本发明涉及切割技术领域，具体是一种特种切割装置。
背景技术：
在我国工业化的背景下，越来越多的自动化设备正在逐步进入人们的生活中，在切割技术领域，一直存在高效率与高安全性不能完全并存的问题，而且很多设备自动化程度不高，结构复杂，造价高昂，操作难，此装置有效的解决了这类问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种特种切割装置，其能够解决上述现在技术中的问题，
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种特种切割装置，包括固定底座及设置在固定底座上端面上前后对称的锁位块，所述固定底座上端面设有开口向上的的刀槽，所述固定底座上端面设有位于所述刀槽左端的铡刀转动架，所述铡刀转动架上铰接连接有刀板，所述刀板另一端设有刀柄，所述刀板上靠近所述刀槽的端面上设有用以与之嵌接的刀片，所述固定座顶部端面上设有位于所述锁位块右端的固定箱，所述固定箱顶部端面上设有第一固定架，所述第一固定架顶部端面上固定连接有第一电动机，所述第一电动机前端输出轴上设有转盘，所述输出轴与所述转盘之间固定连接有一号平键，所述转盘圆周外表面上固定连接有上下延伸的连接杆，所述连接杆前端末端设有用以与所述滑动槽滚动配合连接的滑动轮，所述固定底座上端面设有位于所述固定箱右端且与所述刀槽连通的工作槽，所述固定座顶部端面上设有位于所述工作槽左端的固定夹紧弧块，所述工作槽右端设有活动夹紧弧块，所述固定座顶部端面上设有位于所述刀槽右端的凸出部，所述凸出部内设有导槽，所述凸出部内滑动配合连接有左右延伸的推杆，所述推杆贯穿所述导槽，所述导槽内滑动配合连接有与所述推杆固定连接的导滑块，所述导槽内顶压设有位于所述导滑块右端且环绕所述推杆的顶压弹簧，所述推杆左端延伸末端贯穿所述凸出部左端端面且与所述活动夹紧弧块右端端面固定连接，所述推杆右端端面贯穿所述凸出部右端端面，所述固定座右端端面上设有收纳箱，所述收纳箱顶部设有第二固定架，所述第二固定架顶部端面上设有第二电动机，所述第二电动机前端末端动力连接有用以与所述推杆动力连接的凸轮，所述收纳箱右端端面上设有连接装置。
作为优选地技术方案，所述设置在固定底座上端面的锁位块与所述锁位孔相互配合。
作为优选地技术方案，所述固定底座后端面设有存放槽，方便进行物料收集。
作为优选地技术方案，所述连接装置包括设置在所述收纳箱右端端面上的连接机体，所述连接机体内设有开口向右的滑移槽，所述滑移槽内滑动配合连接有滑移块，所述滑移块右端端面上设有连接器，所述滑移快上设有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述滑移槽左端内壁内且与之固定连接。
本发明的有益效果是：本发明在初始工作状态时，所述刀片没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座上端面中心处设有横向的刀槽里，所述推杆受到弹圈的弹力作用与凸轮弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块，所述推杆和第二电机上的凸轮形成的夹紧装置呈松放状态，使装置占用空间减少。
当需要进行切割工作时，所述固定底座上端面左端设有的铡刀转动架受到通过顶端设有滑动轮的传动杆联接来自一号电机源动力的作用下，使所述滑动轮在所述滑动槽内运动，为所述刀板提供作用力，使设置在所述刀板上的所述刀片做切割动作，所述凸轮受到所述第二电机转动的作用，使凸轮边缘与推杆相互循环抵接，所述夹紧弧块，所述推杆形成的夹紧装置不断循环呈紧-松的状态，提高装置的切割效率。
当切割工作完成需要收纳时，所述刀片没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座上端面中心处设有横向的刀槽里，所述推杆受到弹圈的弹力作用与凸轮弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块，所述推杆形成的夹紧装置呈松放状态，提高装置的安全效率。
本发明结构简单，操作方便，体积小，造价低，自动化程度高，各个工序之间相互配合而又互不影响，提高了装置切割效率以及效果，同时，也提高了装置实用性能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述，
图1为本发明的一种特种切割装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种特种切割装置俯视整体结构示意图；
