本发明涉及一种甘蔗去皮切段装置，具体地说是采用了特殊设计的甘蔗去皮装置，结构简单、操作方便、去皮效果好，属于农产品加工领域。
背景技术：
目前市面上甘蔗去皮依然使用人工去除，商人使用削皮刀，根据买家挑选的甘蔗的长度，一小段一小段的削去甘蔗表面的皮，不仅费时费力，影响卖家销售效率，而且手工削皮会伤害商人的手；当然商人在手工削甘蔗皮的过程中，手难免会接触到已经削过皮的甘蔗部分，卫生水平难以达标；手工去皮效率低，也是制约销售的问题。
技术实现要素：
针对上述的不足，本发明提供了一种甘蔗去皮切段装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种甘蔗去皮切段装置，是由支架、装置机架、第一甘蔗档杆、尖齿齿轮、第一挡板弹簧、第一挡板、第一切断刀弹簧、第二挡板、第一切断刀、第二甘蔗档杆、去皮刀、第二切断刀、储物袋支撑杆、储物袋挡块、第二挡板弹簧、第二切断刀弹簧、去皮刀弹簧和步进电机组成的，所述的装置机架通过螺钉螺母连接在支架的右端，水平和垂直对齐；第一甘蔗档杆位于支架左端前面，第二甘蔗档杆位于支架左端后面；步进电机通过键与尖齿齿轮相连接，步进电机安装在步进电机安装孔中，相应的尖齿齿轮位于尖齿齿轮安装孔中，尖齿齿轮有一部分轮齿露在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯上方；第一挡板通过第一挡板支撑柱与第一挡板支撑块孔轴配合连接，第一挡板弹簧一端与第一挡板弹簧固定块配合安装，另一端与第一弹簧固定块配合安装；第二挡板通过第二挡板支撑柱与第二挡板支撑块孔轴配合连接，第二挡板弹簧一端与第二挡板弹簧固定块配合安装，另一端与第二弹簧固定块配合安装，第二挡板杆穿过第一挡板孔配合滑动安装；第一切断刀通过第一切断刀支撑柱与第一切断刀支撑块孔轴配合连接，两个第一切断刀弹簧一端分别与两个第一切断刀弹簧固定块配合安装，另一端分别与两个第三弹簧固定块配合安装；第二切断刀与第一切断刀结构相同，且安装方式相同，第二切断刀通过支撑柱和第二切断刀弹簧与第二切断刀支撑块和第四弹簧固定块连接；十二把去皮刀分成两组，每组六把去皮刀组成正六边形排列，分前后两组错开30度摆放，每把去皮刀通过两个去皮刀支撑柱与去皮刀支撑块通过孔轴配合连接，每个去皮刀弹簧一端与去皮刀弹簧固定块配合连接，另一端与第五弹簧固定块配合连接；储物袋支撑杆位于装置机架的前端，与第二切断刀阶梯相连接，储物袋挡块位于储物袋支撑杆两边平行杆的中间处。
所述的装置机架是由第一挡板支撑块、第一弹簧固定块、步进电机安装孔、尖齿齿轮安装孔、第二弹簧固定块、第二挡板支撑块、第一切断刀支撑块、定位装配孔、第二切断刀支撑块、第四弹簧固定块、第二切断刀阶梯、第一甘蔗定位圆弧阶梯、第一甘蔗皮出口、第五弹簧固定块、去皮刀支撑块、第二甘蔗皮出口、第一观察口、第二观察口、甘蔗头出口、甘蔗定位夹紧圆弧阶梯、第三弹簧固定块、第一切断刀阶梯、机架内腔、机架外壁和第二甘蔗定位圆弧阶梯组成的，六个定位装配孔分两组成对称分布在装置机架外围两侧；两个第一挡板支撑块成对称对齐分布在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯一侧上端，第一弹簧固定块位于两个第一挡板支撑块的正中间前方；第二挡板支撑块和第二弹簧固定块结构与第一挡板