一种板栗开口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工装置技术领域，具体涉及一种板栗开口机。
【背景技术】
[0002]板栗作为一种营养丰富的坚果食品，深受人们的喜爱。为了使板栗吃起来的味道更好，炒制是一种非常好的加工方法，如果在炒制前不对板栗进行开口，炒制后的板栗果壳硬，一方面无法顺利开剥，即使再用牙咬和刀割的方式;另一方面开剥后的板栗容易成为碎末，部分果肉容易卡在果壳中造成浪费。另外，直接将生板栗放在锅中加热翻炒，受热后的板栗容易爆破，爆破的果壳果肉飞出锅外伤人，另外爆破蹦出的果肉在锅里二次加温容易炒胡而糊锅。
[0003]为了方便炒熟的板栗食用和不引起在炒制过程中的爆破，有经验的工人炒制生板栗之前，在板栗果壳上用刀开一小口，开口后的板栗在炒制过程中，果肉受热膨胀，会使预先开的小口扩展，同时使生板栗果肉中所含的水分受热后及时散掉，很少再出现板栗在热锅中爆破的现象。
[0004]目前，对于生板栗多采用手工方法进行开口，生板栗的果壳硬，很难掌握开口的深度和开口大小，而板栗本身是一种小果壳状，单位质量中的板栗数量多，对生板栗的逐一开口是件劳动密度很大的工作，同时生板栗很容易卡在刀口上，操作不当或稍不留神，很容易划破手指。因此，手工对生板栗开口是一件非常辛苦的工作，效率低，不安全。
[0005]因此，中国专利申请200910035291.7板栗开口机，采用一个圆柱体外表面上沿周向连续均匀布有多个U形槽的转动部件进行板栗排序选取，然后用与该圆柱体平行的刀片组相作用，完成对板栗的开口，此结构未曾考虑适应不同大小的板栗开口，并且不能对板栗进行分拣。中国专利200820192533.4板栗自动开口切割机采用输料盘与锯齿相切，在动力电机的配合下完成板栗的自动切口，其中也未曾涉及板栗大小的考虑。中国专利200920238426.5板栗开口机，采用刻有与板栗相适应的凹槽的送料履带和与凹槽相对安装在机架上的切刀进行开口，刀架的高度可调，但是履带上的凹槽大小固定，不能适应不同大小的板栗输送，也未曾涉及根据板栗大小的适应和分拣。因此，根据以上发明所述的结构存在不能根据板栗大小相适应的装置调整，在操作的过程中会出现拥堵、卡死和板栗被卡死粉碎等现象。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种板栗开口机，解决了现有板栗开口机均不能适应不同大小的板栗开口的问题。
[0007]本发明所米用的技术方案是，一种板栗开口机，包括机架，机架上安装有电机，电机上安装有小带轮，小带轮通过皮带与大带轮连接，大带轮上连接有竖直平移机构和水平平移机构；
[0008]机架的上端还连接有料斗，料斗的下沿连接有水平弹性调整机构，与水平弹性调整机构相互垂直设置有竖直弹性调整机构，水平弹性调整机构与竖直弹性调整机构均与机架固接；
[0009]机架的底端设置有刀架机构，刀架机构的一侧依次设置有孔径由小至大的孔口，靠近刀架机构的孔径小。
[0010]本发明的特点还在于，
[0011 ]竖直平移机构包括搓板、竖直连杆、竖直曲柄，竖直连杆的两端分别与竖直曲柄的一端、搓板通过铰链连接，竖直曲柄的另一端与大带轮连接，搓板的一侧通过导轨与机架连接。
[0012]搓板远离机架的一侧上布置有单向凸齿，凸齿方向指向料斗。
[0013]水平平移机构包括水平滑块、水平连杆、水平曲柄，水平连杆的两端分别铰链连接水平曲柄的一端、水平滑块，水平曲柄的另一端与大带轮连接，水平滑块的一侧通过导轨与机架连接。
[0014]水平弹性调整机构包括固定在机架上的水平螺母，水平螺母通过螺纹与水平丝杆连接，水平丝杆的螺纹段外侧设置有凸台，水平丝杆上套接有水平压簧，水平压簧的一端与水平丝杆的凸台接触，水平压簧的另一端压在直摆杆上，直摆杆的上端与料斗的下沿铰接。
