一种拉提尾部短切成型机构的制作方法

本发明涉及一种卫生巾生产设备，特别是涉及一种拉提尾部短切成型机构。

背景技术：

卫生巾是为了帮助女性在月经期间能有较佳的生活质量而发明的卫生用品，常见的卫生巾两侧设有防漏侧边，防漏侧边用以防止经血由两侧溢流，由于常见的卫生巾呈长条平整状，因此使用时会与阴部之间产生一定的空隙，当站立或坐立时，经血会在重力的作用流入卫生巾内，当躺卧时，经血会顺着股沟向后流造成使用者后漏的困扰，因而研发出了一种带有导流层的卫生巾，导流层的前部的两侧与常见的卫生间的上表面粘接在一起，导流层的尾部自由设置，当使用时需要将导流层的尾部提起与使用者的股沟贴合，导流层需要单独加工，导流层由多层无纺布复合而成，为了增大导流层的吸收、导流效率，通常会对位于顶层的无纺布层进行短切形成缝隙，方便经血快速吸收、导流，短切层的无纺布通常在喷胶后再进行短切加工，避免胶透过短切口进入到无纺布的另一侧面上给使用者造成不适，常用的短切刀辊与底辊配合，短切刀辊的外周上设有若干列环形分布的切刀组件，需要切刀数量多，短切刀辊旋转对无纺布进行短切，由于切刀在摆动过程中进行短切，切刀在运动过程中会对短切口进行撕扯，使短切口不工整，且长期使用后切刀容易粘胶，影响短切效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种拉提尾部短切成型机构，解决了短切过程中需要切刀数量多、切口工整性差、长期使用后刀片粘胶导致加工效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种拉提尾部短切成型机构，包括机架及设置在所述机架上的压轮、牵引轮、喷枪、支撑台、吸附输送风盒、无纺布短切成型刀、拉提尾部复合短切成型风盒，其中，所述无纺布短切成型刀包括支撑架，所述支撑架上设有相互平行的切刀辊和底辊，所述支撑架上设有一固定轴，所述切刀辊活动套设在所述固定轴上，所述固定轴上设有沿所述固定轴的径向移动的切刀组件，且所述切刀组件位于所述切刀辊内，所述固定轴与所述切刀组件之间设有弹性组件，所述弹性组件使所述切刀组件穿过位于所述切刀辊的周面上的对应的条形通槽向外伸出进行短切，所述切刀辊旋转时，环形间隔设置在所述切刀辊内的若干个凸轮块会依次驱动所述切刀组件向所述切刀辊内收缩，所述固定轴上还设有刮胶组件，所述刮胶组件作用在所述切刀组件上。

进一步地，所述切刀组件包括刀杆及沿轴向依次固定设置在所述刀杆上的刀片，所述刀杆的两端分别与固定设置在所述固定轴上的导向板滑动配合，所述刀杆的两端各设有一凸轴，所述凸轴与对应的凸轮块驱动连接，固定设置在所述刀杆上的若干根滑杆分别与固定设置在所述固定轴上的对应的导套滑动配合，组成所述弹性组件的若干根弹簧分别设置在对应的导套内，且所述弹簧抵压在所述滑杆的端面上。

更进一步地，所述刮胶组件包括一对折形刮板和两对拉簧，所述折形刮板的两端分别枢接在对应的导向板上，一对折形刮板分别位于所述切刀组件的两侧，所述折形刮板通过一对拉簧与一对导向板固定连接，所述拉簧使所述折形刮板的悬臂端抵靠在所述刀片的对应的侧面上。

更进一步地，所述切刀辊包括辊筒和一对端盖，所述端盖与所述辊筒的端部扣合在一起，使位于所述端盖上的若干个限位凸块与位于所述辊筒的端部上的若干个限位凹槽一一对应卡合连接，所述凸轮块固定设置在所述端盖的内侧面上。

更进一步地，所述凸轮块的横截面呈直角三角形，所述凸轮块的斜面为凹弧形面，所述凸轮块的一侧面与所述端盖的径向面重合，所述凸轴作用在所述凹弧形面上时驱动所述切刀组件向内收缩。

更进一步地，所述无纺布短切成型刀还包括一对u形卡块，所述u形卡块固定设置在所述固定轴上，且所述切刀辊位于一对u形卡块之间，一对u形卡块使所述辊筒和一对端盖连接在一起。

进一步地，所述切刀组件与水平面之间形成一夹角，所述夹角为50°～60°。

更进一步地，还包括一接料板，所述接料板设置在所述支撑架上，且所述接料板位于所述切刀辊与底辊之间，粘结在所述刀片上的纤维胶通过所述刮胶组件刮除后通过所述条形通槽掉落到所述接料板上。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于只设有一列切刀组件，且切刀组件位置不变，切刀组件沿径向往复运动进行短切，因而所需切刀数量小，成本低；

由于切刀组件的运动轨迹始终与底辊的外周垂直，因而切刀组件短切完成后会快速升起，避免刀片摆动对切口造成撕扯，使切口平整，加工效果好；

由于设有刮胶组件，当刀片向切刀辊内收缩时，折形刮板使粘接在刀片上的纤维胶刮除，避免纤维胶堆积在刀刃上影响短切效果。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的切刀辊与切刀组件的关系示意图。