支撑块和第一弹簧固定块一样，且成镜像对称分布在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯另外一侧上端；尖齿齿轮安装孔为通孔且位于甘蔗定位夹紧圆弧阶梯正中间处，步进电机安装孔位于尖齿齿轮安装孔内壁上；第一切断刀阶梯一侧与甘蔗定位夹紧圆弧阶梯相连，另外一侧与第二甘蔗定位圆弧阶梯相连接，且第一切断刀阶梯低于甘蔗定位夹紧圆弧阶梯和第二甘蔗定位圆弧阶梯；两个第三弹簧固定块和两个第一切断刀支撑块成前后对称分布在第一切断刀阶梯一侧；第二切断刀阶梯一侧与储物袋支撑杆相连，另一侧与第一甘蔗定位圆弧阶梯相连；两个第二切断刀支撑块和两个第四弹簧固定块成前后对称分布在第二切断刀阶梯一侧，与第三弹簧固定块和第一切断刀支撑块位于同一侧；甘蔗头出口为通孔且位于第二甘蔗定位圆弧阶梯正中间；机架内腔整体低于第一甘蔗定位圆弧阶梯和第二甘蔗定位圆弧阶梯；第二甘蔗皮出口为通孔且位于机架内腔中间位置正下方，第二观察口为开孔且位于机架外壁中间位置正上方与第二甘蔗皮出口上下对齐；第一甘蔗皮出口为通孔且位于机架内腔前端位置正下方与第一甘蔗定位圆弧阶梯相邻，第一观察口为开孔且位于机架外壁前端位置正上方与第一甘蔗皮出口上下对齐；十二个去皮刀支撑块分成两组，六个去皮刀支撑块一组成均匀圆形阵列分布，一组分布在第一甘蔗皮出口和第二甘蔗皮出口中间的机架内腔上，另外一组分布在第二甘蔗皮出口和第二甘蔗定位圆弧阶梯中间的机架内腔上；十二个第五弹簧固定块分成两组，六个第五弹簧固定块一组成均匀圆形阵列分布，每个第五弹簧固定块均位于两个去皮刀支撑块中间位置的后方；从横截面上看去，每个第五弹簧固定块与每个去皮刀支撑块位置相互错开成30度分布，且每组去皮刀支撑块和每组第五弹簧固定块均相互错开30度分布。
所述的第一甘蔗定位圆弧阶梯、第二甘蔗定位圆弧阶梯和甘蔗定位夹紧圆弧阶梯，形状上均为中间有一半圆形凹槽，两端平齐，且中间半圆形凹槽大小相等、高度一致。
所述的尖齿齿轮是由齿轮孔、尖齿轮齿和键槽组成的，齿轮孔为通孔且位于尖齿齿轮正中间位置，键槽位于齿轮孔上，尖齿轮齿成圆周均匀阵列分布在齿轮外围，且尖齿轮齿的齿顶端为尖形，齿向顺时针倾斜。
所述的第一挡板是由第一挡板支撑柱、第一挡板体、第一挡板孔和第一挡板弹簧固定块组成的，两个第一挡板支撑柱成对称分布于第一挡板体下端两侧面，第一挡板孔为开孔，位于第一挡板体上端中间位置，第一挡板弹簧固定块位于第一挡板体正面下端中间位置。
所述的第二挡板是由第二挡板支撑柱、第二挡板体、第二挡板杆、第二挡板顶板和第二挡板弹簧固定块组成的，两个第二挡板支撑柱成对称分布于第二挡板体下端两侧面，第二挡板弹簧固定块位于第二挡板体正面下端中间位置，第二挡板体上端连接第二挡板杆，第二挡板杆上端连接第二挡板顶板。
所述的第一切断刀是由第一切断刀支撑柱、第一切断刀弹簧固定块、第一切断刀体和第一切断刀刀把组成的，两个第一切断刀支撑柱成对称分布与第一切断刀体尖端两侧，两个第一切断刀弹簧固定块成对称分布与第一切断刀体尖端两侧且位于第一切断刀支撑柱上方，第一切断刀刀把与第一切断刀体另一端面相连接。
所述的去皮刀是由去皮刀体、第一去皮刀刀刃、第二去皮刀刀刃、去皮刀支撑柱和去皮刀弹簧固定块组成的，去皮刀体形状为梯形，第一去皮刀刀刃和第二去皮刀刀刃成上下分布位于去皮刀体短端面，两个去皮刀支撑柱成对称分布与去皮刀体长端面两侧面，去皮刀弹簧固定块位于去皮刀体长端面中间位置。
