本发明涉及一种铁钉敲直装置，尤其涉及一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置。
背景技术：
铁钉是一端有扁平的头，另一端尖锐一种铁制品，主要起普通铁钉常用的尺寸有：2寸：50mm、2寸半：60mm、4寸：100mm。“铁钉”是丁俊晖铁杆球迷的称呼，由网友“槐花落”提出，丁俊晖欣然接受。铁钉分很多种类，常用的有普通钉，毛毡钉，水泥钢钉，无头钉，射钉，卷钉。表面有镀锌、镀铜等，根据实际需要选择。早期，因为我国技术落后，铁钉一度靠进口，为“舶来品”，所以把铁钉都叫做“洋钉子”。
铁钉的应用非常广泛，铁钉也有很多不同的分类，每种铁钉都有着自己的用途，做很多事都要用到铁钉，比如建筑、道路施工和桥梁施工，都要用到大量的铁钉，所以铁钉用途越来越重要。
随着铁钉的运用越来越多，废旧的铁钉产生的也越多，对于一些废旧弯曲的铁钉如果敲直了还是能够用的，这样做即使不用回厂重做也可以直接就用，但是如果单靠人工来敲直这些弯曲的铁钉是不太可能的，因为人工敲直铁钉都是人用手捏住铁钉的一头，然后用锤子去敲另一头，这样做一不小心就会敲到手，而且敲的速度很慢，还要浪费人力资源，因此亟需一种高效的废旧弯曲铁钉敲直再利用装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工敲直铁钉都是人用手捏住铁钉的一头，然后用锤子去敲另一头，这样做一不小心就会敲到手，而且敲的速度很慢，还要浪费人力资源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种高效的废旧弯曲铁钉敲直再利用装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置，包括有底板、支脚、转动板、第一支板、气缸、支架、第二支板、第三支板、第一固定板、第二固定板、导杆、锤头、活动板、连接板、直支杆、第一电机、转盘和滚轮，底板的底部前后左右各连接有支脚，底板上开有第一通孔，底板上的第一通孔的内部右侧转动式连接有转动板，底板的下方中部固定连接有第一支板，第一支板的左侧下方转动式连接有气缸，气缸的伸缩杆与转动板转动式连接，底板的上方右侧固定连接有支架，支架的左侧上方固定连接有第二支板，第二支板的下方中部固定连接有第三支板，第三支板的左侧上方固定连接有第一固定板，第三支板的左侧下方固定连接有第二固定板，第一固定板上开有第一导孔，第二固定板上开有第二导孔，第一导孔和第二导孔内都滑动式连接有导杆，下方的导杆的底端固定连接有锤头，上方导杆的底端固定连接有活动板，两根导杆通过活动板连接，活动板上开有一字孔，第一固定板和第二固定板的左端固定连接有连接板，连接板的右侧中部固定连接有直支杆，直支杆的右侧设置有第一电机，第一电机的输出轴上过盈连接有转盘，转盘的偏心位置转动式连接有滚轮，滚轮滑动式连接在活动板上的一字孔内。
优选地，还包括有夹紧装置，夹紧装置包括有第二电机、u型框架、l型支杆、凸轮、把手、缺齿齿轮、连杆和夹块，底板上的第一通孔的内部左侧设置有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有u型框架，u型框架的上方左侧固定连接有l型支杆，l型支杆的右前侧转动式连接有凸轮，凸轮的前侧固定连接有把手，u型框架的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮，两个缺齿齿轮相互啮合，凸轮平的一端与上方的缺齿齿轮的上方接触，两个缺齿齿轮的右侧都对称式固定连接有连杆，两个连杆的内部右侧都对称式固定连接有夹块，两个夹块上都开有凹槽。
优选地，还包括有调控装置，调控装置包括有第一带轮、矩形框架、轴承、转轴、第二带轮、皮带、安装块、弹簧、接触球和开关，第二电机的输出轴上过盈连接有第一带轮，连接板的底端固定连接有矩形框架，矩形框架的左壁设置有轴承，轴承内过盈连接有转轴，转轴的左端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，转轴的上方右侧固定连接有安装块，安装块的上方连接有弹簧，弹簧的上方连接有接触球，矩形框架的下壁上方固定连接有开关，接触球与开关接触。
优选地，还包括有第四支板、第五支板和收集箱，第一支板的底端固定连接有第四支板，第四支板的左侧下方固定连接有第五支板，第五支板上放置有收集箱。
优选地，还包括有第一挡板、挡布和第二挡板，底板的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板，底板的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板，第一挡板底端固定连接有挡布。
工作原理：当工人高敲直弯曲的铁钉时，工人首先把弯曲的铁钉用夹具夹好，放在锤头的下方，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动滚轮转动，由于滚轮滑动式连接在活动板是的一字孔内，所以滚轮使两根导杆上下移动，下方导杆带动锤头上下移动，从而实现了快速的敲直铁钉的功能，当敲直铁钉后再启动气缸，气缸的伸缩杆带动转动板逆时针转动，从而让铁钉从第一通孔流下去，当铁钉流下去后再关闭气缸即可，当不需要敲铁定时关闭第一电机即可。
因为还包括有夹紧装置，夹紧装置包括有第二电机、u型框架、l型支杆、凸轮、把手、缺齿齿轮、连杆和夹块，底板上的第一通孔的内部左侧设置有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有u型框架，u型框架的上方左侧固定连接有l型支杆，l型支杆的右前侧转动式连接有凸轮，凸轮的前侧固定连接有把手，u型框架的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮，凸轮平的一端与上方的缺齿齿轮的上方接触，两个缺齿齿轮的右侧都对称式固定连接有连杆，两个连杆的内部右侧都对称式固定连接有夹块，两个夹块上都开有凹槽。所以如果用人工拿着铁钉是很危险的行为，所以工人可以搬动把手向逆时针方向转动，把手带动凸轮向逆时针方向转动，从而把两个缺齿齿轮放松，然后工人就可以把弯曲的铁钉的钉头放进凹槽内，然后在搬动把手向顺时针方向转动，把手带动凸轮向逆时针方向转动，从而把两个缺齿齿轮夹紧，进而把铁钉夹紧，然后再启动第二电机，第二电机的输出轴带动u型框架转动，u型框架带动缺齿齿轮转动，缺齿齿轮带动连杆转动，连杆带动夹块转动，夹块带动铁钉转动，从而实现乐更快的敲直铁钉的功能。
因为还包括有调控装置，调控装置包括有第一带轮、矩形框架、轴承、转轴、第二带轮、皮带、安装块、弹簧、接触球和开关，第二电机的输出轴上过盈连接有第一带轮，连接板的底端固定连接有矩形框架，矩形框架的左壁设置有轴承，轴承内过盈连接有转轴，转轴的左端固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，转轴的上方右侧固定连接有安装块，安装块的上方连接有弹簧，弹簧的上方连接有接触球，矩形框架的下壁上方固定连接有开关，接触球与开关接触。所以当锤头敲完一根铁钉后都要把第二电机关闭，当第二电机的输出轴带动第一带轮转动时，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转轴转动，转轴带动安装块转动，安装块带动弹簧转动，弹簧带动接触球转动，当铁钉转完一周后转轴也转完一周，当接触球与开关接触后第二电机就关闭了，然后人们再把铁钉放进凹槽内再启动第二电机即可，周而复始实现了节省电力资源的功能，当不需要敲直铁钉是关闭第二电机即可。
