圆孔开口器的制作方法

本申请涉及一种圆孔开口器。

背景技术：

浮空器在使用过程中，会安装一系列的硬结构件(阀门、风机等)，且在某些特殊情况下，也需要在浮空器蒙皮上开口。新制浮空器一般是在蒙皮上标记好开口位置，待首次总装放飞前，再在现场配合阀门开口装配。通常情况，采用剪刀纯手工沿标记线裁剪，此过程缺点如下：1、对操作人员裁剪经验要求高：由于手持剪刀沿标记线裁剪蒙皮，操作人员裁剪角度、方向都会影响到最终裁剪效果，剪刀必须很精准的沿标记线走刀，因此，这个过程对操作人员的裁剪经验要求高；2、引入的误差较大：采用手持剪刀沿标记线裁剪蒙皮，由于裁剪力度、角度、速度差异，导致裁剪轨迹不规则，裁剪边缘不均匀、致密，不能完全与标记线重合，产生较大的误差。产生的误差会导致的影响有：(1)硬结构件不能装配；(2)硬结构件装配后导致蒙皮褶皱；(3)导致硬结构件与蒙皮间的气密性差；3、裁剪效率低。手工裁剪缓慢，影响总装放飞整体进度。

有的圆形裁剪工具，必须从外向内裁剪，这种裁剪方式的弊端是，当第一层蒙皮裁剪透过后，可能会对底层蒙皮造成过度裁剪，损伤重叠的蒙皮，且结构相对复杂。还有的裁剪工具，必须在蒙皮原材料的时候裁剪。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种能够从囊体的内部裁剪蒙皮的圆孔开口器。

本申请提供一种圆孔开口器，适用于柔性待裁剪物，包括：刀柄，刀柄包括主体和从主体的一端延伸出的尖端部，主体的一侧开设有凹槽，凹槽的长度方向与刀柄的轴向一致；刀臂，可枢转地连接至主体靠近尖端部的一端，刀臂可容纳在凹槽中而形成收纳位置，及刀臂可枢转至与刀柄垂直而形成使用位置；裁剪垫板，套设在刀柄上，裁剪垫板用于供待裁剪物平贴；设置在刀臂上的刀片，刀片的至少一部分冒出于刀臂的表面且刀片的刀刃朝向裁剪垫板；在使用位置时，旋转刀柄使刀片绕刀柄的中心轴线作圆周运动而裁剪待裁剪物。

根据本申请，当刀臂处于收纳位置时，刀臂的外表面与主体的外表面齐平。

根据本申请，刀臂具有与刀臂的外表面相对的内表面，刀臂的内表面上沿刀臂的长度方向设置有滑槽，刀片通过刀架设置在滑槽内，刀架可沿着滑槽滑动并可通过紧固螺栓固定至预定位置。

根据本申请，刀臂具有连接刀臂外表面和内表面的相对设置的两壁面，两壁面上分别开设有沿着刀臂的长度方向延伸的狭孔，狭孔与滑槽相连通，刀架相对两侧设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过狭孔并可沿狭孔滑动至预定位置。

根据本申请，刀臂的两壁面在狭孔的边缘设置有多条刻度线，多条刻度线沿刀臂的长度方向依次等间距地排列，紧固螺栓上设置有用于指示刻度线的指针。

根据本申请，裁剪垫板通过轴承连接至刀柄，轴承的内圈与刀柄固定，轴承的外圈与裁剪垫板固定，以使刀柄相对于裁剪垫板旋转。

根据本申请，轴承的内圈高出外圈的部分通过螺栓固定在刀柄的主体，轴承的外圈与裁剪垫板通过键槽配合连接。

根据本申请，圆孔开口器还包括枢轴，凹槽具有相对设置的两内侧壁及与两内侧壁相连的底面，枢轴穿过刀臂的一端及两内侧壁而使刀臂与刀柄枢转连接，当刀臂处于使用位置时，刀臂的内表面与凹槽的底面相抵靠。根据本申请，刀片通过刀轴设置在刀架上，刀轴的轴线方向与刀臂的长度方向一致。

根据本申请，圆孔开口器还包括橡胶保护套，橡胶保护套套设在刀柄的尖端部。

本申请的有益技术效果在于：

本申请的圆孔开口器由于可以将刀臂容纳在刀柄的主体的凹槽中，当刀柄的尖端部刺破待裁剪物进入其内部时，刀臂带着刀片也进入加工件的内部，然后刀臂从凹槽中展开，刀片与裁剪垫板之间夹持待裁剪物，当刀柄相对于裁剪垫板旋转时带刀片相对于裁剪垫板旋转，从而用刀片在待裁剪物的内部对待裁剪物裁剪出圆形开口。

