本实用新型涉及漏斗技术领域，特指一种分板机吸尘漏斗。
背景技术：
现有的电子线路分板机，在切割的时候会产生很多灰尘，需要将这些灰尘及时吸走，目前，现有的分板机的工作台后部也配有吸尘漏斗，但是，现有的吸尘漏斗比较传统，在吸入口处很容易形成旋涡，使灰尘不容易被吸走，这样就会产生大量电力浪费。
因此，基于上述现有的分板机吸尘漏斗的缺陷，需要对现有的分板机吸尘漏斗进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种分板机吸尘漏斗，该分板机吸尘漏斗解决了现有的吸尘漏斗所存在的：不容易吸走灰尘、电力浪费大等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：分板机吸尘漏斗，进料口下方连接有箱体，箱体为方形，箱体的下端侧面具有出料口，箱体的顶部开口与进料口相连，箱体中上部安装有转轴，转轴上安装有旋转板，旋转板位于箱体内，旋转板的大小与箱体内部尺寸相同。
具体的，进料口的高度为5—20 CM。
更具体的，箱体的顶部配有网格。
进一步的，转轴的一端穿出箱体，并套设有旋转齿轮，箱体的外侧安装有汽缸，汽缸驱动有齿条，齿条与旋转齿轮活动啮合。
更进一步的，进料口的高度占箱体高度的十分之一。
更进一步的，箱体采用正方形。
本实用新型的有益效果在于：通过箱体内设置的旋转板，可以控制吸风的风力，从而增加吸尘效果，并且可以节省电力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1——图3，本实用新型分板机吸尘漏斗包括：进料口1、网格2、箱体3、出料口4、转轴5、汽缸6、齿条7。
本实用新型的进料口1的高度为5—20 CM，也即是进料口1比较浅，这样就不容易形成旋涡，从而方便灰尘进行。
本实用新型的进料口1下方连接有箱体3，箱体3为方形，箱体3的下端侧面具有出料口4，箱体3的顶部开口与进料口1相连，箱体3的顶部配有网格2，网格2也可以减少进料口1处旋涡的产生。
本实用新型的箱体3中上部安装有转轴5，转轴5上安装有旋转板，旋转板位于箱体3内，旋转板的大小与箱体3内部尺寸相同，当转轴带动旋转板旋转一定角度时，灰尘可以从进料口1被吸入到箱体3内，由出料口4排出。
本实用新型的转轴5的一端穿出箱体3，并套设有旋转齿轮，箱体3的外侧安装有汽缸6，汽缸6驱动有齿条7，齿条7与旋转齿轮活动啮合，通过汽缸6的工作，来拉动齿条7移动，进而使旋转齿轮旋转。
本实用新型的进料口1的高度约占箱体3高度的十分之一，箱体3差不多采用正方形。
本实用新型能够快速吸入灰尘，增加吸尘效果，而且节省电力。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。