[0015]直摆杆与水平压簧相接触的一侧为平面，直摆杆的另一侧为上大下小的V形槽。
[0016]竖直弹性调整结构包括固定在机架上的竖直螺母，竖直螺母通过螺纹与竖直丝杆连接，竖直丝杆的螺纹段外侧设置有凸台，竖直丝杆上套接有竖直压簧，竖直压簧的一端与竖直丝杆的凸台接触，竖直压簧的另一端压在曲摆杆上，曲摆杆的一端与机架铰接。
[0017]刀架结构包括固定在机架上的调刀螺母，调刀螺母通过螺纹连接有调刀丝杆，调刀丝杆远离调刀螺母的一端连接有刀，刀与机架铰接。
[0018]本发明的有益效果是:本发明一种板栗开口机，采用电机作为动力源，经带传动带动两个曲柄滑块机构，在实现大小不一的板栗的逐一排序之后，用刀将板栗外壳划破，之后通过分拣机构使板栗按大小不同进行分类。本装置可以高效、无损伤的对板栗进行开口，达到板栗炒制以后容易剥壳的目的。
【附图说明】
[0019]图1是本发明一种板栗开口机的结构不意图；
[0020]图2是本发明一种板栗开口机中直摆杆的结构示意图；
[0021]图3是本发明一种板栗开口机中曲摆杆的结构示意图；
[0022]图4是本发明一种板栗开口机中刀的结构不意图。
[0023]图中，1.板栗，2.料斗，3.竖直平移机构，3-1.搓板，3_2.竖直连杆，3_3.竖直曲柄，4-1.大带轮，4-2.皮带，4-3.小带轮，5.电机，6.水平平移机构，6_1.水平滑块，6-2.水平连杆，6-3.水平曲柄，7.刀架结构，7-1.刀，7-2.调刀丝杆，7-3.调刀螺母，8.竖直弹性调整结构，8-1.曲摆杆，8-2.竖直压簧，8-3.竖直螺母，8-4.竖直丝杆，9.水平弹性调整机构，9_1.直摆杆，9-2.水平压簧，9-3.水平螺母，9-4.水平丝杆，10.机架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0025]本发明一种板栗开口机，结构如图1所示，包括机架10，机架10上安装有电机5，电机5上安装有小带轮4-3，小带轮4-3通过皮带4-2与大带轮4-1连接，大带轮4_1上连接有竖直平移机构3和水平平移机构6;机架10的上端还连接有料斗2，料斗2的下沿连接有水平弹性调整机构9，与水平弹性调整机构9相互垂直设置有竖直弹性调整机构8，水平弹性调整机构9与竖直弹性调整机构8均与机架10固接;机架10的底端设置有刀架机构7，刀架机构7位于如图1所示的孔口A内，刀架机构7的一侧依次设置有孔径由小至大的孔口，靠近刀架机构7的孔径小(例如图1中的孔口 B和孔口 C，孔口 B的口径小于孔口 C的口径)。
[0026]竖直平移机构3、水平平移机构6与竖直弹性调整机构8、水平弹性调整机构9相组合实现板栗I的逐一排序。
[0027]刀架机构7实现刀刃高度的调整，用于调整板栗I上开口的深度。
[0028]竖直平移机构3包括搓板3-1、竖直连杆3-2、竖直曲柄3-3，竖直连杆3-2的两端分别与竖直曲柄3-3的一端、搓板3-1通过铰链连接，竖直曲柄3-3的另一端与大带轮4-1连接，搓板3-1的一侧通过导轨与机架10连接，搓板3-1的另一侧与板栗I直接接触，搓板3-1远离机架10的一侧上布置右单向凸齿，凸齿方向指向料斗2。
[0029]水平平移机构6包括水平滑块6-1、水平连杆6-2、水平曲柄6-3，水平连杆6-2的两端分别与水平曲柄6-3的一端、水平滑块6-1通过铰链连接，水平曲柄6-3的另一端与大带轮4-1连接，水平滑块6-1的一侧通过导轨与机架10连接，水平滑块6-1的另一侧封闭在机架10中，水平滑块6-1的前段间歇性的与板栗I接触。
[0030]竖直平移机构3和水平平移机构6，两个平移机构都采用曲柄滑块机构，其中的曲柄(即竖直曲柄3-3和水平曲柄6-3)都与大带轮4-1同速转动，两