一种便捷化模具工作台的制作方法

本实用新型涉及模具工作台，特别是指一种便携化模具工作台。

背景技术：

现如今，车间所有的带有角度的模具或镶块都必须在五面机床上完成，由于五面机床的加工成本比较高，小型模具或镶块在进行五面加工时，成本较高造成资源浪费，为了降低加工成本，减少资源浪费，现寻求一种能实现五面加工、减少资源浪费的替换技术。

技术实现要素：

本实用新型提出一种便携化模具工作台，解决了现有技术中小型模具或镶块在进行五面加工时成本较高和造成资源浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便携化模具工作台，包括台板，所述的台板的右侧与右垫脚活动连接，台板的左侧与左垫脚活动连接，左垫脚的下部设有调整垫块，调整垫块的下部设有标准垫块，标准垫块上设有安装板，安装板的两端设有活动板，活动板卡住标准垫块，两端的活动板通过螺栓连接，相对的螺栓之间设有放置板，活动板上设有限位凸缘，限位凸缘与放置板配合，标准垫块和调整垫块的上部均设有凸起，调整垫块和左垫脚的下部均设有凹槽，凸起和凹槽上均设有定位孔，定位孔内设有定位螺钉。

所述台板的下部设有限位凹槽，限位凹槽与支撑杆配合，支撑杆活动安装在地面上。

本实用新型的优点：采用工作台能够任意角度翻转的结构，使原本五面加工的内容转变为直头加工，降低了加工成本，降低了加工难度，避免了资源浪费；在标准垫块上加设储存工装，便于调整垫块的储存，放置板的高度可以根据不同需求调节，随用随装，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为储存工装主视图。

图4为储存工装侧视图。

图5为储存工装俯视图。

图中：1-台板，2-右垫脚，3-左垫脚，4-模具，5-调整垫块，6-标准垫块，7-安装板，8-活动板，9-限位凸缘，10-螺栓，11-放置板，12-凸起，13-凹槽，14-定位孔，15-定位螺钉，16-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种便携化模具工作台，包括台板1，所述的台板1的右侧与右垫脚2活动连接，台板1的左侧与左垫脚3活动连接，左垫脚3的下部设有调整垫块5，调整垫块5的下部设有标准垫块6，标准垫块6上设有安装板7，安装板7的两端设有活动板8，活动板8卡住标准垫块6，两端的活动板8通过螺栓10连接，相对的螺栓10之间设有放置板11，活动板8上设有限位凸缘9，限位凸缘9与放置板11配合，标准垫块6和调整垫块5的上部均设有凸起12，调整垫块5和左垫脚3的下部均设有凹槽13，凸起12和凹槽13上均设有定位孔14，定位孔14内设有定位螺钉15。

台板为工作面，模具4固定在台板上进行加工，左垫脚和右垫脚对台板进行支撑，左垫脚的下方设有垫块，将台板的左侧垫起来，改变台板的翻转角度，将原本五面加工内容转变为直头加工，调整垫块的规格各有不同，用于调整台板的不同翻转角度，台板的左侧通过前后两个左垫脚支撑，台板的右侧通过前后两个右垫脚支撑，每个左垫脚的下方支撑有两个调整垫块，每个调整垫块的下方支撑有一个标准垫块，两个标准垫块上安装储存工装，储存工装包括安装板，安装板两端的活动板卡住标准垫块，两端的活动板通过螺栓连接，相对的螺栓上设有放置板，放置板的两端通过螺栓承载，同时限位凸缘卡住放置板，对放置板进行定位，此种结构的活动板连接需要较强的预紧力，同时放置板的高度可以调节，实现储存空间的最优使用，左垫脚、调整垫块和标准垫块之间通过凸起和凹槽进行定位，然后定位螺钉穿过凸起和凹槽上的定位孔，进行固定。

所述台板1的下部设有限位凹槽，限位凹槽与支撑杆16配合，支撑杆16活动安装在地面上。

当需要更换调整垫块时，将台板抬起，支撑杆顶住在限位凹槽处，调整垫块更换完毕后，支撑杆放下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。