本发明涉及带固定侧护板液压支架结构件整体钻孔划线方法，尤其是涉及带固定侧护板的液压支架顶梁销孔整体钻孔划线方法。
背景技术：
液压支架作为煤矿综采设备中主要的支护设备，顶梁、掩护梁是液压支架的主要结构件，顶梁、掩护梁盖板上设计有2-8个穿过盖板及套筒中轴线两层管壁的销孔，用于安装侧推千斤顶、导杆的限位销轴。对于设计有固定侧护板的顶梁、掩护梁，为了保证上述销孔的同轴度要求，传统的工艺方案是将套筒及盖板上的销孔均在各自零件上单独钻好，顶梁或掩护梁一次拼装套筒，二次拼装盖板时，使用拼装芯轴保证销孔与套筒孔的同轴度；但是，由于焊接变形的存在，焊前检验芯轴可以顺利通过的销孔在焊后会出现不同轴的现象，只能用火割法修正孔外形，使限位销轴安装到位；火割修正销孔不但工作效率低，销孔的外观质量还非常差，严重影响产品外观质量。为了解决这一问题，对于带固定侧护板液压支架顶梁、掩护梁，目前采取在有固定侧护板的一侧以一端预镗孔中心为基准点，使用直尺划横向中心线确定另外一点，通过两点确定待钻销孔的横向中心线，然后再以外主筋为基准，进行待钻销孔纵向中心线的划制。这种划线方法人为误差较大，特别是对于套筒孔轴线位置附近有吊环扣等零件，不但严重影响待钻销孔横向中心线的划线准确度，导致部分钻孔尺寸偏离套筒轴线，造成侧推千斤顶、导杆的限位销轴不能安装，还大幅增加了钻孔返修率，影响了液压支架的生产进度。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种带固定侧护板的液压支架顶梁销孔整体钻孔划线方法。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
本发明所述带固定侧护板的液压支架顶梁销孔整体钻孔划线方法，按照下述步骤进行：
第一步、将液压支架顶梁放置到划线平台上，使所述液压支架顶梁的顶板朝下、盖板朝上放置；
第二步、在液压支架顶梁的中盖板上划出两个内主筋之间中心线上的两个点；以无侧护板的一侧边盖板上的套筒孔中心点为基准，使用铅垂线向上划出套筒孔的垂直中心线，在位于所述垂直中心线上的边盖板边沿上划线确定激光水平仪横向激光线的基准点；
第三步、以已划好的所述中盖板上的两个点和所述边盖板上的基准点定位，移动所述激光水平仪使其纵向激光线映射到中盖板上的两个点上，激光水平仪的横向激光线映射到边盖板上的基准点上；此时，利用激光水平仪两条相互垂直的横向激光线和纵向激光线完成划线，横向激光线即为待加工销孔的横向中心线；
第四步、以激光水平仪横、纵向激光线交点为基准，按照设计图纸尺寸，划出与所述待加工销孔横向中心线相垂直的纵向中心线，在待加工销孔的横、纵向中心线交叉点位置打样冲眼，完成待加工销孔的划线。
本发明优点在于划线方法简单，可操作性强。在待钻销孔划线过程中只需要三个基准点，即可精确定位待加工销孔的横向中心线和纵向中心线，在保证划线精度的前提下大大降低了划线难度，缩短了划线时间，提高了液压支架顶梁待钻销孔的整体钻孔效率，同时解决了待钻销孔在划线过程中受其他零部件干涉问题。
附图说明
图1是按照本发明方法实施的划线步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本发明所述带固定侧护板的液压支架顶梁销孔整体钻孔划线方法，按照下述步骤进行：
第一步、将液压支架顶梁放置到划线平台上，使所述液压支架顶梁的顶板1朝下、盖板朝上放置；
第二步、在液压支架顶梁的中盖板2上划出两个内主筋3、4之间中心线5上的两个点6.1、6.2；以无侧护板7的一侧边盖板8上的套筒孔9中心点为基准，使用铅垂线向上划出套筒孔9的垂直中心线10，在位于垂直中心线10上的边盖板8边沿上划线确定激光水平仪横向激光线的基准点11；
第三步、以已划好的中盖板2上的两个点6.1、6.2和边盖板8上的基准点11定位，移动激光水平仪使其纵向激光线映射到中盖板2上的两个点6.1、6.2上，激光水平仪的横向激光线映射到边盖板8上的基准点11上；此时，利用激光水平仪两条相互垂直的横向激光线和纵向激光线完成划线，横向激光线即为待加工销孔12的横向中心线14；
第四步、以激光水平仪横、纵向激光线交点为基准，按照设计图纸尺寸，划出与所述待加工销孔12横向中心线14相垂直的纵向中心线13，在待加工销孔12的横、纵向中心线交叉点位置打样冲眼，完成待加工销孔12的划线。
需要说明的是，液压支架结构件中的掩护梁，其上的限位销轴孔同样适用本发明方法进行整体钻孔划线。