本发明涉及建材加工设备领域，具体为一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备。
背景技术：
装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型，装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、pvc板、铝扣板、铝塑板、三维板等，成品板材都需要通过相应的切割与喷涂进行加工才能方便工作人员进行安装作业，但是对板材的加工都需要相应的切割设备与喷涂设备进行共同完成，这样虽然也到达了需要的作业目的，但是需要两种不同的设备进行作业，不但提高了购买设备的成本，同时又浪费了大量的时间，降低了工作人员的作业效率，降低了设备的实用性，传统的装饰板材无法在同一台加工设备上共同完成，增加了设备的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备，包括底座、第一安装板、喷涂板、第二安装板和壳体，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体内部的底端通过安装部件安装有增压泵，所述壳体的输出端通过导管安装有延伸出壳体的漆抢，所述漆抢的底部安装有配套使用的漆罐，所述增压泵上方壳体的内部安装有支撑板，所述壳体的一侧安装有固定座，所述固定座通过铰接轴安装有喷涂板，所述喷涂板远离固定座底部的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆上均匀分布有限位孔，所述限位孔上安装有配套使用的限位销，所述伸缩杆的底部安装有固定脚，所述壳体的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面设有两组滑槽，且滑槽通过滑块安装有切割板，所述切割板的顶部设有三组切割槽，所述切割板两侧第二安装板的顶部通过支撑杆安装有第一安装板，所述第一安装板的底部安装有电子滑轨，所述电子滑轨的底部通过安装座安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有安装室，所述安装室的内部安装有电机，且电机的输出端通过轴杆安装有切割刀片，所述壳体的正面安装有保护门。
优选的，所述行走轮上安装有刹车部件。
优选的，所述壳体远离固定座的一侧安装有与漆抢配套使用的限位圈。
优选的，所述切割板的上表面安装有刻度条。
优选的，所述伸缩杆与喷涂板连接处安装有安装套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装饰装修板材切割喷涂一体化设备通过底座、第一安装板、喷涂板、第二安装板和壳体等一系列结构组成，行走轮可以方便了对设备进行快速转移，提高了设备的灵活性，漆抢可以方便工作人员对需要喷涂的板材进行快速喷涂，喷涂板可以有效的实现设备的喷涂功能，工作人员无需在切割好板材后去另一台设备上进行喷涂，提高了设备的功能性，又提高了设备的作业效率，伸缩杆可以根据实际的作业需求对喷涂板进行支撑或回收，这样不但提高了设备移动时的灵活性，同时又节省了设备的占地面积，降低了设备的局限性，切割板通过切割槽可以方便工作人员对板材进行快速切割，实现了设备一体化加工，提高了设备的生产价值，电动伸缩杆可以根据板材的实际厚度对切割刀片的切割高度进行调节，提高了设备的灵活性与实用性，实用性强，值的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明俯视图。
图中：1-行走轮；2-底座；3-增压泵；4-导管；5-漆罐；6-支撑板；7-漆抢；8-滑槽；9-切割槽；10-支撑杆；11-切割刀片；12-第一安装板；13-固定脚；14-限位孔；15-伸缩杆；16-固定座；17-喷涂板；18-滑块；19-切割板；20-电机；21-安装室；22-电动伸缩杆；23-安装座；24-电子滑轨；25-第二安装板；26-保护门；27-壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备，包括底座2、第一安装板12、喷涂板17、第二安装板25和壳体27，底座2的底部安装有行走轮1，行走轮1可以方便了对设备进行快速转移，提高了设备的灵活性，行走轮1上安装有刹车部件，刹车部件可以有效的避免设备在作业时移动的情况，提高了设备的稳定性，底座2的顶部安装有壳体27，壳体27内部的底端通过安装部件安装有增压泵3，增压泵3的型号可为ka-ag-t增压泵，壳体27的输出端通过导管4安装有延伸出壳体27的漆抢7，漆抢7可以方便工作人员对需要喷涂的板材进行快速喷涂，漆抢7的底部安装有配套使用的漆罐5，增压泵3上方壳体27的内部安装有支撑板6，壳体27的一侧安装有固定座16，固定座16通过铰接轴安装有喷涂板17，喷涂板17可以有效的实现设备的喷涂功能，工作人员无需在切割好板材后去另一台设备上进行喷涂，提高了设备的功能性，又提高了设备的作业效率，壳体27远离固定座16的一侧安装有与漆抢7配套使用的限位圈，限位圈可以方便工作人员在作业完毕后将漆抢7放置固定在限位圈内，提高了工作人员作业时的便捷性，伸缩杆15与喷涂板17连接处安装有安装套，安装套方便工作人员在不使用喷涂板17时，可以通过安装套降17与伸缩杆15分离，方便对伸缩杆15的存放，喷涂板17远离固定座16底部的一侧安装有伸缩杆15，且伸缩杆15上均匀分布有限位孔14，限位孔14上安装有配套使用的限位销，伸缩杆15可以根据实际的作业需求对喷涂板17进行支撑或回收，这样不但提高了设备移动时的灵活性，同时又节省了设备的占地面积，降低了设备的局限性，伸缩杆15的底部安装有固定脚13，壳体27的顶部安装有第二安装板25，第二安装板25的上表面设有两组滑槽8，且滑槽8通过滑块18安装有切割板19，切割板19的顶部设有三组切割槽9，切割板19通过切割槽9可以方便工作人员对板材进行快速切割，实现了设备一体化加工，提高了设备的生产价值，切割板19的上表面安装有刻度条，工作人员在切割板材时可以通过切割板19上的刻度条快速的掌握板材的切割尺寸，提高了工作人员的作业效率，切割板19两侧第二安装板25的顶部通过支撑杆10安装有第一安装板12，第一安装板12的底部安装有电子滑轨24，电子滑轨24是由导轨与滑块之间的一种无限滚动循环运动，使负载平台随着导轨的高精度线性运动，降低摩擦系数至滑动导引的五十分之一，能够达到很高的定位精度，电子滑轨24的底部通过安装座23安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22可以根据板材的实际厚度对切割刀片的切割高度进行调节，提高了设备的灵活性与实用性，电动伸缩杆22是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，电动伸缩杆22的底部安装有安装室21，安装室21的内部安装有电机20，且电机20的输出端通过轴杆安装有切割刀片11，电机20的型号可为y90s-2电机，壳体27的正面安装有保护门26。
工作原理：使用前，先检查设备是否存在异常，将设备通过行走轮1推至适合的作业位置，再根据装饰板材的加工情况进行相应的加工作业，若是对板材进行切割，则打开将板材放置在切割板19上，根据切割板19顶部的刻度条检测好板材的长度，再调节电子滑轨24上的电动伸缩杆22，使切割刀片11对准需要的切割位置，则降电动伸缩杆22进行下降至切割位置，打开电机20，电机20通过轴杆带动切割刀片11对板材进行切割，并推动切割板19进行切割，如需要对板材进行喷涂，则打开保护门26，将伸缩杆15从支撑板6上取出，展开喷涂板17，再将伸缩杆15与喷涂板17进行对接安装，调节伸缩杆15的高度，使伸缩杆15底部的固定脚13稳定的放置在地面，将板材放置在喷涂板17上，工作人员通过漆抢7对板材进行喷涂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。