一种应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置的制作方法

文档序号:15112401发布日期:2018-08-07 18:33阅读:421来源:国知局

本发明涉及水产品加工设备技术领域,具体为一种应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置。



背景技术:

鱿鱼作为海产品中最普通的一种海鲜常被海边人列为一道家常菜,为了提高经营收入人们已经将鱿鱼制成各种易存储的菜或零食销入内陆,以鱿鱼丝、鱿鱼片和烤鱿鱼等为主,其中鱿鱼丝的销量最好,但人们目前用于加工鱿鱼丝的机器在冰库拿出时不能直接进行切丝加工需要半解冻后才能切丝很大程度上影响了生产进度,而且现在加工鱿鱼丝的机器均采用单刀片垂直往复上下运动切丝,切出来的鱿鱼丝杂乱不均匀严重影响卖相而且切丝速度慢。为了解决现在加工鱿鱼丝时存在的问题,需要开发一款能在不需解冻情况下直接加工、可以瞬间切断且粗细均匀、加工效率高、操作简单的新型鱿鱼切丝机。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置,采用喷头二喷洒高温水对原料进行快速解冻,减少解冻时间,同时采用切割辊对原料进行切割,保证切割效率,同时保证产品规格统一,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置,包括壳体,所述壳体下端固定安装机架,所述壳体左侧上端和右侧下端分别设置进料口和出料口,所述进料口处固定设置进料斗,所述进料斗内部的壳体内部固定设置下料板,所述下料板倾斜设置,且下料板的尾端设置一对切割辊,所述切割辊外部固定设置切割刀,所述切割辊的轴线位置固定设置芯轴,所述芯轴与芯轴安装座配合安装,所述芯轴安装座与壳体固定安装,且两个切割辊端部均设置传动齿轮,且两个切割辊端部的传动齿轮相啮合,所述切割辊的芯轴端部设置链轮,所述切割辊的链轮通过链条与电机输出轴端部的链轮连接,所述电机与机架固定安装,所述下料板上端设置喷头二,所述喷头二与壳体固定安装,所述喷头二与水泵二连通,所述水泵二固定安装在辅助水箱内部,所述辅助水箱内部固定安装在壳体上部,所述辅助水箱内部固定安装加热棒,所述壳体下端设置安装孔,所述安装孔内部配合安装筛网,所述筛网下方固定设置水箱,所述电机、水泵二和加热棒的输入端与单片机的输出端电连接,所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接,所述单片机与壳体固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助水箱内部固定设置温度传感器,所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述切割辊上方设置进料辊,所述进料辊的两端通过轴承副与支撑板配合安装,所述支撑板与芯轴安装座固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进料辊为笼体结构,且进料辊的轴线位置固定设置芯轴。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进料辊的芯轴端部设置链轮,所述进料辊端部的链轮通过链条与切割辊端部的链轮连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进料辊左侧的壳体内部固定设置喷头一,所述喷头一与水泵一连通。

作为本发明的一种优选技术方案,所述水泵一固定安装在水箱内部,所述水泵一的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出料口上方的壳体表面固定设置烘干机,所述烘干机的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述切割辊两端的芯轴通过轴承副与轴套配合安装,所述轴套配合安装在芯轴安装座内部,且轴套与芯轴安装座之间加装弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述切割辊外部的切割刀沿轴线均匀排布,且两个切割辊外部的切割刀交叉排布,且切割辊和进料轮端部的链轮外部均设置保护罩,所述保护罩与壳体固定安装。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置在下料板上方设置喷头二,并且将喷头二与水泵二连通,水泵二能够将辅助水箱内部的高温水通过喷头二直接喷洒到原料表面,利用高温水使原料解冻,避免切割刀在切割过程中崩刃,同时辅助水箱内部设置温度传感器,对辅助水箱内的水温进行监控,防止水温过高造成的产品口感下降,同时采用切割辊带动切割刀的形式对原料进行切割,有效保证产品粗细相同,而且在切割辊上方设置进料辊,避免原料在切割辊上方堆积造成的堵塞问题,同时在进料辊侧边设置喷头一,便于设备清洗,防止细菌滋生,同时在出料口处设置烘干机,将产品脱水烘干,便于后续包装。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明剖视图;

图3为本发明切割辊装配示意图;

