本实用新型涉及照明灯具制备领域，具体地涉及一种LED面板灯角码挤压治具。
背景技术：
LED面板灯是一种高档的室内照明灯具，其外边框通常由铝制型材经切割后由角码拼接而成，目前LED侧发光面板灯的角码组装大多数是工人使用五金工具(如锤子等)手工来完成，生产效率低，角码组装在铝型材里面后精度不一致，报废率不可控制；因为员工在用锤子装配灯具的时候，作用力或大或小，那么会直接影响角码的装配尺寸，如角码配合尺寸过渡会损坏铝材，或者作用力过小时角码没有装配到基准点，会使得后续成品尺寸大小不一。制备LED面板灯对外边框的尺寸有着较高精度的要求，手工制作的组装边框常常会存在一定的差距，这会给面板灯的安装和使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、产品合格率更高的LED面板灯角码挤压治具。
本实用新型的技术方案如下：一种LED面板灯角码挤压治具，所述治具包括挤压操作台、挤压传动组件以及控制箱，所述的挤压传动组件在挤压操作台两边同等设置，所述挤压传动组件与控制箱电连接。
进一步地，所述挤压传动组件包括推条、滑块、导轨、涡轮蜗杆电机组件，所述推条通过滑块安装在导轨上，所述推条通过蜗杆与涡轮蜗杆电机组件固定连接，涡轮蜗杆电机组件设置在蜗杆上并安装在电机安装板上。
作为其中一种改进方案，所述导轨为两条，平行设置。
作为其中一种改进方案，所述挤压操作台为一块四方形的放置台，设置在导轨上。
作为其中一种改进方案，所述控制箱与挤压传动组件的涡轮蜗杆电机组件电连接。
作为其中一种改进方案，所述治具为钢结构
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该治具采用机器数码控制，控制箱操作界面里面，可根据生产实际需求，设计同步电机的转速和位移数值，在拼接所用力度以及挤压距离的控制上，都优于人工，更有效地提高了半成品生产效率，同时也进一步提高了半成品的合格率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型治具的立体结构示意图；
图2为本实用新型治具的工作原理示意图；
其中，1、挤压操作台；2、控制箱；3、推条；4、滑块；5、导轨；6、涡轮蜗杆电机组件；7、蜗杆；8、电机安装板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
如图1以及图2所示，一种LED面板灯角码挤压治具，为钢结构，包括挤压操作台1、挤压传动组件以及控制箱2，挤压传动组件在挤压操作台两边同等设置，挤压传动组件包括推条3、滑块4、导轨5、涡轮蜗杆电机组件6，推条3通过滑块4安装在导轨5上，导轨5为两条，平行设置，推条3通过蜗杆7与涡轮蜗杆电机组件6固定连接，涡轮蜗杆电机组件6设置在蜗杆7 上并安装在电机安装板8上挤压操作台1为一块四方形的放置台，设置在导轨5上，控制箱2与挤压传动组件的涡轮蜗杆电机组件电连接。
控制箱操作界面里面，可根据生产实际需求，设计同步电机的转速和位移数值等，操作开关按钮等均在这个控制箱操作界面上面，操作界面为液晶触摸显示屏。
治具的操作步骤为：调试好治具的控制参数，人工将角码分别塞入铝型材的两端，然后把工部件的型材组件放置到治具挤压操作台上，按下控制箱上的治具启动开关按钮，涡轮蜗杆电机组件启动，推动蜗杆，与蜗杆连接的推条在滑块以及导轨的共同作用下向中间挤压，将角码挤压进铝型材中，然后推条回位，关闭治具启动开关，角码挤压即完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。