因为还包括有第四支板、第五支板和收集箱，第一支板的底端固定连接有第四支板，第四支板的左侧下方固定连接有第五支板，第五支板上放置有收集箱。所以当敲直后的铁钉流下来后，会掉进收集箱内，从而实现了快速收集铁钉的功能。
因为还包括有第一挡板、挡布和第二挡板，底板的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板，底板的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板，第一挡板底端固定连接有挡布。所以当铁钉掉下来后容易会被第一挡板、挡布和第二挡板挡下，不会飞向两边，从而实现了更好的收集铁钉的功能。
（3）有益效果
本发明实现了利用机械代替人工进行敲直弯曲铁钉的功能，本发明具有敲直速度快，节省人力资源，节省能源等功能，同时本发明还具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的夹紧装置的主视结构示意图。
图3为本发明的调控装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，101-支脚，2-第一通孔，3-转动板，4-第一支板，41-气缸，5-支架，51-第二支板，52-第三支板，53-第一固定板，54-第二固定板，55-第一导孔，56-第二导孔，57-导杆，58-锤头，59-活动板，510-一字孔，511-连接板，512-直支杆，513-第一电机，514-转盘，515-滚轮，6-夹紧装置，61-第二电机，62-u型框架，63-l型支杆，64-凸轮，65-把手，66-缺齿齿轮，67-连杆，68-夹块，69-凹槽，7-调控装置，71-第一带轮，72-矩形框架，73-轴承，74-转轴，75-第二带轮，76-皮带，77-安装块，78-弹簧，79-接触球，710-开关，8-第四支板，9-第五支板，10-收集箱，11-第一挡板，12-挡布，13-第二挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置，如图1-5所示，包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515，底板1的底部前后左右各连接有支脚101，底板1上开有第一通孔2，底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3，底板1的下方中部固定连接有第一支板4，第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41，气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接，底板1的上方右侧固定连接有支架5，支架5的左侧上方固定连接有第二支板51，第二支板51的下方中部固定连接有第三支板52，第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53，第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54，第一固定板53上开有第一导孔55，第二固定板54上开有第二导孔56，第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57，下方的导杆57的底端固定连接有锤头58，上方导杆57的底端固定连接有活动板59，两根导杆57通过活动板59连接，活动板59上开有一字孔510，第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511，连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512，直支杆512的右侧设置有第一电机513，第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514，转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515，滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
实施例2
一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置，如图1-5所示，包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515，底板1的底部前后左右各连接有支脚101，底板1上开有第一通孔2，底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3，底板1的下方中部固定连接有第一支板4，第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41，气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接，底板1的上方右侧固定连接有支架5，支架5的左侧上方固定连接有第二支板51，第二支板51的下方中部固定连接有第三支板52，第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53，第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54，第一固定板53上开有第一导孔55，第二固定板54上开有第二导孔56，第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57，下方的导杆57的底端固定连接有锤头58，上方导杆57的底端固定连接有活动板59，两根导杆57通过活动板59连接，活动板59上开有一字孔510，第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511，连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512，直支杆512的右侧设置有第一电机513，第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514，转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515，滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
还包括有夹紧装置6，夹紧装置6包括有第二电机61、u型框架62、l型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68，底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61，第二电机61的输出轴上固定连接有u型框架62，u型框架62的上方左侧固定连接有l型支杆63，l型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64，凸轮64的前侧固定连接有把手65，u型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66，两个缺齿齿轮66相互啮合，凸轮64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触，两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67，两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68，两个夹块68上都开有凹槽69。
