本实用新型涉及包装辅助设备技术领域，具体涉及一种精准圆管分切机。
背景技术：
传统贴附彩印面的圆管产品在包糊彩印面后，需放于圆管分切机上依产品规格尺寸要求分切，一方面由于分切机无专门的定位系统完全由人工肉眼确定位置分切，因此分切误差大，无法精准分切，且分切效率低；另一方面由于待分切包面圆管在分切辊轴上无防滑措施，造成分切时圆管易滑动造成分切位置误差大，影响产品品质。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准圆管分切机。
本实用新型技术方案如下：
一种精准圆管分切机，包括分切平台以及设于分切平台上的圆管切割机构、驱动机构、圆管固定辊及圆管推出机构，所述驱动机构包括驱动电机、主传送带、第一从传送带及第二从传送带，所述驱动电机的主轴通过主传送带与圆管切割机构的主轴传动连接，所述圆管切割机构的主轴又通过第一从传送带与圆管固定辊传动连接，所述圆管切割机构的主体呈矩形框架状，其一侧的支架上设有切割压力控制调节装置，其另一侧设有分切刀固定辊，所述分切刀固定辊上活动设有一对分切刀片，所述分切刀固定辊位于圆管固定辊的正上方，所述分切刀固定辊通过第二从传送带与圆管切割机构的主轴传动连接，所述圆管推出机构位于圆管固定辊的正下方，用于分切完成时将圆管从圆管固定辊上推出，所述圆管固定辊用于固定待分切圆管产品，所述圆管固定辊上用于固定待分切圆管产品位置的两侧分别设有一圈波头螺丝，每圈波头螺丝皆沿圆管固定辊的径向均匀分布，所述待分切圆管产品的一侧边缘还设有红外跟踪线，所述圆管固定辊一侧的分切平台上还设有红外感应装置，所述红外感应装置正对红外跟踪线位置而设置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过红外感应装置与红外跟踪线相互配合，实现分切位置的精准定位，提高了产品的品质；同时巧妙地运用了波头镙丝的伸缩性原理，实现圆管固定辊的防滑功能，有效避免了分切时圆管滑动，确保了产品的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
其中：1、圆管推出机构；2、主传送带；3、驱动电机；4、第一从传送带；5、第二从传送带；6、切割压力控制调节装置；7、分切刀片；8、波头螺丝；9、分切刀固定辊；10、圆管固定辊；11、分切平台；12、红外感应装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1和图2，一种精准圆管分切机，包括分切平台11以及设于分切平台11上的圆管切割机构、驱动机构、圆管固定辊10及圆管推出机构1，所述驱动机构包括驱动电机3、主传送带2、第一从传送带4及第二从传送带5，所述驱动电机3的主轴通过主传送带2与圆管切割机构的主轴传动连接，所述圆管切割机构的主轴又通过第一从传送带4与圆管固定辊10传动连接，所述圆管切割机构的主体呈矩形框架状，其一侧的支架上设有切割压力控制调节装置6，其另一侧设有分切刀固定辊9，所述分切刀固定辊9上活动设有一对分切刀片7，所述分切刀固定辊9位于圆管固定辊10的正上方，所述分切刀固定辊9通过第二从传送带5与圆管切割机构的主轴传动连接，所述圆管推出机构1位于圆管固定辊10的正下方，用于分切完成时将圆管从圆管固定辊10上推出，所述圆管固定辊10用于固定待分切圆管产品，所述圆管固定辊10上用于固定待分切圆管产品位置的两侧分别设有一圈波头螺丝8，每圈波头螺丝8皆沿圆管固定辊10的径向均匀分布，所述待分切圆管产品的一侧边缘还设有红外跟踪线，所述圆管固定辊10一侧的分切平台上还设有红外感应装置12，所述红外感应装置12正对红外跟踪线位置而设置。
原理为：首先依据待分切圆管规格调节分切刀片7的位置，并利用切割压力控制调节装置6调节好分切压力，然后将待分切圆管产品套入圆管固定辊10上，接着利用红外感应装置12快速识别待分切圆管产品上的红外跟踪线位置精准定位，并利用波头螺丝8将待分切圆管产品牢牢地固定在圆管固定辊10上，随后驱动电机3开始工作，分切刀片7在分切刀固定辊9的带动下与圆管固定辊10相向运动完成对圆管的周向分切，将圆管产品两侧的毛边或多余部分切除，圆管分切完成后在圆管推出机构1的作用下将分切好的圆管推离圆管固定辊10，一次分切作业完成。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。