图4为本发明切割辊剖视图。

图中:1壳体、2进料斗、3下料板、4机架、5切割辊、6切割刀、7喷头一、8烘干机、9出料口、10筛网、11水箱、12电机、13进料辊、14辅助水箱、15水泵一、16水泵二、17加热棒、18喷头二、19温度传感器、20保护罩、21单片机、22轴套、23芯轴安装座、24弹簧、25传动齿轮、26支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种应用于鱿鱼加工生产组合的切丝装置,包括壳体1,壳体1下端固定安装机架4,壳体1左侧上端和右侧下端分别设置进料口和出料口9,进料口处固定设置进料斗2,方便原料加注,进料斗2内部的壳体1内部固定设置下料板3,下料板3倾斜设置,且下料板3的尾端设置一对切割辊5,切割辊5外部固定设置切割刀6,切割辊5的轴线位置固定设置芯轴,芯轴与芯轴安装座23配合安装,芯轴安装座25与壳体1固定安装,且两个切割辊5端部均设置传动齿轮25,且两个切割辊5端部的传动齿轮25相啮合,切割辊5的芯轴端部设置链轮,切割辊5的链轮通过链条与电机12输出轴端部的链轮连接,电机12与机架4固定安装,下料板3上端设置喷头二18,喷头二18与壳体1固定安装,喷头二18与水泵二16连通,水泵二16固定安装在辅助水箱14内部,辅助水箱14内部固定安装在壳体1上部,辅助水箱14内部固定安装加热棒17,壳体1下端设置安装孔,安装孔内部配合安装筛网10,筛网10下方固定设置水箱11,电机12、水泵二16和加热棒17的输入端与单片机21的输出端电连接,单片机21的输入端与外置电源的输出端电连接,单片机21与壳体1固定安装,辅助水箱14内部固定设置温度传感器19,温度传感器19的输出端与单片机21的输入端电连接,对辅助水箱14内部水温进行监控,切割辊5上方设置进料辊13,进料辊13的两端通过轴承副与支撑板26配合安装,支撑板26与芯轴安装座23固定安装,防止原料在切割辊5上方堆积造成堵塞,进料辊13为笼体结构,且进料辊13的轴线位置固定设置芯轴,进料辊13的芯轴端部设置链轮,进料辊13端部的链轮通过链条与切割辊5端部的链轮连接,进料辊13左侧的壳体1内部固定设置喷头一7,喷头一7与水泵一15连通,便于设备内部清洗,防止细菌滋生,水泵一15固定安装在水箱11内部,水泵一15的输入端与单片机21的输出端电连接,出料口9上方的壳体1表面固定设置烘干机8,烘干机8的输入端与单片机21的输出端电连接,对产品进行烘干,便于后续包装,切割辊5两端的芯轴通过轴承副与轴套22配合安装,轴套22配合安装在芯轴安装座23内部,且轴套22与芯轴安装座23之间加装弹簧24,使切割辊5之间间隙可调,避免大尺寸的原料卡在两个切割辊5之间造成设备停止工作,切割辊5外部的切割刀6沿轴线均匀排布,且两个切割辊5外部的切割刀6交叉排布,保证切割效果,且切割辊5和进料轮13端部的链轮外部均设置保护罩20,保护罩20与壳体1固定安装,单片机21控制电机12、水泵一15、烘干机8、温度传感器19、水泵二16和加热棒17的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时:将冰冻的鱿鱼块放入进料斗2,鱿鱼块在重力的作用下通过下料板3,此时水泵二16将辅助水箱14内部的热水通过喷头二18喷洒到鱿鱼块表面,使鱿鱼块快速解冻,然后鱿鱼块在进料辊13的作用下进入切割辊5之间的缝隙,电机12带动切割辊5旋转,从而带动切割刀6对鱿鱼块进行切割,产生粗细均匀的切割丝,此时单片机21控制水泵一15工作,将水箱11内部的水通过喷头一7喷出,对进料辊13和切割辊5进行冲刷,防止粘连,同时切割后的产品通过出料口9排出,此时烘干机8工作,将产品进行烘干,方便后续包装。

本发明在下料板3上方设置喷头二18,并且将喷头二18与水泵二16连通,水泵二16能够将辅助水箱14内部的高温水通过喷头二18直接喷洒到原料表面,利用高温水使原料解冻,避免切割刀6在切割过程中崩刃,同时辅助水箱14内部设置温度传感器19,对辅助水箱14内的水温进行监控,防止水温过高造成的产品口感下降,同时采用切割辊5带动切割刀6的形式对原料进行切割,有效保证产品粗细相同,而且在切割辊5上方设置进料辊13,避免原料在切割辊5上方堆积造成的堵塞问题,同时在进料辊13侧边设置喷头一7,便于设备清洗,防止细菌滋生,同时在出料口9处设置烘干机8,将产品烘干,便于后续包装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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