一种燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳的制作方法

本实用新型涉及一种压管钳，特别是涉及一种燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳。

背景技术：

燃气的使用逐渐遍布各家各户，在入户的燃气管道连接中，为了防止非工作人员误操作燃气管道接头，一般会在燃气管道接头处安装一种与接头配合的一次性的锁紧环，将接头锁死，防止误操作而造成安全隐患。当需要维修时，需要将锁紧环破损后才能将接头拧开，进行更换，现有技术中，采用杠杆式管钳夹持锁紧环挤压进行破损，在进行操作时，操作人员需要使用非常大的握力才能将其压坏，操作耗时耗力。

因此，有必要提供一种新的燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳，能够快速的、轻松的将接头锁紧环压碎，便于操作人员快速的更换接头，且能够适应各种直径大小的管道。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳，其包括由液压缸体形成的手持杆、端部铰接在所述手持杆上的压杆、设置在所述液压缸体活动端的顶杆以及设置在所述手持杆端部的半月式弯钩，所述压杆靠近铰接的一端设置有驱动所述液压缸体运作的第一活塞杆，所述顶杆的末端设置成锥形。

进一步的，所述第一活塞杆铰接在所述压杆上。

进一步的，所述液压缸体包括第一缸体以及收容在所述第一缸体内的且进行活动的第二活塞杆，所述第二活塞杆内部设置有第二缸体，所述顶杆收容在所述第二缸体内。

进一步的，所述第一缸体内设置有连通所述第一缸体的滑筒，所述第一活塞杆收容在所述滑筒内并进行滑动。

进一步的，所述液压缸体内设置有连通所述第一缸体和所述滑筒的流道。

进一步的，所述第一缸体被所述第二活塞杆分隔成第一上缸体和第一下缸体，所述第二缸体被所述顶杆分隔成第二上缸体和第二下缸体。

进一步的，所述第二活塞杆上设置有连通所述第一下缸体与所述第二上缸体的第一通孔、连通所述第二下缸体与所述流道的第二通孔。

进一步的，所述半月式弯钩的端部铰接在所述手持杆上，且所述手持杆上设置有锁紧所述半月式弯钩的螺杆。

与现有技术相比，本实用新型一种燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳的有益效果在于：利用双作用液压缸原理，使得操作人员使用较小的握力便能对待破损的燃气接头的锁紧环施加较大的压力，并能轻松高效的进行破损，提高了操作人员更换接头的效率；利用半月式弯钩结构，其可调整角度，使得能够满足各种不同直径大小管道的扣紧作用；在顶杆端部设置成锥形，使得挤破锁紧环更容易。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中液压缸体的工作原理示意图；

图中数字表示：

100燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳；

1液压缸体，11第一缸体，111滑筒，112第一上缸体，113第一下缸体，12第二活塞杆，121第一通孔，122第二通孔，13第二缸体，131第二上缸体，132第二下缸体，14流道；2手持杆；3压杆；4顶杆；5半月式弯钩；6第一活塞杆；7螺杆；8旋转阀门。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1、图2，本实施例为燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳100，其包括由液压缸体1形成的手持杆2、端部铰接在手持杆2上的压杆3、设置在液压缸体1活动端的顶杆4以及设置在手持杆2端部的半月式弯钩5。压杆3靠近铰接的一端设置有驱动所述液压缸体1运作的第一活塞杆6，第一活塞杆6铰接在压杆3上，通过压杆3带动第一活塞杆6压入或拉出对液压缸体1内挤压，从而提供液压缸工作的原动力，使得顶杆4进行伸出或缩回动作。

请参照图2，图2为液压缸体1的工作原理示意图，液压缸体1包括第一缸体11以及收容在第一缸体11内的且进行活动的第二活塞杆12，第二活塞杆12内部设置有第二缸体13，顶杆4收容在第二缸体13内。第一缸体11内设置有连通第一缸体11的滑筒111，第一活塞杆6收容在滑筒111内并进行滑动。液压缸体1内设置有连通第一缸体11和滑筒111的流道14。第一缸体11被第二活塞杆12分隔成第一上缸体112和第一下缸体113，第二缸体13被顶杆4分隔成第二上缸体131和第二下缸体132。第二活塞杆12的上设置有连通第一下缸体113与第二上缸体131的第一通孔121、连通第二下缸体132与流道14的第二通孔122。

液压缸体1的工作原理为：通过下压压杆3，驱动第一活塞杆6在滑筒111内挤压第一上缸体112，第二活塞杆12受到第一缸体11内上下部的压力差而向上运动；第一下缸体113的体积减小，同时其内部的液体通过第一通孔121被挤压到第二上缸体131中；顶杆4受到第二缸体13内上下部的压力差而向上运动；第二下缸体132的体积减小，同时其内部的液体通过第二通孔122被挤压到流道14中，之后进入到滑筒111中进一步的促进第一活塞杆6向左移动，使得操作人员在下压压杆3时只需要使用较小的力气即可将顶杆4顺利的顶出，省时既省力。

半月式弯钩5的端部铰接在手持杆2上，以便半月式弯钩5能够调整角度以适应各种不同规格大小的管道接头，且手持杆2上设置有锁紧半月式弯钩5的螺杆7。本实施例中采用半月式弯钩5，利用开放式结构，一方面能够满足较大范围内的管道直径；另一方面在挤压锁紧环时能够为锁紧环的破裂提供足够大的空间范围。本实施例中的顶杆4的末端设置成锥形，以减小与锁紧环的接触面积，从而增大对锁紧环形成的压强，以便能够更顺利的、高效的挤破锁紧环。

手持杆2上还设置有阻断或导通流道14的旋转阀门8。

本实施例为燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳100在使用时，将半月式弯钩5钩住锁紧环的外表面，然后下压压杆3，将顶杆4顶出挤压锁紧环的表面直到将其顶破即可。

本实施例燃气管道接头拆卸用手动液压式压管钳100的有益效果在于：利用双作用液压缸原理，使得操作人员使用较小的握力便能对待破损的燃气接头的锁紧环施加较大的压力，并能轻松高效的进行破损，提高了操作人员更换接头的效率；利用半月式弯钩结构，其可调整角度，使得能够满足各种不同直径大小管道的扣紧作用；在顶杆端部设置成锥形，使得挤破锁紧环更容易。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。