所述的第一切断刀弹簧、第二切断刀弹簧和去皮刀弹簧均为压力弹簧，第一挡板弹簧和第二挡板弹簧为拉力弹簧。
该发明的有益之处是，甘蔗去皮切段装置自动化程度高，降低了劳动强度，提高了甘蔗去皮的效率；结构整体设计合理，考虑周全，能够一次操作完成整根甘蔗的去皮和切段的工作，整个操作过程干净卫生，不会影响食客的直接使用；支架的设计不仅为装置机架提供了支撑作用，而且还设计了两个甘蔗档杆以便存放没有削皮的甘蔗；第一档板和第二挡板独特的设计配合拉力弹簧的使用，目的是将甘蔗向下紧贴这甘蔗定位夹紧圆弧阶梯，使尖齿齿轮的转动带动没有削皮的甘蔗向里运动，增加贴合力；第一切断刀的设计是为了切除带泥的甘蔗头，甘蔗头是不能食用的，同时也是为了更好的使用去皮刀对甘蔗进行削皮工作；去皮刀设计有第一去皮刀刃和第二去皮刀刃，两个刀刃上下设置是为了更好的进行削皮工作，保证甘蔗皮去除干净，同时采用十二把去皮刀分两组，每组组成正六边形包围，且两组去皮刀前后交错30度摆放，这种独特的设计更能保证甘蔗去皮的完整性；储物袋支撑杆和储物袋挡块的设计是为了方便储物袋的存放，方便存储去过皮干净的甘蔗段。
附图说明
图1为本发明的整体装配图；
图2为甘蔗去皮装置装配图；
图3为甘蔗去皮装置局部图；
图4为甘蔗去皮装置机架图；
图5为甘蔗去皮装置机架局部图；
图6为尖齿齿轮图；
图7为第一挡板图；
图8为第二挡板图；
图9为切断刀图；
图10为去皮刀图。
图中，1、支架，2、装置机架，201、第一挡板支撑块，202、第一弹簧固定块，203、步进电机安装孔，204、尖齿齿轮安装孔，205、第二弹簧固定块，206、第二挡板支撑块，207、第一切断刀支撑块，208、定位装配孔，209、第二切断刀支撑块，2010、第四弹簧固定块，2011、第二切断刀阶梯，2012、第一甘蔗定位圆弧阶梯，2013、第一甘蔗皮出口，2014、第五弹簧固定块，2015、去皮刀支撑块，2016、第二甘蔗皮出口，2017、第一观察口，2018、第二观察口，2019、甘蔗头出口，2020、甘蔗定位夹紧圆弧阶梯，2021、第三弹簧固定块，2022、第一切断刀阶梯，2023、机架内腔，2024、机架外壁，2025、第二甘蔗定位圆弧阶梯，3、第一甘蔗档杆，4、尖齿齿轮，401、齿轮孔，402、尖齿轮齿，403、键槽，5、第一挡板弹簧，6、第一挡板，601、第一挡板支撑柱，602、第一挡板体，603、第一挡板孔，604、第一挡板弹簧固定块，7、第一切断刀弹簧，8、第二挡板，801、第二挡板支撑柱，802、第二挡板体，803、第二挡板杆，804、第二挡板顶板，805、第二挡板弹簧固定块，9、第一切断刀，901、第一切断刀支撑柱，902、第一切断刀弹簧固定块，903、第一切断刀体，904、第一切断刀刀把，10、第二甘蔗档杆，11、去皮刀，1101、去皮刀体，1102、第一去皮刀刀刃，1103、第二去皮刀刀刃，1104、去皮刀支撑柱，1105、去皮刀弹簧固定块，12、第二切断刀，13、储物袋支撑杆，14、储物袋挡块，15、第二挡板弹簧，16、第二切断刀弹簧，17、去皮刀弹簧，18、步进电机。
具体实施方式
