滑连夹持板的呆扳手的制作方法

本发明涉及呆扳手，尤其涉及一种滑连夹持板的呆扳手。

背景技术

呆扳手是指在开口宽度不可调的扳手。在中国专利申请号为2012100637364的专利文件中即公开了一种现有的呆扳手。呆扳手包括扳手柄，扳手柄的端部固接有两块挡块，两块挡块之间形成开口，使用时使大小同开口匹配的工件（如螺栓或螺母）卡在开口内，然后转动扳手柄来进行转动。现有的呆扳手存在以下不足：当工件同开口配合的面产生圆角时，则会产生打滑现象。

技术实现要素：

本发明提供了一种能够有效防止产生打滑现象的滑连夹持板的呆扳手，解决了工件产生圆角时通过呆扳手转动容易产生打滑现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种滑连夹持板的呆扳手，包括扳手柄和开口，所述扳手柄的端部固接有两块挡块，所述挡块设有夹持部，所述夹持部设有夹持面，所述两块挡块的夹持部之间形成开口，两块挡块上的所述夹持面平行，其特征在于，所述两块挡块中的至少一块挡块沿开口深度方向可滑动地连接有夹持板，所述夹持板构成夹持板所在的挡块的夹持部，所述夹持板为楔形，所述夹持板朝开口的开口端滑动时所述开口的宽度变窄。使用时，朝向开口的底端移动夹持板到不能够移动为止（此时开口处于宽度最大的状态），然后将工件插在开口内，然后朝当工件和夹持板产生滑动时夹持板朝向开口的开口端（即远离开口底端的一端）移动的方向转动扳手柄，如果工件产生打滑，则工件会驱动夹持板朝向开口的开口端滑动，滑动的结果为开口宽度变窄从而使得夹持板更为紧固地夹持住工件而阻止打滑的产生。如果只在一个挡块上设置夹持板，则只有一个方向转动时具有防滑作用，如果在两个挡块上都设置夹持板、则无论朝那个方向转动都具有防滑作用。

作为优选，所述夹持端设有防滑爪。能够提高防滑效果。

本发明还包括储液袋，所夹持板内设有液道，所述防滑爪设有活塞头，所述活塞头可移动地密封连接在所述液道内，所述储液袋同所述液道连通；所述夹持板朝开口的开口端滑动时，所述夹持板挤压所述储液袋。能够进一步提高防打滑的效果。防滑爪为随着夹持板的夹紧而产生更大地伸出夹持板的运动，使得夹持力越大。防滑爪的该连接方式对工件插入时的干涉作用小。

本发明还包括驱动所述活塞头朝所述液道内插入的防滑头复位弹簧。当不挤压储液袋驱动防滑爪外移时，防滑头复位弹簧驱动防滑爪松开对工件的夹爪作用，能够提高取出工件时的方便性。

作为优选，所述手柄为金属结构，所述手柄上设有凸起的连接块，所述连接块穿设有朝向开口所在方向照射的激光二极管。当对孔洞内的工件进行转动时，通过激光二极管对工件进行照射，从而能够便于观察到工件，使用时的方便性好。激光二极管具有省电的有益效果。手柄和连接块能够兼做二极管的散热器，提高了结构紧凑性。

本发明还包括加热结构，所述激光二极管为绿光激光二极管，所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻，所述连接块设有连通在一起的激光二极管安装孔和加热结构安装孔，所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内且同所述激光二极管导热性连接在一起，所述导热基板一体成型有穿设在所述激光二极管安装孔内的导热套，所述激光二极管连接在所述导热套内，温度为25℃以上时、所述激光二极管通过所述导热套同所述激光二极管安装孔抵接在一起，所述连接块的线性膨胀系数小于所述导热套的线性膨胀系数。绿光观察时不刺眼。但绿色激光二极管对环境温度的要求特别高，当环境温度低于25℃时其亮度降低，高于30℃时亮度同样降低，因此绿色激光二极管使用时既要考虑到散热又要考虑到加热，特别在冬天使用，环境温度比较低，对使用绿色的激光二极管的产品根本不亮，如果在产品上不设计加热结构对激光二级管加热产品是无法工作的，目前对激光二极管的加热方式有两种，一种为在激光二极管上缠绕加热带然后将激光二极管安装到连接块上的方式进行加热，该加热方式当需要进行散热时会导致激光二极管散热不良，所以严重不适于激光二极管的加热。另一种为将一个功率电阻放置在激光二极管的连接块表面上对连接块进行加热，然后通过连接块将热量传递给激光二极管，由于连接块表面的散热其热传递给激光二极管绿色激光二极管的起动时非常漫长，在低温环境中的起动时长（即将激光二极管加热到25℃以上进行正常发光的时长）最少也要30分钟以上，也即加热效率低。

