一种便于翻转冷轧薄板的夹具的制作方法

本发明涉及冷轧薄板加工技术领域，具体为一种便于翻转冷轧薄板的夹具。

背景技术

冷轧薄板产品表面质量状况是衡量冷轧产品的重要指标，在传统应用中，高等级表面的冷轧薄板主要用在中高档轿车的面上，但随着科技的进步和人们对生活需求的提高，现在家电制造业、摩托车制造业、自行车制造业等行业对冷轧薄板表面质量的要求也是越来越高。

由于冷轧薄板质软超薄，在加工过程中容易变形损坏，如果对冷轧薄板进行镶嵌式或手持式加工，容易造成冷轧薄板的磨损或变形，夹持效果差，存在一定的安全隐患，而且，现有的夹具不具备自动翻转功能，需要对夹持后的冷轧薄板进行手动翻转，容易造成冷轧薄板的变形，费时费力，加工效率低，为此，我们提成一种便于翻转冷轧薄板的夹具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于翻转冷轧薄板的夹具，具备加工效率高和夹持效果好的优点，解决了冷轧薄板翻转不方便和夹持后的冷轧薄板容易变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于翻转冷轧薄板的夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧面固定连接有第一固定杆。

所述底座的正上方分别设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板相平行，所述第一固定板远离第二固定板的一侧面固定连接有第二固定杆，且第二固定杆通过轴承和第一固定杆活动连接，所述第二固定板远离第一固定板的一侧面固定连接转动轴，所述转动轴远离第二固定板的一端贯穿第二支撑柱并与第二齿轮固定连接，且转动轴和第二支撑柱活动连接。

所述第一固定板和第二固定板之间分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板相靠近的一侧面均固定连接有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆呈对称状设置，每个所述伸缩杆上均设置有控制开关，每个所述伸缩杆的另一端均固定连接有固定块，每个所述固定块的另一侧面均固定连接有橡胶垫，每个所述橡胶垫的内部均设置有磁铁。

优选的，所述第一固定杆的大小均和第二固定杆的大小相等，且第一固定杆和第二固定杆位于同一水平线上。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一竖直线上，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一横板和第二横板均与底座相平行，每个所述橡胶垫所在的水平面均与底座所在的水平面相平行。

优选的，所述转动轴和第二固定杆位于同一水平线上，且转动轴位于第二固定板的中点处，第二固定杆位于第一固定板的中点处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有第一横板、第二横板、第一支撑柱、第二支撑柱、第一固定板、第二固定板、伸缩杆、固定块、橡胶垫和磁铁，能够对冷轧薄板进行有效的夹持，有效的避免了冷轧薄板的滑动，避免了镶嵌式和手持式的加工方式，有效的避免了冷轧薄板的磨损和变形，达到了加工效率高和夹持效果好的效果。

2、本发明通过设置有第一固定杆、第二固定杆、轴承、转动轴、电机、第一齿轮和第二齿轮，能够对冷轧薄板进行自动翻转，有效的避免了人工进行翻转，有效的避免了冷轧薄板的变形，省时省力，实用方便，从而有效的解决了冷轧薄板翻转不方便和夹持后的冷轧薄板容易变形的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明橡胶垫剖视图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3第一固定杆、4第一固定板、5伸缩杆、6第一横板、7控制开关、8第二固定板、9第二支撑柱、10第一齿轮、11基座、12电机、13第二齿轮、14转动轴、15固定块、16橡胶垫、17第二横板、18第二固定杆、19轴承、20磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于翻转冷轧薄板的夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有基座11，基座11的顶部设置有电机12，电机12的输出端固定连接有第一齿轮10，保证了第一齿轮10的有效转动，底座1的顶部分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱9，保证了第一支撑柱2和第二支撑柱9的稳定性，有效的保证了冷轧薄板的稳定性，第一支撑柱2靠近第二支撑柱9的一侧面固定连接有第一固定杆3，保证了第一固定杆3的固定性。

