本实用新型涉及扳手快装接头领域，特别是一种扳手快装接头。
背景技术：
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，广泛应用于各个机械装配设备中，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。
机械设备的组装过程中，需要用到大量的螺纹连接和螺纹件，而现阶段的中，由于装配空间有限，往往不能预留足够的扳手空间，延长装配时间。
进一步的，由于螺纹件尺寸多样，往往在空间不够的情况下，还存在尺寸不一，需要多个扳手的情况，工作量大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中装配过程中工作空间小，装配难度大，需要扳手型号多的问题。
本实用新型的具体方案是：
设计一种扳手快装接头，包括桶状套筒和依次安装在所述套筒内的若干接头单元，所述接头单元的两端分别为得以与左侧螺母配合的沉头端，和与右侧螺母形状相适应的凸头端，所述接头单元的中心轴处设有通孔，连接杆穿设于通孔内，连接杆的一端设有柔性材料制成的堵头，另一端设有固定在套筒端部的卡装定位块。
所述右侧螺母的公称直径不小于所述左侧螺母的公称直径。
所述接头单元，沉头端的通孔内设有与堵头外形相匹配的凹槽。
所述卡装定位块为套筒状，其内壁设有楔形摩擦环，所述摩擦环由橡胶制成。
所述堵头为球冠状，对应的所述通孔的一端设有球冠状的凹台。
所述卡装定位块与所述连接杆间螺纹连接。套筒的外表面设有与扳手尺寸相配合的棱台
本实用新型的有益效果在于：
对应工装过程中的多种螺栓尺寸，同时便于收纳，进一步的解放了安装时空间对于扳手的约束；
实现了统一收纳和独立使用，可以配合不同的螺纹件尺寸，节省了扳手的存储空间；
连杆的设计进一步简化了组装流程，同时进一步维护组装后产品的稳定性，便于操作和整理。
附图说明
图1是本实用新型装配结构剖视图；
图2是本实用新型结构中连接杆的主视图；
图3是本实用新型结构中另一实施方式中连接杆的主视图；
图4是本实用新型接头单元组合状态剖视图；
图5是图4所示结构的主视图；
图6是图4所示结构的左视图；
图7是图4所示结构的右视图
图8是本实用新型接头单元组合后的立体图；
图中各部件名称：1.套筒；2.接头单元；3.连接杆；4.堵头；5.卡装定位块；6.螺纹；7.沉头端；8.凸头端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种扳手快装接头，参见图1至图8，包括桶状套筒和依次安装在所述套筒内的若干接头单元，所述接头单元的两端分别为得以与左侧螺母配合的沉头端，和与右侧螺母形状相适应的凸头端，所述接头单元的中心轴处设有通孔，连接杆穿设于通孔内，连接杆的一端设有柔性材料制成的堵头，另一端设有固定在套筒端部的卡装定位块。
右侧螺母的公称直径不小于所述左侧螺母的公称直径。接头单元，沉头端的通孔内设有与堵头外形相匹配的凹槽。堵头为球冠状，对应的所述通孔的一端设有球冠状的凹台。卡装定位块与所述连接杆间螺纹连接。
工作过程中，首先取出连杆，然后选取合适的接头单元安装在待拧紧的螺纹件上，接头单元与扳手相配合，完成装配。
具体的还可以在选定接头单元后，依次叠加接头单元至得以与套筒相配合后，连接杆定位，固定为一个整体，套筒的外表面设有与扳手尺寸相配合的棱台，之后套筒与扳手相配合，完成力传动。该方案仅需一套扳手，有效的节省了备件所占用的空间。
实施例2
原理同实施例1，具体不同之处在于：所述卡装定位块为套筒状，其内壁设有楔形摩擦环，所述摩擦环由橡胶制成。通过摩擦力实现固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。