本实用新型涉及筷子生产设备技术领域，具体为一种用于筷子切边设备的滚动装置。
背景技术：
众所知周，筷子在生产过程中，成型后的筷子分型面等部位形成有披锋，因此需要对成型之后的筷子进行进一步的切削处理。现有处理披锋的方法是使用专用的筷子切边设备。
目前，筷子切边设备主要包括进料装置、滚动装置、切削机构和出料装置，而滚动装置的性能直接关系到筷子切削的效率，传统用于筷子切边设备的滚动装置结构较为简单，主要依靠两根轮轴同步反向转动挤压携带筷子向切削机构一侧移动，而，由于采用两根轮轴挤压移动筷子时，由于轮轴与筷子表面的受力面较小，因此容易出现筷子偏移和翘起的现象出现，这就导致传统用于筷子切边设备的滚动装置输送筷子不稳定的问题出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于筷子切边设备的滚动装置，具备输送筷子稳定的优点，解决了传统用于筷子切边设备的滚动装置输送筷子不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筷子切边设备的滚动装置，包括机架，所述机架内腔右侧的上部和下部分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述机架内腔左侧的上部和下部分别活动连接有第三转轴第四转轴，所述第一转轴与第三转轴的外侧均活动连接有第一传送带，所述第二转轴与第四转轴的外侧均活动连接有第二传送带，所述第一传送带与第二传送带相对的一侧从前外后等距离开设有凹槽，所述第一转轴与第二转轴的正面分别贯穿机架套接有第一从动轮与第二从动轮，所述第一从动轮与第二从动轮的外侧分别活动有第一皮带与第二皮带，所述第一皮带内腔远离第一从动轮的一侧活动连接有第一转轮，所述第二皮带内腔远离第二从动轮的一侧活动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部分别贯穿连接有第五转轴和第六转轴，所述第五转轴和第六转轴外侧的中部分别套接有第一齿轮与第二齿轮。
所述机架内腔中部的上部和下部均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧从左到右等距离固定连接有三个支撑柱，所述支撑柱的内腔活动连接有滑板，所述滑板靠近支撑板的一侧均固定连接有弹簧，所述滑板远离支撑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离支撑板的一侧铰接有压板，所述压板远离支撑板的一侧从左到右等距离活动连接有七个滚轮。
优选的，所述第一转轮的外侧活动连接有第三皮带，且第三皮带内腔远离第一转轮的一侧连接有驱动机构。
优选的，所述机架内腔左侧的中部固定连接有导板，所述导板的中部为中空结构，且中空结构的尺寸稍大于筷子的直径。
优选的，所述弹簧位于支撑柱的内腔，且弹簧与支撑柱内腔靠近支撑板的一侧固定连接。
优选的，所述滑杆靠近支撑板的一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的内腔，且滑杆的个数为六个。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮分别位于第一转轮与第二转轮的背面，且第一齿轮、第二齿轮、第一转轮与第二转轮均位于机架的正前方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置弹簧、滑杆和凹槽的使用，使得当筷子进入到第一传送带与第二传送带之间时会落入凹槽中，此时，筷子外侧受到凹槽内腔的阻挡不会发生前后偏移，而筷子的前后直径不同，因此，当第一传送带与第二传送带接触到筷子前端较细表面时，弹簧的弹力能够推动滑杆向筷子一侧运动，滑杆移动过程中带动压板以滑杆与压板的连接处为轴心转动的同时会向筷子一侧移动，此时，两个压板会分别带动第一传送带和第二传送带压紧筷子，进一步防止筷子发生偏移，从而实现了该用于筷子切边设备的滚动装置具有输送筷子稳定的优点。
2、本实用新型通过设置第一齿轮和第二齿轮，使得启动驱动装置，驱动装置带动第一转轮和第五转轴转动，第五转轴带动第一齿轮转动，此时，第一齿轮不仅能够带动第二齿轮同步转动，而且能让第二齿轮与第一齿轮的方向相反，这样能够通过第一皮带、第二皮带、第一从动轮和第二从动轮让第一转轴与第二转轴进行同步反向转动，而第一转轴和第二转轴能分别配合第三转轴和第四转轴带动第一传送带和第二传送带进行同步反向转动，这样能够让筷子顶部和底部受力相同且同步，让筷子的移动更加顺畅，从而进一步提高该用于筷子切边设备的滚动装置具有输送筷子稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型凹槽的示意图。