本技术方案将原来的功率电阻替换成贴片电阻贴在导热板上，让电阻的热量传送给导热板，也就是导热板充当了电阻的连接块，导热板同激光二极管导热性连接在一起，从而使得产生的热量能够快速传递给激光二极管，与现有的第二种方式比激光二级管温度由-25℃加热到正常发光机25℃时长只有5~10分钟（现有的为30分钟也上）。同时当不加热时，导热板的存在对激光二极管的散热效果的影响小。温度上升时，在热胀作用小二极管安装孔同激光二极管之间形成紧配合有能够进行良好的导热，使得散热效果又能够高。既能够自动实现加热时激光二极管同连接块之间的导热效果下降、散热上提高。

作为优选，所述导热基板远离所述激光二极管的一侧同所述加热结构安装孔的孔壁之间断开。加热时的热量能够大部分流向激光二极管所在处，起到提高加热效果的作用，而对散热时的阻碍少。

作为优选，所述贴片电阻设置在所述导热基板远离所述激光二极管的一侧上。能够既保证贴片电阻的热量传递给导热板、又能够使得贴片电阻的存在不干涉导热板和激光二极管之间的热传递效果。当温度低于25℃时需要对激光二极管进行加热，此时在冷缩作用下激光二极管安装孔同激光二极管之间形成间隙配合，能够有效地防止激光二极管的热量进一步地流失而起到提高加热效率的作用。

作为优选，所述导热套的一端和连接块的一端都密封抵接在密封板上，所述导热套的另一端和连接块的另一端通过环形储液囊密封连接在一起，所述导热套、密封板、连接块和环形储液囊之间形成密封腔，所述密封腔同环形储液囊连通且在重力或环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊内的绝热液体可以流到密封腔内。由于当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和激光二极管安装孔之间产生间隙而降低导热套和连接块之间的导热效果而起到提高加热效果的作用，此时绝热液体填充到该间隙内起到进一步提高绝热效果使得加热效果更好。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和激光二极管安装孔之间抵紧在一起、抵紧过程中将导热套和激光二极管安装孔之间的绝热液挤压出而储存在环形储液囊内。能够进一步提高加热时的加热效果。

本发明具有下述优点：能有有效防止转动工具时产生打滑现象。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为本发明实施例二的示意图。

图3为图2的a处的局部放大示意图。

图4为本发明实施例三的示意图。

图5为实施例四中的激光二极管进行加散时示意图。

图6为实施例五中的激光二极管进行加散时示意图。

图中：挡块1、挡块部挤压块11、滑槽12、开口2、夹持板3、滑块31、防滑爪容置腔32、夹持面33、液道34、储液囊容置腔35、防滑头复位弹簧4、防滑爪5、活塞头51、储液袋6、扳手柄9、连接块91、激光二极管安装孔911、加热结构安装孔912、激光二极管92、电源引入脚921、加热结构93、导热基板931、贴片电阻932、导热胶933、导热套934、密封板94、环形储液囊95、密封腔96。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1，一种滑连夹持板的呆扳手，包括扳手柄9。扳手柄9的端部固接有两块挡块1。扳手柄9和挡块1为一体成型而成且都为金属件。两块挡块1都连接有夹持板3。夹持板3构成夹持板所在的挡块的夹持部。两块挡块的夹持部之间形成开口2。夹持板3设有滑块31。挡块1设有滑槽12。夹持板3通过滑块31配合滑槽12同挡块1滑动连接在一起。夹持板3为楔形。夹持板3位于开口底端的一端宽。夹持板3设有夹持面33。两块挡块的夹持面平行。夹持面33上设有防滑爪5。两块都夹持板3朝向开口2的底端滑动到极限位置（即不能够继续转动的位置）时，开口2的宽度最宽。

使用时，

使夹持板3朝向开口2的底端滑动到极限位置，将工件插入到开口2内，转动扳手柄9去转动工件，如果工件产生打滑，此时：

如果扳手柄9为顺时针转动、则工件会驱动位于图中右侧挡块上的夹持板3朝向开口的开口端滑动，滑动的结果为使得该侧的夹持板通过防滑爪更为紧地夹持在工件上从而阻止打滑的产生；

如果扳手柄9为逆时针转动、则工件会驱动位于图中左侧挡块上的夹持板3朝向开口的开口端滑动，滑动的结果为使得该侧的夹持板通过防滑爪更为紧地夹持在工件上从而阻止打滑的产生。

