本实用新型涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种汽车轮毂固定机构。
背景技术：
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现有的轮毂在制作过程中，其需要人工去毛刺，而现有的方式是人拿着轮毂进行去毛刺，轮毂没有固定容易在去毛刺时产生移动，使得去毛刺麻烦，增加难度，而且容易划伤轮毂。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种汽车轮毂固定机构，它可以将轮毂固定，方便人工去毛刺，不容易受损，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种汽车轮毂固定机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面具有多个定位通孔，底部块插套在安装凹槽中，底部块的底面具有的多个定位螺杆穿过对应的定位通孔，定位螺杆的底端伸出机架的顶板并螺接有定位螺母，定位螺母压靠在机架的顶板的底面上，底部块的底面压靠在安装凹槽的底面上，底部块的顶面中部具有主连接块，主连接块的顶面中部固定有中间支撑块，轮毂压靠在底部块的顶面上，主连接块和中间支撑块均处于轮毂中，中间支撑块的顶面具有中心定位孔，中心定位孔的中部侧壁具有横向定位螺接通孔，球头柱塞螺接在对应的横向定位螺接通孔中，定位杆的顶端固定有压靠板，定位杆的底端面具有向下延伸的插接杆，定位杆插套在轮毂的中心加工通孔中，插接杆插套在中心定位孔中，球头柱塞伸入中心定位孔的球体卡置在插接杆的外侧壁上具有的环形定位凹槽中，定位杆的上部插套有弹性套，弹性套夹持在压靠板与轮毂的顶端面之间。
所述主连接块的外侧壁为锥形壁面，其上固定有弹性防护层，主连接块的顶面上固定有弹性防护层。
所述主连接块的边部处的底部块的顶面具有环形主凹槽，弹性垫嵌套在环形主凹槽中并固定在环形主凹槽的底面上，轮毂的底面压靠在弹性垫的顶面上。
所述底部块的边部左右两侧的顶面固定有外支撑板，外支撑板的外侧壁上固定有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过外支撑板并螺接有调节螺套，调节螺套的端部固定有弧形压紧块，弧形压紧块压靠在轮毂的外侧壁上。
所述调节螺套的底端固定有连接板，连接板的侧壁固定有导向杆，导向杆伸出外支撑板。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将轮毂固定，方便人工去毛刺，不容易受损，效果好。而且其底部块拆卸方便，方便维护维修。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种汽车轮毂固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有安装凹槽11，安装凹槽11的底面具有多个定位通孔12，底部块13插套在安装凹槽11中，底部块13的底面具有的多个定位螺杆14穿过对应的定位通孔12，定位螺杆14的底端伸出机架10的顶板并螺接有定位螺母15，定位螺母15压靠在机架10的顶板的底面上，底部块13的底面压靠在安装凹槽11的底面上，底部块13的顶面中部固定有主连接块16，主连接块16的顶面中部具有中间支撑块17，轮毂100压靠在底部块13的顶面上，主连接块16和中间支撑块17均处于轮毂100中，中间支撑块17的顶面具有中心定位孔171，中心定位孔171的中部侧壁具有横向定位螺接通孔172，球头柱塞173螺接在对应的横向定位螺接通孔172中，定位杆20的顶端固定有压靠板21，定位杆20的底端面具有向下延伸的插接杆22，定位杆20插套在轮毂100的中心加工通孔中，插接杆22插套在中心定位孔171中，球头柱塞173伸入中心定位孔171的球体卡置在插接杆22的外侧壁上具有的环形定位凹槽中，定位杆20的上部插套有弹性套23，弹性套23夹持在压靠板21与轮毂100的顶端面之间。
进一步的说，所述主连接块16的外侧壁为锥形壁面，其上固定有弹性防护层18，主连接块16的顶面上固定有弹性防护层18。
进一步的说，所述主连接块16的边部处的底部块13的顶面具有环形主凹槽，弹性垫131嵌套在环形主凹槽中并固定在环形主凹槽的底面上，轮毂100的底面压靠在弹性垫131的顶面上。
进一步的说，所述底部块13的边部左右两侧的顶面固定有外支撑板19，外支撑板19的外侧壁上固定有压紧电机191，压紧电机191的输出轴穿过外支撑板19并螺接有调节螺套192，调节螺套192的端部固定有弧形压紧块193，弧形压紧块193的内侧壁上固定有弹性压紧防护层，弹性压紧防护层压靠在轮毂100的外侧壁上。
进一步的说，所述调节螺套192的底端固定有连接板，连接板的侧壁固定有导向杆194，导向杆194伸出外支撑板19。
在使用时，将轮毂100放置在底部块13上，然后，将定位杆20伸入轮毂100的中心加工通孔中，插接杆22插套在中心定位孔171中，球头柱塞173伸入中心定位孔171的球体卡置在插接杆22的外侧壁上具有的环形定位凹槽中，完成定位，然后，通过压紧电机191运行使得弹性压紧防护层压靠在轮毂100的外侧壁上，完成定位，然后即可人工去毛刺，非常方便。
其中，定位杆20为弹性柱体。