一种全自动冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔机领域，特别是涉及一种全自动冲孔机。

背景技术：

冲孔机是一种专门用于为工件冲孔的机械加工设备，它具有动作频率高，耐磨性强，使用寿命长等优点，因此在皮革、机械加工、汽车配件、箱包手袋、广告纸品等行业应用十分广泛，但是传统的冲孔机在使用过程中往往需要人工进行测量定位冲孔的位置，由于人工测量存在误差，因此传统的冲孔机的加工精度往往不高，而且依靠人工测量不仅费时费力，而且容易出现偏差，针对上述情况，可以设计一种全自动冲孔机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动冲孔机，包括机架以及固定安装在所述机架内部的工作台，所述工作台上表面设置有第一电动液压推杆、工件和速度传感器，所述工件上端设置有压板，所述机架上端设置有处理器、气罐和安装座，所述安装座上设置有第二电动液压推杆、电磁阀和气缸，所述处理器正面还设置有显示屏，所述气缸下端设置有冲头，所述工作台下端设置有安装架和电池箱，所述安装架上安装有脚踏开关。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述电池箱正面设置有充电接口和充电指示灯。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述第一电动液压推杆的机身固定安装在所述工作台上表面边缘，其推杆则位于所述工作台上表面并与所述工件齐平。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述速度传感器镶嵌在所述工作台上表面中部，且位于所述冲头的正下方。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述安装座固定安装在所述机架上表面中部，所述气缸和所述第二电动液压推杆的机身均固定安装在所述安装座内，所述压板固定安装在所述第二电动液压推杆的推杆下端，所述冲头固定安装在所述气缸下端活塞头部。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述第二电动液压推杆数量有两个，分别位于所述安装座上所述气缸的两侧，且以所述气缸为对称轴呈轴对称分布。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述电磁阀固定安装在所述安装座上端边缘处，其进气口与所述气罐通过管道连通、出气口则通过管道与所述气缸连通，所述电磁阀采用两位三通电磁阀。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述处理器固定安装在所述机架上表面边缘处，所述显示屏镶嵌在所述处理器正面，所述处理器与所述速度传感器和所述显示屏电连接。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，所述脚踏开关采用单刀双掷开关、其与所述第一电动液压推杆、所述第二电动液压推杆和所述电磁阀电连接。

有益效果在于：该全自动冲孔机加装有所述速度传感器，可以实时测量所述工具的移动速度并将测得数据实时传递给所述处理器，经所述处理器处理后将所述工件的移动距离实时显示在所述显示屏上，操作者只需要根据所述显示屏上显示的距离操作所述脚踏开关控制所述第一电动液压推杆、所述第二电动液压推杆和所述电磁阀动作即可，无需上手测量定位冲孔的位置，省时省力，定位精度高，加工误差小，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动冲孔机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种全自动冲孔机的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、第一电动液压推杆；3、工件；4、速度传感器； 5、机架；6、处理器；7、显示屏；8、第二电动液压推杆；9、气缸； 10、气罐；11、电磁阀；12、压板；13、安装架；14、脚踏开关；15、电池箱；16、充电接口；17、充电指示灯；18、冲头；19、安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种全自动冲孔机，包括机架以及固定安装在机架内部的工作台1，工作台1上表面设置有第一电动液压推杆2、工件3和速度传感器4，第一电动液压推杆2用于推动工件3在工作台1上左右移动，速度传感器4用于检测工件3的移动距离，工件3 上端设置有压板12，压板12用于第二电动液压推杆8固定工件3，机架上端设置有处理器6、气罐10和安装座19，处理器6用于处理速度传感器4传递的检测数据并将处理后的数据信息显示在显示屏7 上，安装座19上设置有第二电动液压推杆8、电磁阀11和气缸9，第二电动液压推杆8用于推动压板12将工件3压紧在工作台1上，便于冲头18冲孔，电磁阀11用于控制气罐10排气，从而控制气缸 9动作，气缸9用于带动冲头18冲孔，处理器6正面还设置有显示屏7，气缸9下端设置有冲头18，工作台1下端设置有安装架13和电池箱15，安装架13上安装有脚踏开关14，脚踏开关14采用单刀双掷开关，用于控制第一电动液压推杆2、第二电动液压推杆8正反转动和气缸9活塞上下移动，第一电动液压推杆2正反转动带动工件 3左右移动，第二电动液压推杆8正反转动带动压板12上下移动，单刀双掷开关通过改变电磁阀11内电流的方向来控制气缸9的进气方向，从而实现气缸9活塞上下运动，速度传感器4可以实时测量工件3的移动速度并将测得数据实时传递给处理器6，经处理器6处理后将工件3的移动距离实时显示在显示屏7上，操作者只需要根据显示屏7上显示的距离操作脚踏开关14控制第一电动液压推杆2、第二电动液压推杆8和电磁阀11动作即可，无需上手测量定位冲孔的位置，省时省力。

为了进一步提高全自动冲孔机的实用性，电池箱15正面设置有充电接口16和充电指示灯17，第一电动液压推杆2的机身固定安装在工作台1上表面边缘，其推杆则位于工作台1上表面并与工件3齐平，速度传感器4镶嵌在工作台1上表面中部，且位于冲头的正下方，安装座19固定安装在机架上表面中部，气缸9和第二电动液压推杆8的机身均固定安装在安装座19内，压板12固定安装在第二电动液压推杆8的推杆下端，冲头18固定安装在气缸9下端活塞头部，第二电动液压推杆8数量有两个，分别位于安装座19上气缸9的两侧，且以气缸9为对称轴呈轴对称分布，电磁阀11固定安装在安装座19 上端边缘处，其进气口与气罐10通过管道连通、出气口则通过管道与气缸9连通，电磁阀11采用两位三通电磁阀11，处理器6固定安装在机架上表面边缘处，显示屏7镶嵌在处理器6正面，处理器6与速度传感器4和显示屏7电连接，脚踏开关14采用单刀双掷开关、其与第一电动液压推杆2、第二电动液压推杆8和电磁阀11电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。