一种吊架组件安装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种吊架组件安装夹具。

背景技术：

在灯具的组装过程中，需要在吊架上安装组件；组件的数目一般较多，安装时需保证效率；同时要求安装准确。

目前常用的方法是手持组件，直接在吊架上安装；上述方式的缺陷在于：操作繁琐，效率较低，费时费力。

因此，如何提供一种操作便捷，效率较高，省时省力的吊架组件安装夹具成为了业界需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种吊架组件安装夹具，其操作便捷，效率较高，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吊架组件安装夹具，吊架组件安装夹具包括：

底板；

支撑机构，支撑机构位于底板上；支撑机构包括支撑板和若干立柱；立柱下端连接底板；立柱上端连接支撑板；

定位机构，定位机构位于支撑板上；定位机构包括若干定位块，定位块设有用于放置组件的定位槽。

本实用新型中，立柱与底板和支撑板均固定连接。

本实用新型中，定位块与支撑板固定连接。

本实用新型中，定位槽的形状与组件相吻合。

本实用新型操作便捷，效率较高，省时省力；可实现吊架上组件的精准安装。

根据本实用新型另一具体实施方式，底板和支撑板互相平行。

根据本实用新型另一具体实施方式，若干立柱互相平行，且均与底板垂直。

根据本实用新型另一具体实施方式，若干立柱对应定位块分为多个组，每组包括1-3个立柱。

根据本实用新型另一具体实施方式，若干定位块呈直线排布。

根据本实用新型另一具体实施方式，定位块的数目为2-6个，在此基础上进一步优选为4个。

根据本实用新型另一具体实施方式，定位机构进一步包括垫板，垫板与定位块对应设置；垫板为方形。

根据本实用新型另一具体实施方式，垫板固定于支撑板上。

根据本实用新型另一具体实施方式，定位块固定于垫板上。

根据本实用新型另一具体实施方式，底板和支撑板的横截面均为矩形。

本实用新型的操作方法如下：

1、每一个定位槽中放入一个组件；

2、将吊架置于支撑板上方，每一个组件与其在吊架上的安装位置相对应；

3、放下吊架，使其紧贴定位块；依次将组件安装到吊架上。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型操作便捷，效率较高，省时省力；可实现吊架上组件的精准安装。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的吊架组件安装夹具的结构示意图；

图2是实施例1的吊架组件安装夹具的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种吊架组件安装夹具，其用于在吊架11上安装组件22，如图1-2所示，包括底板1、支撑机构2和定位机构3。

其中，底板1的横截面为矩形。

支撑机构2位于底板1上，其包括支撑板201和8个立柱202；立柱202下端连接底板1；立柱202上端连接支撑板201；立柱202与底板1和支撑板201均固定连接；底板1和支撑板201互相平行；8个立柱202互相平行，且均与底板1垂直；支撑板201的横截面均矩形。

定位机构3位于支撑板201上，其包括垫板301和4个定位块302；定位块302设有用于放置组件22的定位槽303；定位块302与支撑板201固定连接；定位槽303的形状与组件22相吻合；立柱202对应定位块302分为4个组，每组包括2个立柱202；定位块302呈直线排布；垫板301为方形，其与定位块302对应设置；垫板301固定于支撑板201上，定位块302固定于垫板301上。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。