一种甘蔗去皮切段装置，是由支架1、装置机架2、第一甘蔗档杆3、尖齿齿轮4、第一挡板弹簧5、第一挡板6、第一切断刀弹簧7、第二挡板8、第一切断刀9、第二甘蔗档杆10、去皮刀11、第二切断刀12、储物袋支撑杆13、储物袋挡块14、第二挡板弹簧15、第二切断刀弹簧16、去皮刀弹簧17和步进电机18组成的，所述的装置机架2通过螺钉螺母连接在支架1的右端，水平和垂直对齐；第一甘蔗档杆3位于支架1左端前面，第二甘蔗档杆10位于支架1左端后面；步进电机18通过键与尖齿齿轮4相连接，步进电机18安装在步进电机安装孔203中，相应的尖齿齿轮4位于尖齿齿轮安装孔204中，尖齿齿轮4有一部分轮齿露在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020上方；第一挡板6通过第一挡板支撑柱601与第一挡板支撑块201孔轴配合连接，第一挡板弹簧5一端与第一挡板弹簧固定块604配合安装，另一端与第一弹簧固定块202配合安装；第二挡板8通过第二挡板支撑柱801与第二挡板支撑块206孔轴配合连接，第二挡板弹簧15一端与第二挡板弹簧固定块805配合安装，另一端与第二弹簧固定块205配合安装，第二挡板杆803穿过第一挡板孔603配合滑动安装；第一切断刀9通过第一切断刀支撑柱901与第一切断刀支撑块207孔轴配合连接，两个第一切断刀弹簧7一端分别与两个第一切断刀弹簧固定块902配合安装，另一端分别与两个第三弹簧固定块2021配合安装；第二切断刀12与第一切断刀9结构相同，且安装方式相同，第二切断刀12通过支撑柱和第二切断刀弹簧16与第二切断刀支撑块209和第四弹簧固定块2010连接；十二把去皮刀11分成两组，每组六把去皮刀11组成正六边形排列，分前后两组错开30度摆放，每把去皮刀11通过两个去皮刀支撑柱1104与去皮刀支撑块2015通过孔轴配合连接，每个去皮刀弹簧17一端与去皮刀弹簧固定块1105配合连接，另一端与第五弹簧固定块2014配合连接；储物袋支撑杆13位于装置机架2的前端，与第二切断刀阶梯2011相连接，储物袋挡块14位于储物袋支撑杆13两边平行杆的中间处。
所述的装置机架2是由第一挡板支撑块201、第一弹簧固定块202、步进电机安装孔203、尖齿齿轮安装孔204、第二弹簧固定块205、第二挡板支撑块206、第一切断刀支撑块207、定位装配孔208、第二切断刀支撑块209、第四弹簧固定块2010、第二切断刀阶梯2011、第一甘蔗定位圆弧阶梯2012、第一甘蔗皮出口2013、第五弹簧固定块2014、去皮刀支撑块2015、第二甘蔗皮出口2016、第一观察口2017、第二观察口2018、甘蔗头出口2019、甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020、第三弹簧固定块2021、第一切断刀阶梯2022、机架内腔2023、机架外壁2024和第二甘蔗定位圆弧阶梯2025组成的，六个定位装配孔208分两组成对称分布在装置机架2外围两侧；两个第一挡板支撑块201成对称对齐分布在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020一侧上端，第一弹簧固定块202位于两个第一挡板支撑块201的正中间前方；第二挡板支撑块206和第二弹簧固定块205结构与第一挡板支撑块201和第一弹簧固定块202一样，且成镜像对称分布在甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