一种五金配件生产用夹紧装置的制作方法

本发明涉及夹紧设备技术领域，尤其涉及一种五金配件生产用夹紧装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，在五金配件的生产加工过程中，需要将五金配件夹紧，现有的五金配件生产用的加紧装置结构复杂，加紧效果一般，不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金配件生产用夹紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金配件生产用夹紧装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定块，固定块上开设有空腔，固定块上基于空腔对称开设有两个放置腔，空腔的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔分别与两个放置腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近空腔的一端延伸至空腔内并固定套接有第一锥形齿轮，转轴的另一端延伸至放置腔内并固定套接有第一齿轮，固定块的顶侧开设有放置槽，放置腔靠近放置槽的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近放置槽的一端延伸至放置槽内并固定安装有夹头，滑杆的另一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹块，螺纹块靠近放置腔的一侧固定安装有转杆，转杆远离螺纹块的一端延伸至放置腔内并固定套接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，空腔的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有主动轴，主动轴靠近空腔的一端延伸至空腔内并固定套接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与两个第一锥形齿轮均啮合。

优选的，所述主动轴远离空腔的一端延伸至转动孔外并固定安装有摇把。

优选的，所述转动孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与主动轴固定套接。

优选的，所述通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的，所述贯穿孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆固定套接。

优选的，所述螺纹块上设有外螺纹，螺纹槽内设有内螺纹，外螺纹与内螺纹啮合。

优选的，所述贯穿孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均开设有波浪纹。

优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一齿轮、第二齿轮和螺纹块上均注有润滑油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该五金配件生产用夹紧装置在使用时，将五金配件放入放置槽内，转动摇把，摇把带动主动轴转动，主动轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动；

(2)该五金配件生产用夹紧装置，转杆带动螺纹块转动，螺纹块与滑杆为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法转动，滑杆只能沿着贯穿孔滑动，两个滑杆分别带动两个夹头向相互靠近的方向移动，实现了对五金配件的夹紧，本发明可对五金配件进行夹紧，结构简单，夹紧效果好，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金配件生产用夹紧装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种五金配件生产用夹紧装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种五金配件生产用夹紧装置的a部分结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3空腔、4放置腔、5通孔、6转轴、7第一锥形齿轮、8第一齿轮、9放置槽、10贯穿孔、11滑杆、12螺纹槽、13螺纹块、14转杆、15第二齿轮、16夹板、17转动孔、18主动轴、19第二锥形齿轮、20摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金配件生产用夹紧装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有固定块2，固定块2上开设有空腔3，固定块2上基于空腔3对称开设有两个放置腔4，空腔3的两侧内壁上均开设有通孔5，两个通孔5分别与两个放置腔4相连通，通孔5内转动安装有转轴6，转轴6靠近空腔3的一端延伸至空腔3内并固定套接有第一锥形齿轮7，转轴6的另一端延伸至放置腔4内并固定套接有第一齿轮8，固定块2的顶侧开设有放置槽9，放置腔4靠近放置槽9的一侧内壁上开设有贯穿孔10，贯穿孔10内滑动安装有滑杆11，滑杆11靠近放置槽9的一端延伸至放置槽9内并固定安装有夹头16，滑杆11的另一端开设有螺纹槽12，螺纹槽12内螺纹安装有螺纹块13，螺纹块13靠近放置腔4的一侧固定安装有转杆14，转杆14远离螺纹块13的一端延伸至放置腔4内并固定套接有第二齿轮15，第一齿轮8和第二齿轮15啮合，空腔3的一侧内壁上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有主动轴18，主动轴18靠近空腔3的一端延伸至空腔3内并固定套接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与两个第一锥形齿轮7均啮合，通过转轴6、第一锥形齿轮7、第一齿轮8、转杆14、第二齿轮15、转动孔17、主动轴18、第二锥形齿轮19和摇把20的配合，当需要对五金配件进行夹紧时，将五金配件放入放置槽9内，转动摇把20，摇把20带动主动轴18转动，主动轴18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动两个第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动转轴6转动，转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，实现了转杆14的转动，通过贯穿孔10、滑杆11、螺纹槽12、螺纹块13、转杆14、第二齿轮15和夹板16的配合，转杆14带动螺纹块13转动，螺纹块13与滑杆11为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆11无法转动，滑杆11只能沿着贯穿孔10滑动，两个滑杆11分别带动两个夹头16向相互靠近的方向移动，实现了对五金配件的夹紧，本发明可对五金配件进行夹紧，结构简单，夹紧效果好，实用性强。

本发明中，主动轴18远离空腔3的一端延伸至转动孔17外并固定安装有摇把20，便于转动主动轴18，转动孔17内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与主动轴18固定套接，使主动轴18平稳转动，通孔5内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴6固定套接，使转轴6平稳转动，贯穿孔10内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与转杆14固定套接，使转杆14平稳转动，螺纹块13上设有外螺纹，螺纹槽12内设有内螺纹，外螺纹与内螺纹啮合，贯穿孔10的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆11的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位槽内固定安装有支杆，支杆与限位块滑动套接，使滑杆11无法转动，两个夹板16相互靠近的一侧均开设有波浪纹，增大摩擦因数，使夹紧更加牢固，第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮19、第一齿轮8、第二齿轮15和螺纹块13上均注有润滑油，减少摩擦，底座1的底侧固定安装有多个万向轮，万向轮的个数为四至八个之间，通过转轴6、第一锥形齿轮7、第一齿轮8、转杆14、第二齿轮15、转动孔17、主动轴18、第二锥形齿轮19和摇把20的配合，当需要对五金配件进行夹紧时，将五金配件放入放置槽9内，转动摇把20，摇把20带动主动轴18转动，主动轴18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动两个第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动转轴6转动，转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，实现了转杆14的转动，通过贯穿孔10、滑杆11、螺纹槽12、螺纹块13、转杆14、第二齿轮15和夹板16的配合，转杆14带动螺纹块13转动，螺纹块13与滑杆11为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆11无法转动，滑杆11只能沿着贯穿孔10滑动，两个滑杆11分别带动两个夹头16向相互靠近的方向移动，实现了对五金配件的夹紧，本发明可对五金配件进行夹紧，结构简单，夹紧效果好，实用性强。

工作原理：当需要对五金配件进行夹紧时，将五金配件放入放置槽9内，转动摇把20，摇把20带动主动轴18转动，主动轴18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动两个第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动转轴6转动，转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，实现了转杆14的转动，转杆14带动螺纹块13转动，螺纹块13与滑杆11为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆11无法转动，滑杆11只能沿着贯穿孔10滑动，两个滑杆11分别带动两个夹头16向相互靠近的方向移动，实现了对五金配件的夹紧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。