图3为图2的a-a向剖视图。

图4为图3的局部放大示意图。

附图标记说明：压轮1、牵引轮2、喷枪3、支撑台4、吸附输送风盒5、无纺布短切成型刀6、支撑架60、电机61、传动机构62、固定轴63、导向板631、导向槽6311、导套632、切刀辊64、辊筒641、条形通槽6411、端盖642、凸轮块6421、凹弧形面6422、底辊65、切刀组件66、刀杆661、凸轴662、滑杆663、刀片664、弹簧67、u形卡块68、刮胶组件69、折形刮板691、拉簧692、拉提尾部复合短切成型风盒7、接料板8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种拉提尾部短切成型机构，包括机架及设置在所述机架上的压轮1、牵引轮2、喷枪3、支撑台4、吸附输送风盒5、无纺布短切成型刀6、拉提尾部复合短切成型风盒7，所述无纺布短切成型刀6包括支撑架60，所述支撑架60上设有相互平行的切刀辊64和底辊65，所述压轮1与所述牵引轮2对应设置，所述喷枪3与所述支撑台4对应设置，拉提短切无纺布依次穿过所述压轮1与所述牵引轮2之间的缝隙、所述喷枪3与所述支撑台4之间的缝隙、切刀辊64与底辊65之间的缝隙，然后进入所述底辊65与拉提尾部复合短切成型风盒7之间的缝隙内实现拉提短切无纺布进料，拉提短切无纺布与直接穿过切刀辊64与底辊65之间缝隙的拉提无纺布复合在一起，所述吸附输送风盒5位于所述支撑台4与所述无纺布短切成型刀6之间。

如图2和图3所示，所述支撑架60上设有一固定轴63，所述切刀辊64活动套设在所述固定轴63上，固定设置在所述支撑架60上的电机61通过传动机构62带动所述切刀辊64旋转，所述固定轴63上设有沿所述固定轴63的径向移动的切刀组件66，且所述切刀组件66位于所述切刀辊64内，所述固定轴63与所述切刀组件66之间设有弹性组件，所述弹性组件使所述切刀组件66穿过位于所述切刀辊64的周面上的对应的条形通槽6411向外伸出进行短切，所述切刀辊64旋转时，环形间隔设置在所述切刀辊64内的若干个凸轮块6421会依次驱动所述切刀组件66向所述切刀辊64内收缩，由于所述切刀组件66做直线往复运动进行短切，因而只需要一组切刀组件66即可，较少了切刀组件66使用数量，降低了成本，所述切刀组件66所述固定轴63上还设有刮胶组件69，所述刮胶组件69作用在所述切刀组件66上，所述刮胶组件69可将粘结在切刀组件66上的纤维胶刮除掉，避免纤维胶影响切刀组件66的短切效果，其中，所述切刀组件66与水平面之间形成一夹角，所述夹角为50°～60°，便于刮胶组件69刮落的纤维胶通过条形通槽6411掉落。

所述切刀辊64包括辊筒641和一对端盖642，所述端盖642与所述辊筒641的端部扣合在一起，使位于所述端盖642上的若干个限位凸块与位于所述辊筒641的端部上的若干个限位凹槽一一对应卡合连接，所述凸轮块6421通过螺栓固定设置在所述端盖642的内侧面上，当所述凸轮块6421磨损后可进行更换，所述无纺布短切成型刀6的一对u形卡块68均固定设置在所述固定轴63上，且所述切刀辊64位于一对u形卡块68之间，一对u形卡块68使所述辊筒641和一对端盖642连接在一起，安装方便，避免所述切刀辊64焊接造成变形，也方便所述凸轮块6421的更换。

如图4所示，所述凸轮块6421的横截面呈直角三角形，所述凸轮块6421的斜面为凹弧形面6422，所述凸轮块6421的一侧面与所述端盖642的径向面重合。

如图2所示，所述切刀组件66包括刀杆661及沿轴向依次固定设置在所述刀杆661上的刀片664，所述刀杆661的两端分别与固定设置在所述固定轴63上的导向板631的导向槽6311滑动配合，所述刀杆661的两端各设有一凸轴662，所述凸轴662穿过对应的导向槽6311与位于对应的端盖642上的凸轮块6421驱动连接，固定设置在所述刀杆661上的若干根滑杆663分别与固定设置在所述固定轴63上的对应的导套632滑动配合，组成所述弹性组件的若干根弹簧67分别设置在对应的导套632内，且所述弹簧67抵压在所述滑杆663的端面上，一对凸轴662与所述凸轮块6421脱离后，所述弹簧67使所述刀杆661快速伸出进行短切，使切口工整，所述凸轴662作用在所述凹弧形面6422上时驱动所述切刀组件66向内收缩，可通过更换不同长度的凸轮块6421改变所述刀片664处于收缩状态的时间，进而调整刀片664的短切频率。

如图4所示，所述刮胶组件69包括一对折形刮板691和两对拉簧692，所述折形刮板691的两端分别枢接在对应的导向板631上，一对折形刮板691分别位于所述切刀组件66的两侧，所述折形刮板691通过一对拉簧692与一对导向板631固定连接，所述拉簧692使所述折形刮板691的悬臂端抵靠在所述刀片664的对应的侧面上。

如图1所示，拉提尾部短切成型机构还包括一接料板8，所述接料板8设置在所述支撑架60上，且所述接料板8位于所述切刀辊64与底辊65之间，粘结在所述刀片664上的纤维胶通过所述刮胶组件69刮除后通过所述条形通槽6411掉落到所述接料板8上进行收集。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。