本发明属于纸张加工设备技术领域，具体涉及一种具有定位结构的热铆纸张转移装置。
背景技术：
在热铆装订机使用中需要先对纸张进行钻孔，而后在孔中加入热铆管，再进行热铆装订，其虽然可以实现操作，但是在现实操作过程中，在完成钻孔后需要手动转移纸张进行热铆，而未被装订的纸张在转移过程中容易散开或错位导至装订孔错位，影响装订的效果与效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有定位结构的热铆纸张转移装置。
实现本发明目的的技术方案是一种具有定位结构的热铆纸张转移装置，包括承载底板，在所述承载底板的顶面设置有压紧面板，在所述承载底板内设置有顶面开口的卡腔，在所述压紧面板上设置有上下通透的工字形孔，在所述工字形孔内设置有工字形插杆，在所述承载底板的侧面设置有与所述卡腔相连通的锁位孔，在所述锁位孔内设置有锁位销杆，所述工字形插杆的底端伸入所述卡腔内并通过锁位销杆锁紧固定，在所述工字形插杆上均匀设置有倒v形卡槽，在所述压紧面板上设置有调节槽，在所述调节槽内设置有调节滑块，在所述调节滑块上固定有插卡定位板，在所述调节滑块与所述调节槽的外壁之间固定有抵压弹簧，所述插卡定位板在所述抵压弹簧的作用下卡入所述倒v形卡槽内定位。
在所述承载底板的底面设置有滑槽，在所述滑槽内设置有滑块条，在所述滑块条的底面外侧端固定有限位抵凸，在所述滑块条与所述滑槽的端壁之间固定有缓冲弹簧，所述承载底板处于加工台上时，所述限位抵凸抵压在加工台的边沿上。
在所述滑块条上固定有锁位螺杆，所述滑块条在所述滑槽内移动时通过锁位螺杆定位固定。
在所述承载底板的顶面和压紧面板的底面均设置有防滑纹槽。
在所述工字形插杆的顶端设置有拧紧螺杆，在所述工字形插杆的凹槽内设置有升降压板，所述拧紧螺杆的底端抵压在所述升降压板上。
在所述工字形插杆的凹槽内壁上设置有竖导滑条形槽，所述升降压板的两端设置有与所述竖导滑条形槽相配合的导向凸柱，所述导向凸柱处于所述竖导滑条形槽内。
在所述导向凸柱与所述竖导滑条形槽的顶壁之间有复位弹簧。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的完成对纸张进行夹紧定位，从而可以避免在转移中出现松动或脱落的情况，有利于提高加工的效率与加工的精度，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种具有定位结构的热铆纸张转移装置，包括承载底板1，在所述承载底板1的顶面设置有压紧面板2，在所述承载底板1内设置有顶面开口的卡腔3，在所述压紧面板2上设置有上下通透的工字形孔4，在所述工字形孔4内设置有工字形插杆5，在所述承载底板1的侧面设置有与所述卡腔3相连通的锁位孔23，在所述锁位孔23内设置有锁位销杆6，所述工字形插杆5的底端伸入所述卡腔3内并通过锁位销杆6锁紧固定，在所述工字形插杆5上均匀设置有倒v形卡槽7，在所述压紧面板2上设置有调节槽8，在所述调节槽8内设置有调节滑块9，在所述调节滑块9上固定有插卡定位板10，在所述调节滑块9与所述调节槽8的外壁之间固定有抵压弹簧11，所述插卡定位板10在所述抵压弹簧11的作用下卡入所述倒v形卡槽7内定位。
在所述承载底板1的底面设置有滑槽12，在所述滑槽12内设置有滑块条13，在所述滑块条13的底面外侧端固定有限位抵凸14，在所述滑块条与所述滑槽的端壁之间固定有缓冲弹簧15，所述承载底板处于加工台上时，所述限位抵凸抵压在加工台的边沿上。
在所述滑块条13上固定有锁位螺杆16，所述滑块条在所述滑槽内移动时通过锁位螺杆定位固定。
在所述承载底板1的顶面和压紧面板的底面均设置有防滑纹槽17。
在所述工字形插杆5的顶端设置有拧紧螺杆18，在所述工字形插杆的凹槽内设置有升降压板19，所述拧紧螺杆的底端抵压在所述升降压板上。
在所述工字形插杆5的凹槽内壁上设置有竖导滑条形槽20，所述升降压板的两端设置有与所述竖导滑条形槽相配合的导向凸柱21，所述导向凸柱处于所述竖导滑条形槽内。
在所述导向凸柱与所述竖导滑条形槽的顶壁之间有复位弹簧22。
本发明的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的完成对纸张进行夹紧定位，从而可以避免在转移中出现松动或脱落的情况，有利于提高加工的效率与加工的精度，使用稳定性好且实用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。