实施例3
一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置，如图1-5所示，包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515，底板1的底部前后左右各连接有支脚101，底板1上开有第一通孔2，底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3，底板1的下方中部固定连接有第一支板4，第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41，气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接，底板1的上方右侧固定连接有支架5，支架5的左侧上方固定连接有第二支板51，第二支板51的下方中部固定连接有第三支板52，第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53，第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54，第一固定板53上开有第一导孔55，第二固定板54上开有第二导孔56，第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57，下方的导杆57的底端固定连接有锤头58，上方导杆57的底端固定连接有活动板59，两根导杆57通过活动板59连接，活动板59上开有一字孔510，第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511，连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512，直支杆512的右侧设置有第一电机513，第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514，转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515，滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
还包括有夹紧装置6，夹紧装置6包括有第二电机61、u型框架62、l型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68，底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61，第二电机61的输出轴上固定连接有u型框架62，u型框架62的上方左侧固定连接有l型支杆63，l型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64，凸轮64的前侧固定连接有把手65，u型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66，两个缺齿齿轮66相互啮合，凸轮64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触，两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67，两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68，两个夹块68上都开有凹槽69。
还包括有调控装置7，调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710，第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71，连接板511的底端固定连接有矩形框架72，矩形框架72的左壁设置有轴承73，轴承73内过盈连接有转轴74，转轴74的左端固定连接有第二带轮75，第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接，转轴74的上方右侧固定连接有安装块77，安装块77的上方连接有弹簧78，弹簧78的上方连接有接触球79，矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710，接触球79与开关710接触。
实施例4
一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置，如图1-5所示，包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515，底板1的底部前后左右各连接有支脚101，底板1上开有第一通孔2，底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3，底板1的下方中部固定连接有第一支板4，第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41，气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接，底板1的上方右侧固定连接有支架5，支架5的左侧上方固定连接有第二支板51，第二支板51的下方中部固定连接有第三支板52，第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53，第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54，第一固定板53上开有第一导孔55，第二固定板54上开有第二导孔56，第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57，下方的导杆57的底端固定连接有锤头58，上方导杆57的底端固定连接有活动板59，两根导杆57通过活动板59连接，活动板59上开有一字孔510，第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511，连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512，直支杆512的右侧设置有第一电机513，第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514，转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515，滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