附图说明

图1是本申请的圆孔开口器在未安装在待裁剪物时的立体示意图。

图2是本申请的圆孔开口器在安装在待裁剪物时的俯视示意图。

图3是本申请的设备保持器的刀臂的局部图。

图4是本申请的圆孔开口器在安装在待裁剪物时的侧视示意图。

图5是本申请的橡胶保护套的剖面图。

具体实施方式

现参照附图对本申请的实施例进行详细说明：

参考图1和图2，本申请提供一种圆孔开口器，适用于柔性待裁剪物13，包括：刀柄3，刀柄3包括主体31和从主体31的一端延伸出的尖端部32，主体31的一侧开设有凹槽33，凹槽33的长度方向与刀柄3的轴向一致；刀臂1，可枢转地连接至主体31靠近尖端部32的一端，刀臂1可容纳在凹槽33中形成收纳位置，刀臂1可枢转至与刀柄3垂直而形成使用位置；裁剪垫板12，套设在刀柄3上，裁剪垫板2用于供待裁剪物13平贴，及使待裁剪物13夹持在所述裁剪垫板2与所述刀臂之间处于平整状态，便于裁剪工作。设置在刀臂3上的刀片6，刀片6的至少一部分冒出于刀臂1的表面且刀片6的刀刃朝向裁剪垫板12；在使用位置时，旋转刀柄3使刀片6绕刀柄3的中心轴线作圆周运动而裁剪待裁剪物13，可在待裁剪物13上裁剪一个规则的圆孔。刀臂1通过枢轴2连接至主体31的下端。本申请的圆孔开口器由于可以将刀臂1容纳在刀柄3的主体的凹槽33中，当刀柄的尖端部32刺破待裁剪物进入其内部时，刀臂1带着刀片6也进入加工件的内部，然后刀臂1从凹槽33中展开，刀片6与裁剪垫板12之间夹持待裁剪物13，当刀柄3相对于裁剪垫板12旋转时带刀片6相对于裁剪垫板12旋转，从而用刀片6在待裁剪物13的内部对待裁剪物13裁剪出圆形开口。

参照图1，圆孔开口器还包括枢轴2，凹槽33具有相对设置的两内侧壁及与两内侧壁331相连的底面332，枢轴2穿过刀臂1的一端及两内侧壁331而使刀臂1与刀柄3枢转连接，当刀臂1处于使用位置时，刀臂1的内表面与凹槽33的底面332相抵靠。。也就是说，刀臂1可在0-90°的夹角之间相对于主体31枢转。在刀臂1位于裁剪位置时，夹角优选为90°，以便于计算开口的半径。

优选地，当刀臂1处于收纳位置(即刀臂1容纳在凹槽33中)时，刀臂1的外表面与主体31的外表面齐平。如此配置，可在刀柄3穿入待裁剪物时，刀柄3可顺利穿入，避免对待裁剪物造成额外的撕裂损伤。

参照图3，刀臂1具有与刀臂1的外表面相对的内表面，刀臂1的内表面上沿刀臂1的长度方向设置有滑槽15，刀片6通过刀架5设置在滑槽15内，刀架5可沿着滑槽15滑动并可通过紧固螺栓8固定至预定位置。具体而言，刀片6通过刀轴4设置在刀架5上，刀轴4的轴线方向与刀臂1的长度方向一致，刀轴4通过两个7销钉约束。这样构造可以使刀片6的刀刃能够顺着欲裁开口的预定轨迹运动，从而平滑地裁出开口。紧固螺栓8拧松时，刀架5可相对于滑槽15滑动，紧固螺栓8拧紧时，刀架5固定在滑槽15的预定位置。该预定位置根据欲在待裁剪物13裁出的开口的大小而定。刀臂1具有连接刀臂1外表面和内表面的相对设置的两壁面，两壁面上分别开设有沿着刀臂1的长度方向延伸的狭孔17，狭孔17与滑槽15相连通，刀架5相对两侧设有紧固螺栓8，紧固螺栓8穿过狭孔17并可沿狭孔17滑动至预定位置，这样设置便于观察刻度线的读数，准确确定欲裁剪的开口的半径。

