本发明属于锁具设备领域，具体涉及一种无弹子无叶片机械锁使用方法。
背景技术：
锁具的发明是为了防盗，或配合门起到空间限制隔离的作用。锁具的技术发展有着悠久的历史，在生活中的各个方面起到了很重要的作用，门锁、车锁、柜锁等，各种生活用品中随处可见。
随着锁具技术的发展，锁具种类极其繁多，具体可分为机械锁和电子锁两种，常用的机械锁类别有挂锁、球形门锁、自行车锁、电动车锁、摩托车锁等，其原理都是通过机械弹子叶片锁芯机构配合锁定机构。弹子叶片锁芯，虽然其弹子构造和钥匙孔越来越复杂，但是锁芯钥匙孔暴漏在外，都逃脱不了技术开锁，做不到完全意义的防技术开锁。现如今，万能钥匙和技术开锁越来越恐怖，网上开锁教材和视频令人感到恐慌，安全堪忧。过分的增加锁芯难度，会使锁的生产越来越繁琐，工艺越来越多，人工和材料成本也越来越高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决弹子锁及叶片锁等锁具由于钥匙孔和锁芯暴漏在外，容易被技术开锁所攻破的问题。本发明提供一种没有弹子和叶片，钥匙孔无锁芯，看不到内部锁芯的机械锁。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是通过摇臂状曲线钥匙和单孔钥匙孔结构结合暗藏在内的曲线状钥匙孔挡板，使盗窃开锁者无法从钥匙孔看到内部构造，无法通过惯用的万能钥匙或尖细物体试探锁体内的锁芯装置，从而达到防盗的目的。
本发明无弹子无叶片机械锁由壳体、钥匙孔机构、钥匙、钭块机构和锁芯机构五部分组成，钥匙孔机构、钭块机构和锁芯机构设置安装在壳体内；钥匙为之字形曲线状构造；钥匙孔机构为暗孔机构，内部安装有与钥匙曲线形状相配合的带孔阻板；锁芯机构为无孔锁芯结构，内设卡件；钥匙通过与钥匙孔机构的配合，穿过钥匙孔机构的阻板后，推动钭块机构顶开锁芯机构上的卡件，旋转锁芯开锁。
所述的壳体面板上只有钥匙孔和锁芯旋钮，从钥匙孔无法看到锁芯构造。
所述的钥匙孔机构内设置有防盗构造保护柱和阻板构造，只有与钥匙孔机构相配合的钥匙才能插入到钥匙孔机构中，钥匙需要绕保护柱旋转后才能碰到阻板构造，且只有与阻板上的钥匙口相匹配的钥匙才能穿过阻板，从而接触到钭块。
所述的钥匙设置有与钥匙孔机构相配合的钥匙轴、钥匙曲柄和钥匙叶片，钥匙曲柄带动钥匙叶片绕钥匙轴旋转，最后使钥匙叶片穿过阻板上的钥匙口，利用叶片端头拨动钭块；钥匙叶片为曲线状构造，阻板上的钥匙口的形状与钥匙叶片相同，采用间隙配合，只有相同曲线构造的钥匙和阻板配合才能穿过阻板阻挡，曲线构造可以千变万化，无法随意复制，达到完美配对。
所述的锁芯机构为无钥匙孔的锁芯构造，控制开锁机构开锁，锁芯上只设置有一个阻挡锁芯转动的弹簧卡件机构并且安装在锁的壳体内部，构造简单，生产方便。
所述的钭块机构为通常构造的钭块和顶块构造，钭块位于钥匙孔机构的钥匙叶片转动轨迹上，顶块顶在锁芯机构的卡件上，通过钥匙叶片前端挤压钭块斜面即可轴向推动顶块顶开锁芯机构上的卡件，结构简单稳定。
本发明的有益效果在于：锁芯构造简单，无弹子无叶片，锁芯零件大大减少，使生产加工方便，显著降低了生产加工成本；钥匙孔构造隐蔽性高，防技术开锁能力强，钥匙孔构造简单稳定不易被破坏；钥匙与无孔锁芯两者配合开锁，通过钭块机构的设计可实现远距离开锁，增加了暴力破坏锁的难度。
附图说明
附图1为本发明的面板构造示意图。
附图2为本发明的纵剖面构造示意图。
附图3为本发明的a-a横剖面构造示意图。
附图4为本发明的b-b横剖面构造示意图。
附图中:壳体1、防钻面板11、钥匙孔12、轴孔121、锁芯孔13、保护柱21、卡槽211、阻板22、钥匙口221、钥匙3、钥匙把31、钥匙轴32、钥匙曲柄33、钥匙叶片34、钥匙叶片前端341、槽架41、钭块轴孔411、钭块42、单向顶块43、锁芯筒51、卡孔511、锁芯52、卡件孔槽521、旋钮杆522、开锁机关523、旋钮53、卡件54、弹簧55、钥匙叶片转动轨迹6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明：
本发明无弹子无叶片机械锁由壳体1、钥匙孔机构、钥匙3、钭块机构和锁芯机构五部分组成，钥匙孔机构、钭块机构和锁芯机构设置安装在壳体1内；钥匙3为之字形曲线状构造；钥匙孔机构为暗孔机构，内部安装有与钥匙3曲线形状相配合的带孔阻板22；锁芯机构为无孔锁芯结构，内设卡件54；钥匙3通过与钥匙孔机构的配合，穿过钥匙孔机构的阻板22后，推动钭块机构顶开锁芯机构上的卡件54，旋转锁芯52开锁。
