一种防粘式的年糕分段机的制作方法

本发明涉及年糕分段机技术领域，具体为一种防粘式的年糕分段机。

背景技术：

年糕的分段是年糕生产的过程中的重要工序，需要通过年糕分段机将年糕分段处理。对于目前市场上的年糕分段机来说，还是存在很大的一部分问题，就比如在分段切割年糕时，容易出现年糕粘黏在切割的刀片上，导致年糕分段机的分段效果不好，同时传统的年糕分段机切割功能单一，不具有冷却功能，因此我们提出一种防粘式的年糕分段机，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防粘式的年糕分段机，以解决上述背景技术提出在分段切割年糕时，容易出现年糕粘黏在切割的刀片上，导致年糕分段机的分段效果不好，同时传统的年糕分段机切割功能单一，不具有冷却功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘式的年糕分段机，包括底座、连接杆和水泵，所述底座的上方固定有支撑柱，且支撑柱的后侧安装有驱动电机，并且驱动电机通过第一皮带与主动辊相连接，所述主动辊的右侧连接有第一输料带，且主动辊的左侧通过第二皮带与从动辊相连接，所述从动辊上连接有第二输料带，所述连接杆焊接在支撑柱之间，且连接杆的上方设置有支撑台，并且支撑台的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方固定有连接板，且连接板的中部上方安装有气缸，所述气缸的下方固定有切割刀，且切割刀的表面焊接有连接块，并且连接块通过弹簧与防粘板相连接，所述防粘板的一端连接在切割刀表面的滑槽上，所述水泵的上方连接有冷凝管，且冷凝管的一端与水箱相接通，并且水箱通过导水管与水泵相连接，所述第二输料带的下方安装有风扇，所述支撑台的上表面设置有切割槽。

优选的，所述第二输料带表面呈镂空结构，且第二输料带的中部安装有冷凝管，并且冷凝管、水泵、导水管和水箱构成水循环结构。

优选的，所述支撑台呈梯形结构，且支撑台与连接杆为固定连接，并且支撑台的最高点与第一输料带和第二输料带的最高点在同一水平线上。

优选的，所述切割刀的长度小于支撑台的长度，且切割刀与支撑台表面的切割槽为卡合连接。

优选的，所述风扇位于第二输料带中部下方。

优选的，所述防粘板通过弹簧与切割刀表面的滑槽构成滑动结构，且防粘板关于切割刀对称设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防粘式的年糕分段机，能够防止切割刀切割后刀片的表面残有部分年糕，同时能够对分段后的年糕进行冷却，提高了该装置的使用功能，更加方便人们的使用；

（1）设置有冷凝管，能够通过第二输料带下方的风扇将该冷凝管产生的冷气吹至第二输料带的上方，方便对分段好的年糕进行冷却，提高了该装置的使用功能；

（2）设置有防粘板，能够有效的通过弹簧的弹性，使防粘板在刀片上伸缩，方便了防粘板刮除切割刀切割后表面残留的年糕，提高该装置的切割质量。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明第二输料带俯视结构示意图；

图3为本发明切割刀侧视结构示意图；

图4为本发明图1中a处结构示意图；

图5为本发明冷凝管结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、驱动电机；4、第一皮带；5、主动辊；6、第一输料带；7、第二皮带；8、从动辊；9、第二输料带；10、连接杆；11、支撑台；12、支撑板；13、连接板；14、气缸；15、切割刀；16、水泵；17、冷凝管；18、导水管；19、水箱；20、风扇；21、切割槽；22、连接块；23、弹簧；24、防粘板；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防粘式的年糕分段机，包括底座1、支撑柱2、驱动电机3、第一皮带4、主动辊5、第一输料带6、第二皮带7、从动辊8、第二输料带9、连接杆10、支撑台11、支撑板12、连接板13、气缸14、切割刀15、水泵16、冷凝管17、导水管18、水箱19、风扇20、切割槽21、连接块22、弹簧23、防粘板24和滑槽25，底座1的上方固定有支撑柱2，且支撑柱2的后侧安装有驱动电机3，并且驱动电机3通过第一皮带4与主动辊5相连接，主动辊5的右侧连接有第一输料带6，且主动辊5的左侧通过第二皮带7与从动辊8相连接，从动辊8上连接有第二输料带9，连接杆10焊接在支撑柱2之间，且连接杆10的上方设置有支撑台11，并且支撑台11的上方连接有支撑板12，支撑板12的上方固定有连接板13，且连接板13的中部上方安装有气缸14，气缸14的下方固定有切割刀15，且切割刀15的表面焊接有连接块22，并且连接块22通过弹簧23与防粘板24相连接，防粘板24的一端连接在切割刀15表面的滑槽25上，水泵16的上方连接有冷凝管17，且冷凝管17的一端与水箱19相接通，并且水箱19通过导水管18与水泵16相连接，第二输料带9的下方安装有风扇20，支撑台11的上表面设置有切割槽21。

本例的第二输料带9表面呈镂空结构，且第二输料带9的中部安装有冷凝管17，并且冷凝管17、水泵16、导水管18和水箱19构成水循环结构，能够通过冷凝管17的水循环结构方便对切割后的年糕进行冷却，提高该装置的使用功能。

支撑台11呈梯形结构，且支撑台11与连接杆10为固定连接，并且支撑台11的最高点与第一输料带6和第二输料带9的最高点在同一水平线上，能够方便对年糕的分段切割，同时也方便了年糕在支撑台11上的传输。

切割刀15的长度小于支撑台11的长度，且切割刀15与支撑台11表面的切割槽21为卡合连接，方便通过切割刀15对年糕进行分段切割。

风扇20位于第二输料带9中部下方，能够通过风扇20将冷凝管17产生的冷风吹至上方，方便第二输料带9上的年糕的冷却。

防粘板24通过弹簧23与切割刀15表面的滑槽25构成滑动结构，且防粘板24关于切割刀15对称设置有两个，能够通过防粘板24避免年糕粘黏在切割刀15上，提高该装置的切割效果。

工作原理：首先，根据图1-5所示，在使用该装置前，先将该装置与外界电源相接通，再打开驱动电机3，使驱动电机3通过第一皮带4带动主动辊5转动，进而使主动辊5带动第一输料带6转动运输，同时主动辊5通过第二皮带7带动从动辊8转动，使从动辊8带动第二输料带9转动运输，同时再打开水泵16和风扇20，使水泵16将水箱19中的水通过导水管18导入到冷凝管17中，使冷凝管17进行水循环冷凝，进而使下方的风扇20将冷凝管17产生的冷气吹至上方，第二输料带9表面呈镂空结构，方便气体的流动；

再根据图1、图3和图4所示，再将需要分段的年糕放在第一输料带6上，使第一输料带6将年糕输送到支撑台11上，同时打开气缸14，使气缸14带动切割刀15向下往返运动，进而使切割刀15将经过支撑台11上的年糕进行切断，在切割刀15进行切年糕时，切割刀15向下运动与支撑台11表面的切割槽21相连接，同时切割刀15两侧的防粘板24与年糕相接触发生形变向上运动，当切割后切割刀15向上运动时，切割刀15两侧的防粘板24因弹簧23复原的力向下运动，进而使防粘板24将切割刀15表面残有的年糕刮下，避免切割刀15上粘有年糕，这就是该防粘式的年糕分段机的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。