还有，本实施例中为两个挡块都设置夹持板3，如果只在一个挡块上设置夹持板，也能够进行防护，但是需要考虑转动方向。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，夹持板3设有防滑爪容置腔32和储液囊容置腔35。防滑爪5位于防滑爪容置腔32内。储液囊容置腔35内设有储液袋6。挡块1设有挡块部挤压块11。挡块部挤压块11伸入到储液袋容置腔35内。

参见图3，夹持板3设有液道34。防滑爪5设有活塞头51。活塞头51可移动地密封连接在液道34内。储液袋6同液道34连通。夹持板3朝开口的底端移动到极限位置时，防滑爪5整体收缩在防滑爪容置腔32内。防滑爪5和夹持板3之间设有防滑头复位弹簧4。防滑头复位弹簧4用于驱动防滑爪5收缩到防滑爪容置腔32内。

参见图2和图3，当工件产生打滑趋势而导致夹持板3朝向开口2的开口端滑动时，挡块部挤压块11挤压储液袋6。储液袋6内液体被挤入到液道34内而驱动防滑爪5伸出防滑爪容置腔32而抓住工件，起到进一步提升防滑效果的作用。

当松开对储液袋6的挤压作用时，在防滑头复位弹簧4的作用下防滑爪5收缩以便于工件从开口中取出。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图4，手柄9上设有凸起的连接块91。连接块91穿设有激光二极管92。激光二极管92设有电源引入脚921。激光二极管92朝向开口2所在方向照射。

参见图5，连接块91还连接有加热结构93。

连接块91设有连通在一起的激光二极管管安装孔911和加热结构安装孔912。激光二极管安装孔911为圆孔。加热结构安装孔912为矩形孔。激光二极管安装孔911和加热结构安装孔912贯通，具体为激光二极管安装孔911所在的圆的伸入到加热结构安装孔912内的方式也即相交的方式贯通。激光二极管安装孔911和加热结构安装孔912二者的延伸方向也即深度方向相同。

激光二极管管92为圆柱形。

加热结构93包括导热基板931和设置在导热基板上的贴片电阻932。导热基板931以平置的方式通过导热胶933粘结在加热结构安装孔912内。导热基板931远离激光二极管92的一侧同加热结构安装孔912的孔壁之间断开。贴片电阻932设置在导热基板931远离激光二极管92的一侧上。导热基板931设有导热套934。导热基板931和导热套934为一体成型。导热套934穿设在激光二极管安装孔911内。激光二极管92穿设并导热性连接在导热套934内而被悬挂在激光二极管安装孔911内。导热套934的线性膨胀系数大于连接块91的线性膨胀系数，即热胀冷缩时导热套产生的径向尺寸的变化量大于激光二极管安装孔产生的径向尺寸的变化量。温度为25℃以上时、导热套934同激光二极管安装孔911抵接在一起而实现激光二极管92同激光二极管安装孔911的间接抵接在一起。

使用时，当激光二极管92温度高于25℃时则不给加热结构93通电也即不给贴片电阻932通电，导热套934的径向变大量大于激光二极管安装孔911的径向变大量，使得导热套934同激光二极管安装孔911更加紧密地抵接在一起而进行更为良好的导热。激光二极管92产生的热量通过导热套和导热基板931传递给连接块91而实现散热。当激光二极管92温度低于25℃时，给贴片电阻932通电，贴片电阻932产生的热量传递给导热基板931、进入传递给激光二极管92实现对激光二极管92进行加热到温度不低于25℃，当温度小于25℃时，导热套934的径向变缩小量大于激光二极管安装孔911的径向缩小量，使得导热套934同激光二极管安装孔911之间产生间隙，从而起到降低导热套934将热量传递给连接块91的作用，使得导热套934导热套934传递来的热量能够更为充分地传递给激光二极管92，从而起到提高加热效果的作用。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图6，导热套934的一端和连接块91的一端都密封抵接在密封板94上，即导热套和连接块都可以相对于密封板94滑动。导热套934的另一端和连接块91的另一端通过环形储液囊95密封连接在一起。环形储液囊95内装有绝热液体，绝热液体使得环形储液囊95处于弹性展开状态。温度为25℃以下时，导热套934、密封板94、连接块91和环形储液囊95之间形成密封腔96。密封腔96同环形储液囊95连通。

使用时当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和激光二极管安装孔之间产生间隙而使得密封腔96出现，此时在环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊95内的绝热液体流到密封腔96内，起到进一步降低导热套934传递给连接块91的量，使得加热效果进一步地提升。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和激光二极管安装孔之间抵紧在一起使得密封腔96消失，位于密封腔96内的绝热液重新被挤压回环形储液囊95内储存起来。