本实用新型涉及粉罐车加工装置领域，具体是一种粉罐车底架翻转夹具。
背景技术：
V形粉罐车底架在加工过程中需要进行翻转，由于V形粉罐车底架仅有一个基准面，原有的翻转夹具难以实现V形粉罐车底架的翻转，需要人工辅助进行，无法满足生产的自动化需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粉罐车底架翻转夹具，以解决V形粉罐车底架难以自动翻转的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种粉罐车底架翻转夹具，其特征在于：包括前、后支撑架，以及转动安装在前、后支撑架上部之间的旋转轴，旋转轴前端固定安装有从动带轮，前支撑架上设有减速机，减速机输出轴上固定有主动带轮，且主动带轮与从动带轮通过链条传动连接，旋转轴上固定有一对沿左右水平方向延伸的悬臂，两悬臂右端之间连接有连接座，两悬臂左端内壁分别固定有气缸驱动的夹头。
所述的一种粉罐车底架翻转夹具，其特征在于：所述后支撑架为框架结构。
所述的一种粉罐车底架翻转夹具，其特征在于：所述连接座上固定有配重块。
所述的一种粉罐车底架翻转夹具，其特征在于：主动带轮与从动带轮之间通过双排链条传动连接。
专利名称:一种粉罐车底架翻转夹具
本专利保护一种粉罐车底架翻转夹具,具体结构见图,描述如下:
本实用新型中，前支撑架、后支撑架上部之间转动安装旋转轴，旋转轴的动力为减速机驱动，旋转轴轴端的从动带轮通过双排链条与减速机输出轴上的主动带轮相连。旋转轴上固定悬臂式框架结构，工件通过气缸驱动的夹头夹取，可有效实现零部件的自动上料，同时为了保证旋转的稳定性，在位于工件对面的悬臂式框架结构的连接座上增加了配重块。完成翻转后可利用气缸驱动的夹头进行退料；
本实用新型翻转机构可以将只有一个基准面的V形粉罐车底架实现180度翻转，满足了生产的实际需求，有效解决了V形粉罐车底架无法自动化翻转的问题，并能方便的进料、装夹、退料，同时保证了翻转的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型结构前视图。
图3为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种粉罐车底架翻转夹具，包括前、后支撑架1、2，以及转动安装在前、后支撑架1、2上部之间的旋转轴3，旋转轴3前端固定安装有从动带轮4，前支撑架1上设有减速机5，减速机5输出轴上固定有主动带轮6，且主动带轮6与从动带轮4通过链条传动连接，旋转轴3上固定有一对沿左右水平方向延伸的悬臂7，两悬臂7右端之间连接有连接座8，两悬臂7左端内壁分别固定有气缸9驱动的夹头10。
后支撑架2为框架结构。
连接座8上固定有配重块11。
主动带轮6与从动带轮4之间通过双排链条传动连接。