图中：1机架、2第一转轴、3第二转轴、4第三转轴、5第四转轴、6第一传送带、7第二传送带、8凹槽、9第一从动轮、10第二从动轮、11第一皮带、12第二皮带、13第一转轮、14第二转轮、15第五转轴、16第六转轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19支撑板、20支撑柱、21滑板、22弹簧、23滑杆、24压板、25滚轮、26第三皮带、27驱动机构、28导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于筷子切边设备的滚动装置，包括机架1，机架1内腔左侧的中部固定连接有导板28，导板28的中部为中空结构，且中空结构的尺寸稍大于筷子的直径，通过设置导板28，使得当筷子即将脱离第一传送带6与第二传送带7时会立即进入到导板28的内腔，此时，导板28内腔能够对筷子进行稳定的支撑并将筷子送入切削机构中进行切削处理，有效防止筷子脱离第一传送带6和第二传送带7之后不受力发生偏移，从而进一步保障了该用于筷子切边设备的滚动装置输送筷子的稳定性，机架1内腔右侧的上部和下部分别活动连接有第一转轴2和第二转轴3，机架1内腔左侧的上部和下部分别活动连接有第三转轴4第四转轴5，第一转轴2与第三转轴4的外侧均活动连接有第一传送带6，第二转轴3与第四转轴5的外侧均活动连接有第二传送带7，第一传送带6与第二传送带7相对的一侧从前外后等距离开设有凹槽8，第一转轴2与第二转轴3的正面分别贯穿机架1套接有第一从动轮9与第二从动轮10，第一从动轮9与第二从动轮10的外侧分别活动有第一皮带11与第二皮带12，第一皮带11内腔远离第一从动轮9的一侧活动连接有第一转轮13，第一转轮13的外侧活动连接有第三皮带26，且第三皮带26内腔远离第一转轮13的一侧连接有驱动机构27，第二皮带12内腔远离第二从动轮10的一侧活动连接有第二转轮14，第一转轮13与第二转轮14的中部分别贯穿连接有第五转轴15和第六转轴16，第五转轴15和第六转轴16外侧的中部分别套接有第一齿轮17与第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18分别位于第一转轮13与第二转轮14的背面，且第一齿轮17、第二齿轮18、第一转轮13与第二转轮14均位于机架1的正前方，通过设置第一齿轮17和第二齿轮18，使得启动驱动装置，驱动装置带动第一转轮13和第五转轴15转动，第五转轴15带动第一齿轮17转动，此时，第一齿轮17不仅能够带动第二齿轮18同步转动，而且能让第二齿轮18与第一齿轮17的方向相反，这样能够通过第一皮带11、第二皮带12、第一从动轮9和第二从动轮10让第一转轴2与第二转轴3进行同步反向转动，而第一转轴2和第二转轴3能分别配合第三转轴4和第四转轴5带动第一传送带6和第二传送带7进行同步反向转动，这样能够让筷子顶部和底部受力相同且同步，让筷子的移动更加顺畅，从而进一步提高该用于筷子切边设备的滚动装置具有输送筷子稳定的优点。
机架1内腔中部的上部和下部均固定连接有支撑板19，两个支撑板19相对的一侧从左到右等距离固定连接有三个支撑柱20，支撑柱20的内腔活动连接有滑板21，滑板21靠近支撑板19的一侧均固定连接有弹簧22，弹簧22位于支撑柱20的内腔，且弹簧22与支撑柱20内腔靠近支撑板19的一侧固定连接，滑板21远离支撑板19的一侧固定连接有滑杆23，滑杆23靠近支撑板19的一端贯穿支撑柱20并延伸至支撑柱20的内腔，且滑杆23的个数为六个，滑杆23远离支撑板19的一侧铰接有压板24，通过设置滑杆23远离支撑板19的一侧与压板24铰接，使得筷子完全位于第一传送带6和第二传送带7之间时，滑杆23受到弹簧22的弹力能够让压板24处于倾斜的状态，此时压板24能够对筷子上之间不同的部位都进行有效的夹持，从而进一步保障该用于筷子切边设备的滚动装置在输送筷子时的稳定性，压板24远离支撑板19的一侧从左到右等距离活动连接有七个滚轮25，通过设置滚轮25，使得当两个压板24分别对第一传送带6和第二传送带7施加作用力时，是通过滚轮25实现的，这样滚轮25在施加作用力的同时还会发生转动，从而降低了第一传送带6和第二传送带7运动时的阻力，通过设置弹簧22、滑杆23和凹槽8的使用，使得当筷子进入到第一传送带6与第二传送带7之间时会落入凹槽8中，此时，筷子外侧受到凹槽8内腔的阻挡不会发生前后偏移，而筷子的前后直径不同，因此，当第一传送带6与第二传送带7接触到筷子前端较细表面时，弹簧22的弹力能够推动滑杆23向筷子一侧运动，滑杆23移动过程中带动压板24以滑杆23与压板24的连接处为轴心转动的同时会向筷子一侧移动，此时，两个压板24会分别带动第一传送带6和第二传送带7压紧筷子，进一步防止筷子发生偏移，从而实现了该用于筷子切边设备的滚动装置具有输送筷子稳定的优点。
使用时，启动驱动装置，驱动装置带动第一转轮13和第五转轴15转动，第五转轴15带动第一齿轮17转动，此时，第一齿轮17不仅能够带动第二齿轮18同步转动，而且能让第二齿轮18与第一齿轮17的方向相反，这样能够通过第一皮带11、第二皮带12、第一从动轮9和第二从动轮10让第一转轴2与第二转轴3进行同步反向转动，而第一转轴2和第二转轴3能分别配合第三转轴4和第四转轴5带动第一传送带6和第二传送带7进行同步反向转动，这样能够让筷子顶部和底部受力相同且同步，让筷子的移动更加顺畅，当筷子进入到第一传送带6与第二传送带7之间时会落入凹槽8中，此时，筷子外侧受到凹槽8内腔的阻挡不会发生前后偏移，而筷子的前后直径不同，因此，当第一传送带6与第二传送带7接触到筷子前端较细表面时，弹簧22的弹力能够推动滑杆23向筷子一侧运动，滑杆23移动过程中带动压板24以滑杆23与压板24的连接处为轴心转动的同时会向筷子一侧移动，此时，两个压板24会分别带动第一传送带6和第二传送带7压紧筷子，进一步防止筷子发生偏移。
综上所述，该用于筷子切边设备的滚动装置，通过设置弹簧22、滑杆23、凹槽8、第一齿轮17和第二齿轮18，解决了传统用于筷子切边设备的滚动装置输送筷子不稳定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。