一种钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置的制作方法

文档序号:13578551阅读:828来源:国知局
一种钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置,特别涉及一种钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置。



背景技术:

钢丝网骨架塑料复合管采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。现有的钢丝网骨架塑料复合管不方便进行卡接,不方便对钢丝网骨架塑料复合管进行钻孔操作。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种穿孔轴沿着导向槽实现移动调节,使用者可以将待处理的钢丝网骨架塑料复合管安放在穿孔轴的下方,通过穿孔轴可以方便对钢丝网骨架塑料复合管进行钻孔操作的钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置,包括支撑管道与底板,支撑管道的端部设有顶管,顶管的一端与支撑管道的端部之间设有对接架,底板上设有第一支撑板,第一支撑板的端部设有第二支撑板,第二支撑板的上端与顶管的另一端连接;底板上设有支撑块,支撑块的上部设有支撑架,支撑架上设有导向座,导向座的竖向位置设有导向槽,顶管的下部设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下部设有穿孔轴,穿孔轴穿过导向槽。

进一步地,所述液压缸的下部设有吊顶架,液压缸安装在电机架上,电机架安装在吊顶架上。

进一步地,所述顶管的另一端两侧设有限位座,限位座与顶管之间设有限位柱。

进一步地,所述支撑管道的下部设有固定座。

进一步地,所述第二支撑板的上端与顶管的另一端通过对接板连接。

采用上述技术方案的钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置,通过固定座可以方便对支撑管道进行支撑,底板通过第一支撑板可以方便对第二支撑板进行支撑,通过支撑管道与第二支撑板可以方便对顶管的两端进行支撑;通过顶管可以方便对液压缸进行固定安装;底板通过支撑块与支撑架可以方便对导向座进行固定;液压缸通过活塞杆可以方便控制穿孔轴实现移动调节,穿孔轴沿着导向槽实现移动调节,使用者可以将待处理的钢丝网骨架塑料复合管安放在穿孔轴的下方,通过穿孔轴可以方便对钢丝网骨架塑料复合管进行钻孔操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置的结构示意图;

图2为本实用新型钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置的部件分解图;

图3为图2中A区域的细节放大图;

图4为图2中B区域的细节放大图;

图5为本实用新型所述支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,一种钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置,包括支撑管道1与底板5,支撑管道1的端部设有顶管3,顶管3的一端与支撑管道1的端部之间设有对接架4,底板5上设有第一支撑板6,第一支撑板6的端部设有第二支撑板7,第二支撑板7的上端与顶管3的另一端连接;底板5上设有支撑块11,支撑块11的上部设有支撑架12,支撑架12上设有导向座13,导向座13的竖向位置设有导向槽14,顶管3的下部设有液压缸15,液压缸15的下部设有活塞杆17,活塞杆17的下部设有穿孔轴16,穿孔轴16穿过导向槽14;液压缸15的下部设有吊顶架19,液压缸15安装在电机架18上,电机架18安装在吊顶架19上;顶管3的另一端两侧设有限位座8,限位座8与顶管3之间设有限位柱9;支撑管道1的下部设有固定座2;第二支撑板7的上端与顶管3的另一端通过对接板10连接。

本实用新型钢丝网骨架塑料复合管钻孔装置,通过固定座2可以方便对支撑管道1进行支撑,底板5通过第一支撑板6可以方便对第二支撑板7进行支撑,通过支撑管道1与第二支撑板7可以方便对顶管3的两端进行支撑;通过顶管3可以方便对液压缸15进行固定安装;底板5通过支撑块11与支撑架12可以方便对导向座13进行固定;液压缸15通过活塞杆17可以方便控制穿孔轴16实现移动调节,穿孔轴16沿着导向槽14实现移动调节,使用者可以将待处理的钢丝网骨架塑料复合管安放在穿孔轴16的下方,通过穿孔轴16可以方便对钢丝网骨架塑料复合管进行钻孔操作。

其中,液压缸15的下部设有吊顶架19,液压缸15安装在电机架18上,电机架18安装在吊顶架19上;所以吊顶架19通过电机架18可以方便对液压缸15进行固定安装。

其中,支撑管道1的下部设有固定座2;所以通过固定座2可以方便对支撑管道1的下部进行固定安装。

其中,第二支撑板7的上端与顶管3的另一端通过对接板10连接;所以方便连接。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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