底座1的正上方分别设置有第一固定板4和第二固定板8，且第一固定板4和第二固定板8相平行，保证了固定后的冷轧薄板的平稳性，第一固定板4远离第二固定板8的一侧面固定连接有第二固定杆18，保证了第二固定杆18的稳定性，第一固定杆3的大小均和第二固定杆18的大小相等，保证了第二固定杆18的有效转动，且第一固定杆3和第二固定杆18位于同一水平线上，保证了冷轧薄板的有效翻转，翻转的效果更好，且第二固定杆18通过轴承19和第一固定杆3活动连接，保证了第二固定杆18的灵活性，保证了冷轧薄板的有效翻转，有效的避免了人工的翻转，加工效率更好，第二固定板8远离第一固定板4的一侧面固定连接转动轴14，保证了转动轴14的稳定性，转动轴14和第二固定杆18位于同一水平线上，保证了冷轧薄板能够进行平稳的翻转，且转动轴14位于第二固定板8的中点处，第二固定杆18位于第一固定板4的中点处，保证了该夹具能够进行平稳的翻转，翻转更加灵活省力，避免了该夹具的倾斜，转动轴14远离第二固定板8的一端贯穿第二支撑柱9并与第二齿轮13固定连接，保证了转动轴14和第二齿轮13的固定性，第二齿轮13能够带动转动轴14进行转动，第一齿轮10和第二齿轮13位于同一竖直线上，保证了第一齿轮10和第二齿轮13的正常使用，第一齿轮10能够有效的带动第二齿轮13进行转动，且第一齿轮10和第二齿轮13相啮合，保证了第一齿轮10和第二齿轮13的有效转动，保证了冷轧薄板的有效翻转，且转动轴14和第二支撑柱9活动连接，保证了转动轴14的灵活性。

第一固定板4和第二固定板8之间分别固定连接有第一横板6和第二横板17，保证了第一横板6和第二横板17的稳定性，第一横板6和第二横板17相靠近的一侧面均固定连接有两个伸缩杆5，能够对冷轧薄板进行有效的夹紧固定，有效的避免了冷轧薄板的松动，且四个伸缩杆5呈对称状设置，能够对冷轧薄板进行合理的夹紧，保证了冷轧薄板的平稳性，每个伸缩杆5上均设置有控制开关7，能够对伸缩杆5进行有效的控制，每个伸缩杆5的另一端均固定连接有固定块15，保证了固定块15的稳定性，能够对冷轧薄板进行有效的限位固定，每个固定块15的另一侧面均固定连接有橡胶垫16，保证了橡胶垫16的稳定性，能够对冷轧薄板进行有效的保护，有效的避免了冷轧薄板的磨损或变形，第一横板6和第二横板17均与底座1相平行，保证了该夹具的平衡性，能够对冷轧薄板进行有效的夹持，每个橡胶垫16所在的水平面均与底座1所在的水平面相平行，有效的避免了固定后的冷轧薄板的变形，能够对冷轧薄板进行有效的固定和翻转，每个橡胶垫16的内部均设置有磁铁20，磁铁20能够对冷轧薄板进行有效的吸附，有效的避免了冷轧薄板的松动，夹持效果更好，加工效率更高。

工作原理：将冷轧薄板放入四个伸缩杆5之间，调节控制开关7，四个橡胶垫16同时对冷轧薄板进行固定，磁铁20对冷轧薄板进行吸附，即可对冷轧薄板进行加工，需要进行翻转时，打开电机12，第一齿轮10带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动转动轴14进行转动，在第一固定杆3、第二固定杆18和轴承19的作用下，第一固定板4、第二固定板8、第一横板6、第二横板17、和四个伸缩杆5同时进行转动，能够对冷轧薄板进行有效的翻转，能够对冷轧薄板进行下一步加工处理。

综上所述：该便于翻转冷轧薄板的夹具，通过设置有第一横板6、第二横板17、第一支撑柱2、第二支撑柱9、第一固定板4、第二固定板8、伸缩杆5、固定块15、橡胶垫16和磁铁20，能够对冷轧薄板进行有效的夹持，有效的避免了冷轧薄板的滑动，避免了镶嵌式和手持式的加工方式，有效的避免了冷轧薄板的磨损和变形，达到了加工效率高和夹持效果好的效果，通过设置有第一固定杆3、第二固定杆18、轴承19、转动轴14、电机12、第一齿轮10和第二齿轮13，能够对冷轧薄板进行自动翻转，有效的避免了人工进行翻转，有效的避免了冷轧薄板的变形，省时省力，实用方便，从而有效的解决了冷轧薄板翻转不方便和夹持后的冷轧薄板容易变形的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。