所述壳体1正面为防钻面板11，防钻面板11上按照左右横向位置开设有钥匙孔12和锁芯孔13，钥匙孔机构固定设置在钥匙孔12位置的壳体1内，锁芯机构固定设置在锁芯孔13位置的壳体1内，钭块机构固定设置在钭块机构和锁芯机构之间的壳体1内。
所述的钥匙孔12水平开设。
所述钥匙孔机构包括保护柱21、阻板22和壳体1上的钥匙孔12；钥匙孔12是一条能够让钥匙3插入的窄长孔，一端开设轴孔121；保护柱21固定安装在壳体1内，沿轴向与钥匙孔12平面垂直，端头正对钥匙孔12的轴孔121位置；保护柱21沿轴向开设有卡槽211，阻板22固定安装在卡槽211中；阻板22上开设有钥匙口221。
所述的保护柱21的端头与钥匙孔12上的轴孔121之间的距离大于钥匙3的钥匙曲柄33宽度。
所述的钥匙3整体呈之字形曲柄状构造，包括钥匙把31、钥匙轴32、钥匙曲柄33和钥匙叶片34四部分构造；钥匙把31连接钥匙轴32，钥匙轴32与钥匙曲柄33呈直角状，钥匙曲柄33与钥匙叶片34呈直角状；钥匙轴32与钥匙孔12上的轴孔121间隙配合；钥匙曲柄33的宽度与钥匙孔12间隙配合；钥匙叶片34呈曲线状，与阻板22上的钥匙口221间隙配合。
所述的钥匙叶片34上的曲线，最大曲度超过中轴线。
所述的钭块机构包括槽架41、钭块42和单向顶块43；槽架41固定安装在壳体1上，架身上开设有钭块轴孔411；钭块42和单向顶块43沿轴向固定连接组合，钭块42安装在槽架41的钭块轴孔411中，钭块42靠保护柱21一侧为上斜面构造；单向顶块43沿轴向伸入锁芯筒51的卡孔511中，顶在卡件54的靠外侧端头上。
所述的锁芯机构包括锁芯筒51、锁芯52、旋钮53、卡件54和弹簧55；锁芯筒51固定设置在壳体1内，其轴心与壳体1上的锁芯孔13的轴心重合，筒身侧壁开设卡孔511；锁芯52呈圆柱状，配合安装在锁芯筒51中，其前端设有旋钮杆522从锁芯孔13伸出，其侧身上开设有卡件孔槽521，其后端设置有开锁机关523；旋钮53固定安装在旋钮杆522上；卡件54和弹簧55安装在卡件孔槽521中，弹簧55靠内，卡件54靠外，卡件54的靠外侧端头与卡孔511配合。
所述的钥匙孔12与阻板22呈90-145°夹角。
上述本发明无弹子无叶片机械锁工作原理：
锁芯机构原理：锁芯机构的锁芯52上设置有卡件孔槽521，卡件54在弹簧55的作用下从卡件孔槽521中伸出，卡在锁芯筒51的卡孔511中，使锁芯52无法转动，其后端设置的开锁机关523无法转动开锁。
钥匙开锁原理：将钥匙3从钥匙孔12插入钥匙孔机构中，钥匙3的钥匙曲柄33和钥匙叶片34进入壳体1内，钥匙3的钥匙轴32配合插在钥匙孔12的轴孔121中，端头受保护柱21阻挡停止入内。转动钥匙把31，钥匙曲柄33和钥匙叶片34绕钥匙轴32在钥匙孔12的轴孔121中转动。此时在钥匙孔机构内，钥匙曲柄33在保护柱21的端部绕轴心在转，钥匙叶片34绕保护柱21柱身在转，当绕到90-145°位置时，钥匙叶片34遇到阻板22，从阻板22的钥匙口221中穿过，钥匙叶片前端341顶在钭块机构的钭块42斜面端头上，推动钭块42沿槽架41的钭块轴孔411轴向移动，使单向顶块43推动锁芯机构的卡件54从锁芯筒51的卡孔511中退出到卡件孔槽521中。配合扭动锁芯机构的旋钮53，转动锁芯52，开锁机关523拨开锁定机构，锁被打开。
锁定原理：钥匙3取出后，反向扭动锁芯机构的旋钮53，转动锁芯52，当卡件孔槽521与锁芯筒51的卡孔511重合时，锁芯52上的开锁机关523拨动锁定机构锁定，卡件孔槽521中的弹簧55将卡件54从卡件孔槽521中顶出，卡在锁芯筒51的卡孔511中，钭块42被推回原位，锁头锁定。
防盗设计：从壳体1的防钻面板11上的钥匙孔12看进去，钥匙孔机构中的保护柱21挡住了内部视线，无法看到锁壳内的阻板22结构。万能钥匙和普通的技术开锁无法在此处无法通过钥匙孔机构中的阻板22结构，从而无法推动钭块机构上的钭块42顶撞锁芯机构上的卡件54，锁芯52无法转动，锁无法打开。本发明中的钥匙叶片34与阻板22的钥匙口221相匹配才能穿过阻板22，并且曲线是无规则的曲线形状，唯一匹配。