020另外一侧上端；尖齿齿轮安装孔204为通孔且位于甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020正中间处，步进电机安装孔203位于尖齿齿轮安装孔204内壁上；第一切断刀阶梯2022一侧与甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020相连，另外一侧与第二甘蔗定位圆弧阶梯2025相连接，且第一切断刀阶梯2022低于甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020和第二甘蔗定位圆弧阶梯2025；两个第三弹簧固定块2021和两个第一切断刀支撑块207成前后对称分布在第一切断刀阶梯2022一侧；第二切断刀阶梯2011一侧与储物袋支撑杆13相连，另一侧与第一甘蔗定位圆弧阶梯2012相连；两个第二切断刀支撑块209和两个第四弹簧固定块2010成前后对称分布在第二切断刀阶梯2011一侧，与第三弹簧固定块2021和第一切断刀支撑块207位于同一侧；甘蔗头出口2019为通孔且位于第二甘蔗定位圆弧阶梯2025正中间；机架内腔2023整体低于第一甘蔗定位圆弧阶梯2012和第二甘蔗定位圆弧阶梯2025；第二甘蔗皮出口2016为通孔且位于机架内腔2023中间位置正下方，第二观察口2018为开孔且位于机架外壁2024中间位置正上方与第二甘蔗皮出口2016上下对齐；第一甘蔗皮出口2013为通孔且位于机架内腔2023前端位置正下方与第一甘蔗定位圆弧阶梯2012相邻，第一观察口2018为开孔且位于机架外壁2024前端位置正上方与第一甘蔗皮出口2013上下对齐；十二个去皮刀支撑块2015分成两组，六个去皮刀支撑块2015一组成均匀圆形阵列分布，一组分布在第一甘蔗皮出口2013和第二甘蔗皮出口2016中间的机架内腔2023上，另外一组分布在第二甘蔗皮出口2016和第二甘蔗定位圆弧阶梯2025中间的机架内腔2023上；十二个第五弹簧固定块2014分成两组，六个第五弹簧固定块2014一组成均匀圆形阵列分布，每个第五弹簧固定块2014均位于两个去皮刀支撑块2015中间位置的后方；从横截面上看去，每个第五弹簧固定块2014与每个去皮刀支撑块2015位置相互错开成30度分布，且每组去皮刀支撑块2015和每组第五弹簧固定块2014均相互错开30度分布。
所述的第一甘蔗定位圆弧阶梯2012、第二甘蔗定位圆弧阶梯2025和甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020，形状上均为中间有一半圆形凹槽，两端平齐，且中间半圆形凹槽大小相等、高度一致。
所述的尖齿齿轮4是由齿轮孔401、尖齿轮齿402和键槽403组成的，齿轮孔401为通孔且位于尖齿齿轮4正中间位置，键槽403位于齿轮孔401上，尖齿轮齿402成圆周均匀阵列分布在齿轮外围，且尖齿轮齿402的齿顶端为尖形，齿向顺时针倾斜。
所述的第一挡板6是由第一挡板支撑柱601、第一挡板体602、第一挡板孔603和第一挡板弹簧固定块604组成的，两个第一挡板支撑柱601成对称分布于第一挡板体602下端两侧面，第一挡板孔603为开孔，位于第一挡板体602上端中间位置，第一挡板弹簧固定块604位于第一挡板体602正面下端中间位置。
