模具快速定位的精冲机工作台的制作方法

文档序号:3074824阅读:270来源:国知局
模具快速定位的精冲机工作台的制作方法
【专利摘要】一种模具快速定位的精冲机工作台,用于精冲机模具快速定位。下工作台内安装有两排多个支撑滚轮,小柱塞装在支撑滚轮下面,小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台上;下工作台上端面两侧装有侧面导向座,侧面导向座内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮,滚轮与模具下连接板两侧接触;模具下连接板底面有T型槽,其方槽与下工作台上装有传感器的定位块凸起接触;下工作台内设有多个传感器一,下工作台内锁摸系统带有下锁紧杆。本发明模具下连接板两侧面采用滚轮导向,底面由支撑滚轮支撑,方便模具灵活推拉,使更换模具时间大大缩短;后部方槽与定位块凸起定位,定位精度高,模具寿命大大延长;采用传感器来反馈模具到位情况,设备安全性能大大提高。
【专利说明】模具快速定位的精冲机工作台
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备【技术领域】,具体是一种精密冲裁液压压力机(以下简称精冲机)的模具快速定位的精冲机工作台。
【背景技术】
[0002]目前,精冲机被广泛应用于汽车零件制造和复杂精密零件的加工,同时适用于中小批量的精密冲压件的加工。用于大批量生产的精冲机,精冲机模具需定期更换和修复;而用于中小批量生产的精冲机,更换精冲模具的频率更高。正常状态下,经常导致模具的对中性差,模具与工作台贴合不好,直接造成模具的寿命缩短,更严重的情况是,精冲机工作过程中,模具松动会导致模具损坏,或造成精冲机设备的损坏,或造成对操作人员的人身意外伤害,存在较大的不安全隐患。
[0003]因此,对现有的精冲机模具的定位和模具锁模系统进行改进,提高设备的安全性和可靠性,已显得越来越重要。

【发明内容】

[0004]为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种模具快速定位的精冲机工作台,以达到模具快速定位的目的。
[0005]为实现上述目的,本发明机架内的下工作台上连接有模具下连接板,上工作台上连接有模具上连接板,其特征在于:
所述下工作台内安装有两排多个支撑滚轮,与液压系统连接的小柱塞装在支撑滚轮的下面,小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台的台阶孔的台阶面上;下工作台的上端面两侧装有侧面导向座,侧面导向座的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮,滚轮与模具下连接板的两侧接触;模具下连接板的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板后侧面的方槽与下工作台后部的定位块的凸起接触,定位块连接在下工作台上,定位块内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二和传感器三;所述下工作台内设有多个传感器一,下工作台内的锁摸系统带有下锁紧杆。
[0006]本发明在下工作台的台面下,集成有多个支撑滚轮和液压柱塞缸,可实现支撑滚轮的上升和下降;下工作台的台面两侧,有两排数个支撑滚轮导向,因为采用的是滚动摩擦所以更省力,方便模具灵活推拉;下工作台的后部有机械死限位,并有传感器监测,可保证模具快速安装到位,使更换模具的时间会大大缩短;且采用传感器来反馈模具到位情况,确保执行动作的准确性,当模具位置异常时,同样采用传感器来反馈,保护程序启动,使设备的安全性能大大提高。
[0007]本发明与现有技术相比,具有以下优点。
[0008]1、模具下连接板两侧面采用滚轮导向,模具下连接板底面由支撑滚轮支撑,不与下工作台接触,因为采用的是滚动摩擦所以更省力,方便模具灵活推拉,使更换模具的时间大大缩短。[0009]2、模具下连接板采用后部方槽与后部定位块的凸起定位,机械死定位精度高,避免安装误差造成模具过早损坏,使精冲机的模具寿命大大延长,降低单位冲件的模具生产成本。
[0010]3、采用传感器来反馈安装模具的到位情况,确保执行动作的准确性,当模具位置异常时,同样采用传感器来反馈,保护程序启动,使设备的安全性能大大提高。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构简图。
[0012]图2是图1的下工作台的俯视图。
[0013]图3是图1的模具下连接板的结构简图。
[0014]图4是图3的主视图。
[0015]图5是图1的I处放大图。
[0016]图6是图1的II处放大图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,下工作台I的结构组成如下:
机架内的下工作台I上连接有模具下连接板3,下工作台I内安装有两排多个支撑滚轮6,与液压系统连接的小柱塞9装在支撑滚轮6的下面,小柱塞9通过压板7和端盖8连接在下工作台I的台阶孔的台阶面上,小柱塞9在下部油压的作用下可上下移动,支撑滚轮6随着小柱塞9的移动而上下移动;下工作台I的上端面两侧装有侧面导向座4,侧面导向座4的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮5,滚轮5与模具下连接板3的两侧接触;模具下连接板3的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台I后部的定位块12的凸起接触,定位块12连接在下工作台I上,定位块12内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二 11和传感器三13 ;下工作台I内设有多个传感器一10,下工作台I内的锁摸系统带有下锁紧杆2。
[0018]下面是模具安装的动作顺序:
1、当精冲模具被推入精冲机的下工作台I时,模具下连接板3的底面与上升到极限的支撑滚轮6接触,模具下连接板3的底面不与下工作台I的表面接触,在侧面导向座4里的滚轮5的导向下,模具下连接板3的两侧面与滚轮5接触;
2、随着模具被推入工作区,模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台I后部的定位块12的凸起接触,定位块12用紧固件连接在下工作台I上,当方槽完全进入到定位块12的凸起里,且模具下连接板3后侧面与定位块12的凸起两台阶面接触时,安装在定位块12里的传感器二 11和传感器三13同时检测到模具到位,传感器二 11和传感器三13必须都发讯,才能确认模具被推入到正确的位置,精冲机的控制部分控制电磁阀,把小柱塞9下部的油压卸掉,当油压完全卸掉后,模具在自重的作用下下降,当模具下连接板3底面与下工作台I上表面接触,采用人工或液压(本发明采用液压方法)的方法将模具通过下工作台I内、带有下锁紧杆2的锁摸系统被锁紧到下工作台I上,分布在下工作台I里的数个传感器一10,要求都能感应到模具下连接板3底面贴合后发讯,当正确安装完模具的下连接板3,模具就被快速完全定位了。
【权利要求】
1.一种模具快速定位的精冲机工作台,机架内的下工作台(I)上连接有模具下连接板(3),其特征在于: 所述下工作台(I)内安装有两排多个支撑滚轮(6),与液压系统连接的小柱塞(9)装在支撑滚轮(6)的下面,小柱塞(9)通过压板(7)和端盖(8)连接在下工作台(I)的台阶孔的台阶面上;下工作台(I)的上端面两侧装有侧面导向座(4),侧面导向座(4)的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮(5),滚轮(5)与模具下连接板(3))的两侧接触;模具下连接板(3)的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板(3)后侧面的方槽与下工作台(I)后部的定位块(12)的凸起接触,定位块(12)连接在下工作台(I)上,定位块(12)内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二(11)和传感器三(13)。
2.根据权利要求1所述的模具快速定位的精冲机工作台,其特征在于:所述下工作台(I)内设有多个传感器一(10),下工作台(I)内的锁摸系统带有下锁紧杆(2)。
【文档编号】B21D37/04GK103658326SQ201210354940
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月24日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】秦洪志, 李文喜 申请人:襄阳博亚精工装备股份有限公司
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