一种气动切角机的制作方法

本实用新型涉及印刷品加工技术，特别涉及一种气动切角机。

背景技术：

很多书刊、杂志、名片和工艺美术书等纸品是圆角样式。目前市场上的切圆角机，主要是机械式电动切圆角机。机械式电动切圆角机采用燕尾滑块及机械式离合器等零部件，结构复杂，零件不易加工。导致零件易损耗，稳定性不够。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动切角机，该气动切角机解决了机械式电动切圆角机结构复杂、零件不易加工且易磨损和稳定性不够的问题，提高了切角效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种气动切角机，包括机架，机架的上方的中间位置安装有上刀座，机架的中部安装有工作台板，所述机架的中部通过一个气缸固定撑板安装有一个气缸，所述气缸的输出端连接一根连接杆，连接杆呈垂直状态，并且连接杆一端与气缸的输出端连接，另一端通过关节轴承与上刀座固定，所述上刀座通过气缸驱动上下运动，上刀座上安装有上刀，上刀的刀口朝向下方，上刀座上安装有压纸杆，所述压纸杆垂直分布，并且压纸杆的下端设有气嘴；所述工作台板上固定安装有下刀座，所述下刀座为长方形的板体，并通过下刀座固定板安装在工作台板靠近机架的一侧的中部，所述下刀座靠近机架一侧的中间位置安装有一个下刀，并且下刀与上方的上刀对应；所述气缸通过安装机架侧面的气源处理器供气，并通过安装在机架底部的脚踏控制气路的 通断。

优选的，机架包括两侧的左墙板、右墙板、以及连接两侧墙板的支撑杆，所述左墙板、右墙板的顶部呈阶梯状，左墙板与右墙板的阶梯之间通过一块导轨固定板封住。

优选的，导轨固定板的中部固定安装有一个垂直导轨，所述垂直导轨上滑动连接一个滑块，滑块远离垂直导轨的一侧与上刀座固定。

优选的，上刀座的上方还固定安装有一个上刀压盖，所述上刀压盖上螺纹连接一个垂直分布的上刀调节杆，所述上刀通过上刀调节杆调节上下位置。

优选的，压纸杆通过一个弹簧支架安装在上刀座上，弹簧支架包括上弹簧支架以及下弹簧支架，压纸杆在上弹簧支架和下弹簧支架之间的部分固定套有弹簧，弹簧固定在压纸杆的杆身上，压纸杆的上端端部穿出上弹簧支架。

优选的，工作台板在位于下刀的下方处安装有一个排废斗。

优选的，左墙板与右墙板之间的下方区域通过底板分隔成一个存储区域。

优选的，下刀座固定板在下刀座的两侧分别固定安装左挡纸板、右挡纸板。

优选的，左挡纸板、右挡纸板分别通过T型螺母紧固在下刀座固定板上，并且下刀座固定板上设有用于T型螺母紧固位置的T型槽。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，通过踩动脚踏，使气缸通气工作，气缸带动上刀座向下运动，使上刀与下刀配合，从而完成纸张圆角的切割。由于本实用新型在切角之前，通过压纸杆对纸张进行定位，而压纸杆的端部通过吸嘴压住纸张，防止了压纸杆机械性的压住纸张，又能够保证切角时的稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，又能够提高切圆角的效率以及稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖视图；

图3是本实用新型的下刀座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1～3所示，本实用新型一种气动切角机，包括机架，机架包括两侧的左墙板1、右墙板2、以及连接两侧墙板的支撑杆3，左墙板1、右墙板2的顶部呈阶梯状，左墙板1与右墙板2的阶梯之间通过一块导轨固定板15封住。导轨固定板15的中部固定安装有一个垂直导轨19，垂直导轨19上滑动连接一个滑块20，滑块20远离垂直导轨19的一侧与上刀座21固定。机架的中部通过一个气缸固定撑板5安装有一个气缸6，气缸6的输出端连接一根连接杆17，连接杆17呈垂直状态，并且连接杆17一端与气缸6的输出端连接，另一端通过关节轴承18与上刀座21固定，上刀座21通过气缸6驱动上下运动。

上刀座21上安装有上刀24，上刀24的刀口朝向下方。上刀座21的上方还固定安装有一个上刀压盖22，上刀压盖22上螺纹连接一个垂直分布的上刀调节杆23，上刀24通过上刀调节杆23调节上下位置。上刀座21上还安装有压纸杆11，压纸杆11垂直分布，并且压纸杆11的下端设有气嘴。压纸杆11通过一个弹簧支架安装在上刀座21上，弹簧支架包括有上弹簧支架14以及下弹簧支架12，压纸杆11在上弹簧支架14和下弹簧支架12之间的部分固定套有弹簧13，弹簧13固定在压纸杆11的杆身上，压纸杆11的上端端部穿出弹簧支架14，压纸杆11的杆身沿弹簧支架上下移动。

机架的中部固定安装有工作台板27，工作台板27上通过下刀座固定板8固定安装有下刀座26，下刀座26为长方形的板体，并安装在工作台板27靠近机架的一侧的中部，下刀座26上安装有一个下刀25，下刀25与上方的上刀24对应。工作台板27在下刀座固定板8的两侧分别固定安装左挡纸板9、右挡纸板10，左挡纸板9、右挡纸板10分别通过T型螺母紧固在下刀座固定板8上，并且下刀座固定板8上设有用于调节T型螺母紧固位置的T型槽，通过这种安装方式，能够实现左挡纸板9、右挡纸板10安装位置的调节，适应纸张放置的位置。

本实用新型的气缸6通过安装机架侧面的气源处理器16供气，并通过安装在机架底部的脚踏控制气路的通断。

为了便于收集碎纸屑，在工作台板27在位于下刀25的下方处安装有一个排废斗7。同时，可以在左墙板1和右墙板2之间的下方区域安装底板4，将左墙板1和右墙板2之间的区域分隔成单独的一个存储区域，提高了空间利用率。

本实用新型在使用前，根据纸张的大小，调节左挡纸板9、右挡纸板10的安装位置，调节上刀调节杆23来调节上刀24的位置。

本实用新型在使用时，踩住脚踏，气缸6通过气源处理器16通气工作，气缸6带动上刀座21向下运动，由于上刀座21是通过滑块20滑动安装在垂直导轨19上的，因此，上刀座21在移动时是沿着垂直导轨19向下移动，防止了跑偏。上刀座21向下移动使上刀24的刀口与下刀25配合，从而完成纸张边角的切割。在切割完成后，松开脚踏，气缸6断气，上刀座21复位，从而完成一个切割循环。纸张被切割后的碎屑则通过排废斗7收集。

本实用新型在切比角时，由于气缸6的动作速度较传统的机械式切角机迅速，因此在切割时需要将纸张定位住。本实用新型通过压纸杆11对纸张进行定位，在定位时，压纸杆11的端部的吸嘴压住纸张，并配合弹 簧13的缓冲作用，防止了压纸杆11对纸张造成机械性损伤，能够保证切角时的稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，又能够提高切角的效率以及稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。