还包括有夹紧装置6，夹紧装置6包括有第二电机61、u型框架62、l型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68，底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61，第二电机61的输出轴上固定连接有u型框架62，u型框架62的上方左侧固定连接有l型支杆63，l型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64，凸轮64的前侧固定连接有把手65，u型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66，两个缺齿齿轮66相互啮合，凸轮64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触，两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67，两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68，两个夹块68上都开有凹槽69。
还包括有调控装置7，调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710，第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71，连接板511的底端固定连接有矩形框架72，矩形框架72的左壁设置有轴承73，轴承73内过盈连接有转轴74，转轴74的左端固定连接有第二带轮75，第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接，转轴74的上方右侧固定连接有安装块77，安装块77的上方连接有弹簧78，弹簧78的上方连接有接触球79，矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710，接触球79与开关710接触。
还包括有第四支板8、第五支板9和收集箱10，第一支板4的底端固定连接有第四支板8，第四支板8的左侧下方固定连接有第五支板9，第五支板9上放置有收集箱10。
还包括有第一挡板11、挡布12和第二挡板13，底板1的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板11，底板1的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板13，第一挡板11底端固定连接有挡布12。
工作原理：当工人高敲直弯曲的铁钉时，工人首先把弯曲的铁钉用夹具夹好，放在锤头58的下方，然后启动第一电机513，第一电机513的输出轴带动转盘514转动，转盘514带动滚轮515转动，由于滚轮515滑动式连接在活动板59是的一字孔510内，所以滚轮515使两根导杆57上下移动，下方导杆57带动锤头58上下移动，从而实现了快速的敲直铁钉的功能，当敲直铁钉后再启动气缸41，气缸41的伸缩杆带动转动板3逆时针转动，从而让铁钉从第一通孔2流下去，当铁钉流下去后再关闭气缸41即可，当不需要敲铁定时关闭第一电机513即可。
因为还包括有夹紧装置6，夹紧装置6包括有第二电机61、u型框架62、l型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68，底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61，第二电机61的输出轴上固定连接有u型框架62，u型框架62的上方左侧固定连接有l型支杆63，l型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64，凸轮64的前侧固定连接有把手65，u型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66，凸轮64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触，两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67，两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68，两个夹块68上都开有凹槽69。所以如果用人工拿着铁钉是很危险的行为，所以工人可以搬动把手65向逆时针方向转动，把手65带动凸轮64向逆时针方向转动，从而把两个缺齿齿轮66放松，然后工人就可以把弯曲的铁钉的钉头放进凹槽69内，然后在搬动把手65向顺时针方向转动，把手65带动凸轮64向逆时针方向转动，从而把两个缺齿齿轮66夹紧，进而把铁钉夹紧，然后再启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动u型框架62转动，u型框架62带动缺齿齿轮66转动，缺齿齿轮66带动连杆67转动，连杆67带动夹块68转动，夹块68带动铁钉转动，从而实现乐更快的敲直铁钉的功能。
因为还包括有调控装置7，调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710，第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71，连接板511的底端固定连接有矩形框架72，矩形框架72的左壁设置有轴承73，轴承73内过盈连接有转轴74，转轴74的左端固定连接有第二带轮75，第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接，转轴74的上方右侧固定连接有安装块77，安装块77的上方连接有弹簧78，弹簧78的上方连接有接触球79，矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710，接触球79与开关710接触。所以当锤头58敲完一根铁钉后都要把第二电机61关闭，当第二电机61的输出轴带动第一带轮71转动时，第一带轮71通过皮带76带动第二带轮75转动，第二带轮75带动转轴74转动，转轴74带动安装块77转动，安装块77带动弹簧78转动，弹簧78带动接触球79转动，当铁钉转完一周后转轴74也转完一周，当接触球79与开关710接触后第二电机61就关闭了，然后人们再把铁钉放进凹槽69内再启动第二电机61即可，周而复始实现了节省电力资源的功能，当不需要敲直铁钉是关闭第二电机61即可。
因为还包括有第四支板8、第五支板9和收集箱10，第一支板4的底端固定连接有第四支板8，第四支板8的左侧下方固定连接有第五支板9，第五支板9上放置有收集箱10。所以当敲直后的铁钉流下来后，会掉进收集箱10内，从而实现了快速收集铁钉的功能。
因为还包括有第一挡板11、挡布12和第二挡板13，底板1的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板11，底板1的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板13，第一挡板11底端固定连接有挡布12。所以当铁钉掉下来后容易会被第一挡板11、挡布12和第二挡板13挡下，不会飞向两边，从而实现了更好的收集铁钉的功能。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。