本实用新型属于螺栓紧固装置技术领域，具体涉及一种可伸长螺栓紧固装置。
背景技术：
随着社会的不断进步发展，对电力的需求越来越高，电站的数量越来越多，设备的故障也会有所增加，在保证用户的用电安全下进行设备维修，对作业工具的要求也是越来越高。
现有螺栓紧固装置由于螺栓紧固装置中手柄与扳手头的距离较短，操作人员距离需要紧固的螺栓距离较近，因此现有螺栓紧固装置不适于在高压带电情况下操作；尤其对一些变压器设备中加固螺栓的紧固，由于其电压较高，因此，操作人员必须将变压器设备停止工作后，再进行操作。这会影响设备正常工作，降低工作效率。现有技术中有部分可伸缩的伸缩扳手，但其只能实现轴向方向伸缩，而不能根据实际需求进行方向转变，如实用新型专利CN205415438U，使其操作受到局限。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可伸长螺栓紧固装置，可以解决现有技术中扳手不能伸缩或者能伸缩而不能转动角度的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种可伸长螺栓紧固装置，其特征在于：包括手柄、连杆以及紧固头，所述手柄的一端以及连杆的一端分别设置有螺栓紧固套，所述手柄、连杆以及紧固头依次通过螺栓紧固套可拆卸连接；
所述螺栓紧固套包括套筒以及紧固轴，所述套筒套接于所述手柄以及所述连杆的一端，所述紧固轴轴向固定于所述套筒的端面，紧固轴表面设置有外螺纹，所述连杆远离螺栓紧固套的一端设置有与手柄中螺栓紧固套的紧固轴外螺纹匹配连接的内螺纹，所述紧固头包含直杆以及扳手头，所述扳手头与所述直杆的一端固定，所述直杆远离扳手头的一端设置有与连杆中螺栓紧固套的紧固轴外螺纹匹配连接的内螺纹。
优选的，所述连杆为直线型连杆或者V型连杆。
优选的，所述V型连杆包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆通过螺栓紧固套与所述紧固头连接，所述第二连杆与所述手柄连接，所述第一连杆以及第二连杆之间的夹角为120-145°。
优选的，所述扳手头为C型扳手头或者爪型扳手头。
优选的，所述C型扳手头包括一球面，所述球面的一端与所述直杆连接，所述球面背离直杆的一侧设置有C型凹口。
优选的，所述爪型扳手头包括支撑部以及卡接部，所述支撑部与所述直杆连接，所述支撑部包含一与螺栓接触的弧形工作面；所述卡接部包括弧形结构的第一卡接段以及第二卡接段，所述第一卡接段与第二卡接段一体成型，且第一卡接段与所述支撑部铰接连接，所述第一卡接段还设置有限位螺栓，所述第二卡接段包括连接段以及折弯段，所述连接段与折弯段的夹角为145°。
优选的，连接扳手头的所述直杆一端设置有卡口，所述扳手头设置有凸块，通过凸块与卡口卡和将所述扳手头与所述直杆可拆卸连接。
优选的，所述手柄、连杆以及紧固头均采用绝缘材料制备。
本实用新型的有益效果：
1)采用本实用新型所述的可伸长螺栓紧固装置，可以根据实际需求，通过连杆加长手柄与紧固头之间的距离，在较远距离下也可以进行螺栓紧固；同时采用螺纹连接便于连杆与手柄、紧固头之间拆装，且安装后连接紧固，不会出现手柄与连杆、连杆与紧固头之间的滑动，便于快速进行螺栓紧固操作；
2)采用V型连杆还能便于转动紧固头与手柄之间的角度，方便一些不在直线方向上螺栓的紧固操作；
3)采用绝缘材料可以保证螺栓紧固装置无需在设备断电后进行操作，本实用新型所述的螺栓紧固装置在带电状态下进行操作，安全可靠，保障工作人员的人身安全。
附图说明
图1为一种可伸长螺栓紧固装置的结构示意图；
图2为V型连杆的结构示意图；
图3为C型扳手头结构示意图；
图4为爪型扳手头结构示意图。
