右两副夹板组件和用于带动或限制摇摆座摆动的触发键，摇摆座和触发键分别摆动设置在固定架21上；两副夹板组件相对设置、并摆动设置在摇摆座上，以用于夹住钉排7；所述触发键与摇摆座之间设有弹簧B，所述两副夹板组件之间设有弹簧D，所述摇摆座与固定架21之间设有弹簧C；所述滚轮轴12上设有底座10，底座10上上下摆动设置有单向触动杆18，单向触动杆18与底座10之间设有第一扭簧，单向触动杆18与触发键及两副夹板组件触碰配合。

所述扣环枪本体1上还设有用于防止钉排7后退的止退轮组件，止退轮组件包括前止退轮组件4和后止退轮组件6，前止退轮组件4位于夹持摇摆送料装置5前方，后止退轮组件6位于夹持摇摆送料装置5后方。所述前止退轮组件4和后止退轮组件6联动设置、并设置在固定架上，固定架上设有摇杆2，摇杆2上设有用于同时控制前止退轮组件4和后止退轮组件6升降运动的凸轮。

所述扣环枪本体1上对应夹持摇摆送料装置5和止退轮组件外设有保护罩8。

其工作原理是：参见图1所示，当气控脚踏开关处于常态下，气源331经三通快插接头33进入到二位五通管接气控换向阀的进气通道并经过第一输出通道与气缸15的第一驱动气路151连通，具体的气体走向见图1中加粗线所示，活塞杆17及推钉片16向前推进，卡爪14被撑开，同时使得钉排7中最前端的一钉子落到两个卡爪14之间的卡口处（图中未示出），此时，第一消声器32处于常态，第二消声器34处于排气状态。参见图2所示，当踩下气控脚踏开关的脚踏板时，部分气源331经三通快插接头33的出气口332进入到气控脚踏开关内再排入气控通道36，改变气控阀芯35的位置，同时，使得第二输出通道与进气通道及第二驱动气路152连通，气源331沿图2中加粗线方向进入到气缸15内，活塞杆17及推钉片16向后移动，卡爪14合拢，使得卡口处的钉子夹成环状（图中未示出），此时，第一消声器32处于排气状态，第二消声器34处于常态。当再次松开脚踏板时，气控阀芯35在复位弹簧31作用恢复至初始状态。