继续参照图3，刀臂1的两壁面在狭孔17的边缘设置有多条刻度线9，多条刻度线9沿刀臂1的长度方向依次等间距地排列，紧固螺栓8上设置有用于指示刻度线9的指针16。采用刻度线和指针的结构可以准确定位刀架在刀臂上的位置，可以根据需要调节所要裁剪的开口的尺寸，使本申请的圆孔开口器具有一定的通用性和可调性。

参照图2和图4，裁剪垫板12通过轴承10连接至刀柄3，轴承10的内圈101与刀柄3固定，轴承10的外圈102与裁剪垫板12固定，以使刀柄3相对于裁剪垫板12旋转。轴承的内圈101高出外圈102的部分通过螺栓11固定在刀柄的主体31，轴承的外圈102与裁剪垫板12通过键槽配合连接。裁剪垫板12中间圆孔匹配刀柄3，一面紧贴待裁剪物，另一面有凸起的凸台121，与10轴承形成键连接。具体而言，轴承的外圈102开设有槽，裁剪垫板12上设置有键，槽中容纳有键。通过这样的可拆卸连接方式，可以使得刀柄3刺入待裁剪物13后容易将裁剪垫板12安装，和裁剪完成后容易拆卸。

参照图4，刀片6的刀刃与裁剪垫板12之间的距离小于或等于待裁剪物13的厚度。这样可以使刀刃对蒙皮有一定的预紧力，以准确裁剪。

参照图5，圆孔开口器还包括橡胶保护套14，橡胶保护套14套设在刀柄的尖端部32。优选地，橡胶保护套14可过盈配合地套在刀柄的尖端部32。具体而言，橡胶保护套14的内部具有与尖端部32的形状相似的空腔141，橡胶保护套14的外轮廓直径与刀柄3一致，以便当刀柄3将刀臂1送入待裁剪物的裁剪侧后，使尖端部32套设橡胶保护套14避免在裁剪过程中尖端部32对待裁剪物的其他部位造成损伤。

示例性工作流程：

首先，打开刀臂1，露出刀片6和刻度线9，拧开紧固螺栓8(2个)，根据需要的开口圆半径，滑动刀架5，将刀片6位置按照刻度线9调整到相应的位置，随后锁紧紧固螺栓8。然后刀臂1收入到刀柄3的凹槽33中，将刀柄1的尖端部32沿标记中心位置扎入待裁剪物13(例如蒙皮)，在扎入待裁剪物过程中，要保证待裁剪物下方是没有任何物品(包括蒙皮)，直到伸入到刀柄3的主体31。待裁剪物被扎破后，拔出刀柄3，在刀柄3的尖端部32套上橡胶保护套14，橡胶保护套14与刀柄的尖端部32紧密吸合。带有橡胶保护套14的刀柄3再次由孔伸入到待裁剪物内，直到刀臂1完全进入待裁剪物的内部，橡胶保护套14的下端压在内部待裁剪物的内表面。然后，侧向倒出刀臂1，使之与刀柄3成90°夹角。然后，将裁剪垫板12装套在刀柄3上，保证平面与待裁剪物13紧贴，接着在裁剪垫板12上方装配轴承10，轴承10外侧键槽与裁剪垫板12的键配合，此时固定裁剪垫板12，向上拉伸刀柄3，使刀片6的刀刃对待裁剪物有一定的预紧力，随后用螺栓11将轴承10固定在刀柄3上。裁剪过程中，保持刀柄3垂直放置，橡胶保护套14垂直放置在待裁剪物的内表面，此时，固定裁剪垫板12，然后旋转刀柄3，刀臂1随刀柄旋转3，刀臂1转动带动刀片6的刀刃在待裁剪物上做圆周运动持续几圈即可裁断待裁剪物，形成一个规则的圆口。待裁剪物可以是浮空器囊体的蒙皮，也可以是其他类似的柔性材料。

示例性地，本申请的圆孔开口器可以具有如下优势：

首先，本申请可以直接在完好的浮空器的囊体，由内向外裁剪开口。本申请可以直接扎入蒙皮，然后由内向外裁剪，不必担心对其他蒙皮的损伤。

其次，本申请结构简单，制造、维护成本低，刀具更换简单，使用操作便捷。

第三，本申请可以精确的裁剪出规则、均匀、致密的圆形边缘，裁剪出圆口与硬结构件配合，气密性良好，装配边缘无褶皱；

第四，本申请可以根据需要调节尺寸，具有一定的通用性和可调性；

第五，本申请裁剪蒙皮效率高，可以提高总装放飞整体进度。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。