图中附图标记，1-手柄；2-连杆，2.1-第一连杆，2.2-第二连杆；3-紧固头，3.1-直杆，3.1.1-卡口，3.2-扳手头，3.2.1-球面，3.2.2-C型凹口，3.2.3-支撑部，3.2.3.1-弧形工作面，3.2.4-第一卡接段，3.2.5-第二卡接段，3.2.6-限位螺栓；4-防滑套；5-螺栓紧固套，5.1-套筒，5.2-紧固轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种可伸长螺栓紧固装置，如图1所示。包括手柄1、连杆2以及紧固头3，手柄1为条形杆状结构，手柄1的一端设置有防滑套4，手柄1的另一端设置有螺栓紧固套5。连杆2为一直线型连杆，直线型杆的一端设置有螺栓紧固套5。螺栓紧固套5包括套筒5.1以及紧固轴5.2，套筒5.1套接于手柄1以及连杆2上，紧固轴5.2轴向固定于套筒5.1的端面，紧固轴5.2表面设置有外螺纹，连杆2远离螺栓紧固套的一端设置有与手柄中螺栓紧固套的紧固轴外螺纹匹配连接的内螺纹，手柄1与连杆2之间螺纹紧固连接。紧固头3包含直杆3.1以及扳手头3.2，扳手头3.2与直杆3.1的一端固定，直杆远离扳手头的一端设置有与连杆中螺栓紧固套的紧固轴外螺纹匹配连接的内螺纹，连杆2与紧固头3中的直杆3.1螺纹紧固连接。
为了在设备带电情况下进行螺栓拧紧操作，手柄1、连杆2以及紧固头3均采用绝缘材料制备。优选绝缘材料为环氧树脂。
为了针对不同型号的螺栓进行紧固，紧固头3中的直杆3.1与扳手头3.2之间可拆卸连接。具体的，连接扳手头的直杆3.1一端设置有矩形卡口3.1.1，扳手头3.2设置有与矩形卡口3.1.1匹配卡接的凸块3.2.1，通过凸块3.2.1与卡口3.1.1卡合将扳手头3.2与直杆3.1连接。扳手头可以为现有技术中常规扳手头结构。这种连接方式便于紧固头中的扳手头进行更换，使该种螺栓紧固装置适用于紧固各种型号螺栓；
针对螺栓位置不正对操作人员的情况，连杆2还可以替换为V型连杆，如图2所示。V型连杆包括第一连杆2.1以及第二连杆2.2，所述第一连杆2.1通过螺栓紧固套与所述紧固头3连接，所述第二连杆2.2与所述手柄1连接，所述第一连杆2.1以及第二连杆2.2之间的夹角θ为130°。第一连杆以及第二连杆之间的夹角过小，操作者很难将力施加于扳手头处，因此，通过手柄很难拧紧螺栓；第一连杆以及第二连杆之间的夹角过大，由于螺栓位置并非正对操作人员，操作不便。
针对不同型号的螺栓，所述扳手头3.2可以为C型扳手头或者爪型扳手头。如图3所示，C型扳手头包括一球面3.3.1，球面3.3.1的一端与直杆3.1连接，球面3.3.1背离直杆3.1的一侧设置有C型凹口3.2.2。垂直于直杆方向，C型凹口3.2.2贯穿球面3.2.1。操作人员通过将螺栓卡在C型凹口内，实现螺栓拧紧操作。
爪型扳手头如图4所示，包括支撑部3.2.3以及卡接部，支撑部3.2.3与直杆3.1固定连接，支撑部3.2.3包含一与螺栓接触的弧形工作面3.2.3.1，螺栓可以抵在弧形工作面3.2.3.1上；卡接部包括弧形结构的第一卡接段3.2.4以及第二卡接段3.2.5，所述第一卡接段3.2.4与第二卡接段3.2.5一体成型，且第一卡接段3.2.4与支撑部3.2.3铰接连接。第一卡接段3.2.4绕支撑部3.2.3转动以调整第一卡接段3.2.4与支撑部3.2.3之间夹角的大小。第一卡接段3.2.4还设置有限位螺栓3.2.6，当调整好第一卡接段3.2.4与支撑部3.2.3之间夹角范围后，通过紧固限位螺栓3.2.6以限定第一卡接段3.2.4与支撑部3.2.3之间夹角范围。第二卡接段3.2.5包括连接段3.2.5.1以及折弯段3.2.5.2，连接段3.2.5.1与折弯段3.2.5.2之间的α夹角为145°。设置折弯段有利于螺栓卡接在支撑部以及卡接部中间区域，防止螺栓拧紧时，螺栓受力而从支撑部以及卡接部中间区域滑出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。