本发明是一种塑胶板防滑动锁扣及开槽装置。
背景技术：
塑胶板是pvc板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，pvc板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯pvc透明层，下面加上印花层和发泡层。pvc板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。
为了方便使用，塑胶板在制造时大多被分为方形小块，用拼接方式安装，来应对不同的使用情况，为了保证拼接后的稳定性，通常会在塑胶板上开槽形成防滑动锁扣，目前市面上常见的锁扣大多分为两种，一种是槽体为梯形，一种是槽体为“t”字形，梯形槽体在受到斜向的拉扯离时容易使板件脱离，而“t”字形的槽体虽然能够应对斜向的拉扯力，但由于宽度问题，容易发生断裂；本发明为解决上述问题，设计一种塑胶板防滑动锁扣及开槽装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑胶板防滑动锁扣及开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑胶板防滑动锁扣，在板体边缘设有向前凸起的圆盘扣，所述圆盘扣呈不完整圆形，圆盘扣与板体接触位置的长度与圆盘扣半径的长度相同，在板体边缘设有向内凹陷的内槽，所述内槽的直径略大于圆盘扣的直径，且圆盘扣与内槽一一间隔设置。
一种塑胶板开槽装置，包括机架，所述机架内部为空腔结构，在机架尾部设有竖向的内控杆，在内控杆底部设有升降机，所述升降机的输出端位于内控杆内，内控杆伸出机架上方的一段中靠近机架的一侧侧面具有竖向的滑槽，在滑槽内插装有连接杆，连接杆与升降机的输出端顶部固定连接，在连接杆另一端设有向下的电控杆，所述电控杆底部设有用于开出内槽的开槽刀组；在内控杆伸出机架上方的一段中靠近机架的一侧侧面还固定有推送电机，所述推送电机的输出端设有伸缩杆，伸缩杆横向设置并伸出内控杆后方，在伸缩杆前端固定有“u”字形的平移架，平移架上下两个横向架体分别与内控杆顶部、机架滑动连接，在平移架上部的横向架体上设有升降杆，在升降杆底部设有压块，平移架下部的横向架体位于机架内部并安装有脉冲电机，脉冲电机的输出轴伸出机架上平面并安装有旋转盘，所述旋转盘与压块位于同一竖直面上，在旋转盘上平面开设有向内凹陷的方形槽；所述机架上平面左侧设有喷气管，喷气管通过位移杆安装在机架上，在喷气管上连接若干波纹管，在喷气管右侧侧壁上开设有多个喷气口。
作为本发明的优选方案：所述旋转盘为方形盘。
作为本发明再进一步的优选方案：所述方形槽内壁呈圆弧状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明中的开槽装置进行开槽工作，开槽准确，效率高，开出的圆形内槽，能够保证收到不同方向的拉扯力时，都能够保证圆盘扣和内槽之间具有较大的摩擦力，进而保证板体之间的防滑效果。
附图说明
图1为本发明中防滑动锁扣的示意图。
图2为本发明中开槽装置的结构示意图。
图3为本发明中开槽装置的俯视图。
图中1-圆盘扣，2-内槽，3-机架，4-升降机，5-内控杆，6-连接杆，7-电控杆，8-开槽刀组，9-平移架，10-推送电机，11-伸缩杆，12-脉冲电机，13-旋转盘，14-升降杆，15-压块，16-位移杆，17-喷气管，18-波纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种塑胶板防滑动锁扣，在板体边缘设有向前凸起的圆盘扣1，所述圆盘扣1呈不完整圆形，圆盘扣1与板体接触位置的长度与圆盘扣1半径的长度相同，在板体边缘设有向内凹陷的内槽2，所述内槽2的直径略大于圆盘扣1的直径，且圆盘扣1与内槽2一一间隔设置；圆形的防滑动锁扣能够保证收到不同方向的拉扯力时，都能够保证圆盘扣1和内槽2之间具有较大的摩擦力，进而保证板体之间的防滑效果；
请参阅图2-3，一种塑胶板开槽装置，包括机架3，所述机架3内部为空腔结构，在机架3尾部设有竖向的内控杆5，在内控杆5底部设有升降机4，所述升降机4的输出端位于内控杆5内，内控杆5伸出机架3上方的一段中靠近机架3的一侧侧面具有竖向的滑槽，在滑槽内插装有连接杆6，连接杆6与升降机4的输出端顶部固定连接，在连接杆6另一端设有向下的电控杆7，所述电控杆7底部设有用于开出内槽2的开槽刀组8；在内控杆5伸出机架3上方的一段中靠近机架3的一侧侧面还固定有推送电机10，所述推送电机10的输出端设有伸缩杆11，伸缩杆11横向设置并伸出内控杆5后方，在伸缩杆11前端固定有“u”字形的平移架9，平移架9上下两个横向架体分别与内控杆5顶部、机架3滑动连接，在平移架9上部的横向架体上设有升降杆14，在升降杆14底部设有压块15，升降杆14通过升降电机驱动，平移架9下部的横向架体位于机架3内部并安装有脉冲电机12，脉冲电机12的输出轴伸出机架3上平面并安装有旋转盘13，所述旋转盘13与压块15位于同一竖直面上，旋转盘13为方形盘，在旋转盘13上平面开设有向内凹陷的方形槽，方形槽内壁呈圆弧状；所述机架3上平面左侧设有喷气管17，喷气管17通过位移杆16安装在机架3上，在喷气管17上连接若干波纹管18，在喷气管17右侧侧壁上开设有多个喷气口；进行开槽作业时，将板件首先放在旋转盘13上，通过压块15将板件固定，推送电机10将平移架9平移使旋转盘13到达开槽位置，通过开槽刀组8对板件进行开槽作业，完成板件一边的开槽后，压块15上升、脉冲电机12驱动旋转盘13旋转90°、压块15下降压住板件，继续进行第二边的开槽，步骤重复至板件四个边均完成开槽作业，在开槽过程中，通过喷气管17喷出水平方向的气流，使开槽产生的废屑与板件脱离，进而保证开槽的准确性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。