所述的第二挡板8是由第二挡板支撑柱801、第二挡板体802、第二挡板杆803、第二挡板顶板804和第二挡板弹簧固定块805组成的，两个第二挡板支撑柱801成对称分布于第二挡板体802下端两侧面，第二挡板弹簧固定块805位于第二挡板体802正面下端中间位置，第二挡板体802上端连接第二挡板杆803，第二挡板杆803上端连接第二挡板顶板804。
所述的第一切断刀9是由第一切断刀支撑柱901、第一切断刀弹簧固定块902、第一切断刀体903和第一切断刀刀把904组成的，两个第一切断刀支撑柱901成对称分布与第一切断刀体903尖端两侧，两个第一切断刀弹簧固定块902成对称分布与第一切断刀体903尖端两侧且位于第一切断刀支撑柱901上方，第一切断刀刀把904与第一切断刀体903另一端面相连接。
所述的去皮刀11是由去皮刀体1101、第一去皮刀刀刃1102、第二去皮刀刀刃1103、去皮刀支撑柱1104和去皮刀弹簧固定块1105组成的，去皮刀体1101形状为梯形，第一去皮刀刀刃1102和第二去皮刀刀刃1103成上下分布位于去皮刀体1101短端面，两个去皮刀支撑柱1104成对称分布与去皮刀体1101长端面两侧面，去皮刀弹簧固定块1105位于去皮刀体1101长端面中间位置。
所述的第一切断刀弹簧7、第二切断刀弹簧16和去皮刀弹簧17均为压力弹簧，第一挡板弹簧5和第二挡板弹簧15为拉力弹簧。
该装置安装调试完成后，将装置机架2通过六颗螺钉螺母安装在支架1上，将没有削皮的甘蔗码放在支架1左端，将储物袋套在储物袋支撑杆13上并通过储物袋挡块14挂住储物袋；开通电源，步进电机18开始工作；拿来一根购买者挑选好的没有削皮的甘蔗，将甘蔗头穿过甘蔗定位夹紧圆弧阶梯2020上方，并通过第一挡板6和第二挡板8配合作用将甘蔗夹紧；由于齿轮为尖齿齿轮4，步进电机18工作带动尖齿齿轮4顺时针旋转，露在外面的尖齿齿轮4将卡住夹紧的甘蔗向装置机架2里运动，当甘蔗头穿过第一切断刀9上方；握住第一切断刀刀把904，快速向下按压第一切断刀9，将甘蔗头切下，切下的甘蔗头将顺着甘蔗头出口2019漏下到垃圾桶；松开第一切断刀刀把904，第一切断刀9将通过弹簧的弹力将第一切断到弹起，回到起点；甘蔗继续向里运动，当甘蔗通过第一组六把去皮刀11组时，甘蔗顶端将推动六把去皮刀11向外扩展，去皮刀弹簧17通过弹力将去皮刀11紧贴这甘蔗表面，当甘蔗顶端移动到第一去皮刀刀刃1102和第二去皮刀刀刃1103时，第一去皮刀刀刃1102和第二去皮刀刀刃1103将会将通过的甘蔗皮切削掉，这时已经切削掉甘蔗的六个面；当甘蔗继续向里运动，通过第二组六把去皮刀11组时，将重复第一组切削过程，不同的是将切削掉甘蔗表面另外六面的甘蔗皮；切削下来的甘蔗皮将通过第一甘蔗皮出口2013和第二甘蔗皮出口2016漏下掉进垃圾桶；当甘蔗完全通过两组十二把去皮刀11组时，甘蔗的削皮过程完成，甘蔗通过尖齿齿轮4的推动继续前进，当通过第二切断刀12时，按压第二切断刀12将削好皮的甘蔗进行切段，切好段的甘蔗将顺着掉进已经准备好的储物袋中，直到整个甘蔗去皮完成，单个甘蔗去皮完成，循环上述操作，将连续进行甘蔗去皮切段工作，整个工作完成。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。