图3为本发明图2凸轮机构局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种特种切割装置，包括固定底座100及设置在固定底座100上端面上前后对称的锁位块115，所述固定底座100上端面设有开口向上的的刀槽116，所述固定底座100上端面设有位于所述刀槽116左端的铡刀转动架101，所述铡刀转动架101上铰接连接有刀板106，所述刀板106另一端设有刀柄107，所述刀板106上靠近所述刀槽116的端面上设有用以与之嵌接的刀片105，所述固定座100顶部端面上设有位于所述锁位块115右端的固定箱118，所述固定箱118顶部端面上设有第一固定架113，所述第一固定架113顶部端面上固定连接有第一电动机112，所述第一电动机112前端输出轴上设有转盘111，所述输出轴与所述转盘111之间固定连接有一号平键114，所述转盘111圆周外表面上固定连接有上下延伸的连接杆110，所述连接杆110前端末端设有用以与所述滑动槽103滚动配合连接的滑动轮109，所述固定底座100上端面设有位于所述固定箱118右端且与所述刀槽116连通的工作槽123，所述固定座100顶部端面上设有位于所述工作槽123左端的固定夹紧弧块130，所述工作槽123右端设有活动夹紧弧块124，所述固定座100顶部端面上设有位于所述刀槽116右端的凸出部120，所述凸出部120内设有导槽119，所述凸出部120内滑动配合连接有左右延伸的推杆126，所述推杆126贯穿所述导槽119，所述导槽119内滑动配合连接有与所述推杆126固定连接的导滑块132，所述导槽119内顶压设有位于所述导滑块132右端且环绕所述推杆126的顶压弹簧131，所述推杆126左端延伸末端贯穿所述凸出部120左端端面且与所述活动夹紧弧块124右端端面固定连接，所述推杆126右端端面贯穿所述凸出部120右端端面，所述固定座100右端端面上设有收纳箱122，所述收纳箱122顶部设有第二固定架133，所述第二固定架133顶部端面上设有第二电动机128，所述第二电动机128前端末端动力连接有用以与所述推杆126动力连接的凸轮121，所述收纳箱122右端端面上设有连接装置。
有益地，所述设置在固定底座100上端面的锁位块115与所述锁位孔129相互配合。
有益地，所述固定底座后端面设有存放槽117，方便进行物料收集。
有益地，所述连接装置包括设置在所述收纳箱122右端端面上的连接机体200，所述连接机体200内设有开口向右的滑移槽201，所述滑移槽201内滑动配合连接有滑移块203，所述滑移块203右端端面上设有连接器202，所述滑移快203上设有左右延伸的调节螺纹杆204，所述调节螺纹杆204左端末端动力连接有第三电动机205，所述第三电动机205外表面嵌设于所述滑移槽201左端内壁内且与之固定连接。
本发明在初始工作状态时，所述刀片105没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座100上端面中心处设有横向的刀槽116里，所述推杆126受到弹圈119的弹力作用与凸轮121弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块124，所述推杆126和第二电机128上的凸轮121形成的夹紧装置呈松放状态。
当需要进行切割工作时，所述固定底座100上端面左端设有的铡刀转动架101受到通过顶端设有滑动轮109的传动杆110联接来自一号电机112源动力的作用下，使所述滑动轮109在所述滑动槽103内运动，为所述刀板106提供作用力，使设置在所述刀板106上的所述刀片105做切割动作，所述凸轮121受到所述第二电机128转动的作用，使凸轮121边缘与推杆126相互循环抵接，所述夹紧弧块124，所述推杆126形成的夹紧装置不断循环呈紧-松的状态。
当切割工作完成需要收纳时，所述刀片没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座100上端面中心处设有横向的刀槽116里，所述推杆126受到弹圈119的弹力作用与凸轮121弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块124，所述推杆126形成的夹紧装置呈松放状态。
本发明的有益效果是：由于本发明在初始工作状态时，所述刀片没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座上端面中心处设有横向的刀槽里，所述推杆受到弹圈的弹力作用与凸轮弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块，所述推杆和第二电机上的凸轮形成的夹紧装置呈松放状态，使装置占用空间减少。
当需要进行切割工作时，所述固定底座上端面左端设有的铡刀转动架受到通过顶端设有滑动轮的传动杆联接来自一号电机源动力的作用下，使所述滑动轮在所述滑动槽内运动，为所述刀板提供作用力，使设置在所述刀板上的所述刀片做切割动作，所述凸轮受到所述第二电机转动的作用，使凸轮边缘与推杆相互循环抵接，所述夹紧弧块，所述推杆形成的夹紧装置不断循环呈紧-松的状态，提高装置的切割效率。
当切割工作完成需要收纳时，所述刀片没有受到外部原动力的作用，自动收放在所述固定底座上端面中心处设有横向的刀槽里，所述推杆受到弹圈的弹力作用与凸轮弧形大的一端相互抵接，所述夹紧弧块，所述推杆形成的夹紧装置呈松放状态，提高装置的安全效率。
本发明结构简单，操作方便，体积小，造价低，自动化程度高，各个工序之间相互配合而又互不影响，提高了装置切割效率以及效果，同时，也提高了装置实用性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。