本发明涉及五金模具技术领域，具体为一种五金模具加工用操作台。
背景技术：
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座和机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观和规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模和冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
为了便于工作人员对模具进行加工，经常会使用到操作台，但现有的操作台结构往往比较简单，难以对模具进行自动夹紧，需要人为进行夹紧之后在进行加工作业，这种方式不仅加大了工作人员的劳力支出，且工作效率较低，无法满足企业的需求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金模具加工用操作台，解决了现有的操作台难以对模具进行自动夹紧，无法满足企业需求的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模具加工用操作台，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面开设有两个相对称的通槽，操作台本体的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁固定连接有正反电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一转轮，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承，所述空腔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆外表面的中部套设有第二转轮，所述第二转轮的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述第二转轮与第一转轮通过传动带传动连接，所述螺纹杆的外表面套设有两个相对称的螺环，所述螺环的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，两个所述螺环分别与第二转轮的两侧，每个所述螺环的外表面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个通槽并延伸至操作台本体的上表面，每个所述滑杆的上表面均固定连接有挤压块。
优选的，所述操作台本体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的高度至少为五厘米。
优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有脚垫，每个所述脚垫的底面均开设有防滑纹。
优选的，所述操作台本体的左右两侧面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。
优选的，两个所述挤压块相互靠近的一侧面均固定连接有胶垫，所述轴承内圈的直径值与螺环内圈的直径值相等。
优选的，所述第一转轮的直径值小于第二转轮的直径值，且第一转轮与第二转轮位于同一竖直线上。
（三）有益效果
本发明提供了一种五金模具加工用操作台，具备以下有益效果：
（1）该五金模具加工用操作台，通过支撑腿的设置，且支撑腿的高度至少为五厘米，能够有效避免使用人员通过人力对操作台进行搬运，可以通过叉车对操作台进行搬运，降低使用人员搬运操作台时的劳力支出，通过脚垫的设置，能够有效的增加支撑腿与地面之间的摩擦力，增加整体的稳定性，避免其在使用过程中晃动，通过把手的设置，当叉车受地形限制无法进行搬运时，可以通过人力进行搬运，通过防滑垫的设置，能够有效的增加使用人员在搬运操作台时手与把手之间的摩擦力，且具备一定的舒适度。
（2）该五金模具加工用操作台，通过挤压块、滑杆、螺环和螺纹杆的设置，在正反转电机的作用下，能够使挤压块实现水平调节，从而达到对模具的自动夹紧，方便快捷，通过胶垫的设置，能够有效的增加模具与挤压块之间的摩擦力，使其夹持更加稳定，使其整体能够实现对模具的自动夹紧，且操作简单，能够满足企业的需求。
附图说明
图1为本发明操作台本体剖视图；
图2为本发明操作台本体正视图。
图中：1操作台本体、2空腔、3轴承、4螺纹杆、5通槽、6滑杆、7胶垫、8第二转轮、9螺环、10挤压块、11把手、12防滑垫、13正反转电机、14第一转轮、15传动带、16脚垫、17支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种五金模具加工用操作台，包括操作台本体1，操作台本体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿17，每个支撑腿17的高度至少为五厘米，能够有效避免使用人员通过人力对操作台进行搬运，可以通过叉车对操作台进行搬运，降低使用人员搬运操作台时的劳力支出，每个支撑腿17的底面均固定连接有脚垫16，每个脚垫16的底面均开设有防滑纹，能够有效的增加支撑腿17与地面之间的摩擦力，增加整体的稳定性，避免其在使用过程中晃动，操作台本体1的左右两侧面均固定连接有把手11，当叉车受地形限制无法进行搬运时，可以通过人力进行搬运，每个把手11的外表面均固定连接有防滑垫12，能够有效的增加使用人员在搬运操作台时手与把手11之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，操作台本体1的上表面开设有两个相对称的通槽5，操作台本体1的内部开设有空腔2，空腔2的内顶壁固定连接有正反电机13，正反转电机13的输出端固定连接有第一转轮14，空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承3，空腔2的内部设有螺纹杆4，螺纹杆4的左右两端分别与两个轴承3的内圈固定连接，螺纹杆4外表面的中部套设有第二转轮8，第二转轮8的内圈与螺纹杆4的外表面固定连接，第二转轮8与第一转轮14通过传动带15传动连接，第一转轮14的直径值小于第二转轮8的直径值，且第一转轮14与第二转轮8位于同一竖直线上，保持整体结构整体稳定性，提高整体稳定性，螺纹杆4的外表面套设有两个相对称的螺环9，螺环9的内圈与螺纹杆4的外表面螺纹连接，两个螺环9分别与第二转轮8的两侧，每个螺环9的外表面均固定连接有滑杆6，两个滑杆6的顶端分别贯穿两个通槽5并延伸至操作台本体1的上表面，每个滑杆6的上表面均固定连接有挤压块10，两个挤压块10相互靠近的一侧面均固定连接有胶垫7，轴承3内圈的直径值与螺环9内圈的直径值相等，能够有效的增加模具与挤压块10之间的摩擦力，使其夹持更加稳定。
工作原理：首先将正反转电机13与市政电源进行电连接，正反转电机13带动螺纹杆4旋转，使螺环9推动动两个滑杆6相互靠近，然后两个滑杆6推动两个挤压块10相互靠近，对模具进行自动夹紧。
综上所述，该五金模具加工用操作台，通过支撑腿17的设置，且支撑腿17的高度至少为五厘米，能够有效避免使用人员通过人力对操作台进行搬运，可以通过叉车对操作台进行搬运，降低使用人员搬运操作台时的劳力支出，通过脚垫16的设置，能够有效的增加支撑腿17与地面之间的摩擦力，增加整体的稳定性，避免其在使用过程中晃动，通过把手11的设置，当叉车受地形限制无法进行搬运时，可以通过人力进行搬运，通过防滑垫12的设置，能够有效的增加使用人员在搬运操作台时手与把手11之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过挤压块10、滑杆6、螺环9和螺纹杆4的设置，在正反转电机13的作用下，能够使挤压块10实现水平调节，从而达到对模具的自动夹紧，方便快捷，通过胶垫7的设置，能够有效的增加模具与挤压块10之间的摩擦力，使其夹持更加稳定，使其整体能够实现对模具的自动夹紧，且操作简单，能够满足企业的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。