一种用于柔性线路板生产的剪切装置的制作方法

本发明涉及柔性线路板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的剪切装置。

背景技术：

众所周知，用于柔性线路板生产的剪切装置是一种在柔性线路板的生产过程中，对柔性线路板进行剪切，以便于更好的生产规定尺寸的柔性线路板的附属装置，其在柔性线路板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于柔性线路板生产的剪切装置包括顶板、左侧板、右侧板、底板、左支撑板、右支撑板、固定板、气缸、气泵、两组限位导柱、调节板、第一切刀和剪切台，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并且左侧板和右侧板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，左支撑板的顶端和右支撑板的顶端分别与底板底端的左侧和右侧连接，并且固定板的后端左侧和右侧分别与左支撑板的前端中部和右支撑板的前端中部连接，气泵安装在顶板的顶端中部，并且气缸的顶端与顶板的底端中部连接，调节板的顶端与气缸的底部输出端连接，气缸与气泵通过气管连通，顶板顶端的左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，两组限位导柱的底端分别与调节板的顶端左侧和右侧连接，并且两组限位导柱的顶端分别自顶板的底端穿过左固定通孔和右固定通孔并伸出至顶板的顶端外界，两组限位导柱分别左固定通孔和右固定通孔滑动配合，第一切刀的顶端与调节板的底端连接，剪切台纵向竖直设置在第一切刀的下方，左支撑板和右支撑板的底端分别固定连接右左底脚板和右底脚板；现有的用于柔性线路板生产的剪切装置使用时，首先将待剪切的柔性线路板放置在剪切台上，用手扶持，然后打开气缸，气缸向下动作，带动第一切刀向下运动，进行剪切，剪切完毕后拿走收集即可；现有的用于柔性线路板生产的剪切装置使用中发现，单一切刀剪切，剪切速率较低，不能批量剪切，使用局限性较高；同时剪切过程中需要人工手扶柔性线路板进行剪切，浪费人力，并且存在安全隐患，手扶力度较小，容易导致剪切失败，稳定性差；并且剪切后的柔性线路板需要人工拿取，人工拿取过程中容易被第一切刀割伤，使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以进行多组切刀同时剪切，提高剪切速率，可以批量剪切，降低使用局限性；同时剪切过程无需人工手扶柔性线路板进行剪切，减少人力，并且降低安全隐患，提高稳定性；并且剪切后的柔性线路板可以自动收集，减少人工拿取过程中容易被割伤的危险因素，提高使用可靠性的用于柔性线路板生产的剪切装置。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，包括顶板、左侧板、右侧板、底板、左支撑板、右支撑板、固定板、气缸、气泵、两组限位导柱、调节板和剪切台，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并且左侧板和右侧板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，左支撑板的顶端和右支撑板的顶端分别与底板底端的左侧和右侧连接，并且固定板的后端左侧和右侧分别与左支撑板的前端中部和右支撑板的前端中部连接，气泵安装在顶板的顶端中部，并且气缸的顶端与顶板的底端中部连接，调节板的顶端与气缸的底部输出端连接，气缸与气泵通过气管连通，顶板顶端的左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，两组限位导柱的底端分别与调节板的顶端左侧和右侧连接，并且两组限位导柱的顶端分别自顶板的底端穿过左固定通孔和右固定通孔并伸出至顶板的顶端外界，两组限位导柱分别左固定通孔和右固定通孔滑动配合，剪切台纵向竖直设置在第一切刀的下方，左支撑板和右支撑板的底端分别固定连接右左底脚板和右底脚板；包括安装板、多组调节块和多组第二切刀，所述安装板的顶端与所述调节板的底端连接，所述多组调节块通过多组螺栓均布横向连接在安装板的底端，所述多组第二切刀的顶端分别与多组调节块的底端连接；还包括剪切板、左压杆、右压杆、两组左调节螺栓和两组右调节螺栓，所述剪切板的前端与所述剪切台的前端可旋转连接，并且剪切板顶端的左前侧和左后侧分别设置有左前螺纹孔和左后螺纹孔，所述左压杆的顶端前侧和后侧分别设置有左前锁紧通孔和左后锁紧通孔，所述两组左调节螺栓的底端分别穿过左前锁紧通孔和左后锁紧通孔插入并螺装至左前螺纹孔和左后螺纹孔内部，所述剪切板顶端的右前侧和右后侧分别设置有右前螺纹孔和右后螺纹孔，所述右压杆的顶端前侧和后侧分别设置有右前锁紧通孔和右后锁紧通孔，所述两组右调节螺栓的底端分别穿过右前锁紧通孔和右后锁紧通孔插入并螺装至右前螺纹孔和右后螺纹孔内部；还包括第一电动缸、第二电动缸、滑动块、绞环和控制箱，所述剪切台的内部设置与工作腔，并且剪切台的顶端设置有工作口，所述工作口与工作腔相通，工作腔的底端内壁前后方向上设置有第一滑槽，并且所述滑动块的底端设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内部，所述第一电动缸的后端与工作腔的后端内壁连接，并且第一电动缸的前端与滑动块的后端连接，所述绞环的顶端与所述剪切板的底端中部连接，并且第二电动缸的一端与绞环可旋转连接，第二电动缸的另一端与滑动块的顶端可旋转连接，所述控制箱的左端与右侧板的左端连接，并且所述第一电动缸和第二电动缸均与所述控制箱电连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括接料箱，所述接料箱放置在所述固定板的顶端。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括左挡板、右挡板、左夹板、右夹板、左锁紧螺杆和右锁紧螺杆，所述左挡板的后端与所述左支撑板的前端连接，并且左挡板的底端与固定板的顶端左侧连接，所述右挡板的后端与所述右支撑板的前端连接，并且右挡板的底端与固定板的顶端右侧连接，所述左夹板的右端与所述接料箱的左端外壁紧贴，并且所述右夹板的左端与所述接料箱的右端外壁紧贴，所述左夹板的左端设置有左固定槽，并且左固定槽内部设置有左滚珠轴承，所述左挡板的左端横向设置有左螺纹通孔，并且所述左锁紧螺杆的右端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左挡板的右端外界，所述左锁紧螺杆的右端设置有左转轴，所述左转轴的右端固定安装在所述左滚珠轴承内部，所述右夹板的右端设置有右固定槽，并且右固定槽内部设置有右滚珠轴承，所述右挡板的右端横向设置有右螺纹通孔，并且所述右锁紧螺杆的左端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右挡板的左端外界，所述右锁紧螺杆的左端设置有右转轴，所述右转轴的左端固定安装在所述右滚珠轴承内部。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括左手轮和右手轮，所述左手轮的右端与所述左锁紧螺杆的左端连接，并且所述右手轮的左端与所述右锁紧螺杆的右端连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括多组第二滑块，所述安装板的底端横向设置有第二滑槽，所述多组第二滑块的底端分别与所述多组调节块的顶端连接，并且多组第二滑块均设置在所述第二滑槽内部，所述多组第二滑块均与所述第二滑槽滑动配合。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括刻度尺，所述刻度尺的后端与所述安装板的前端连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括四组第三电动缸，所述四组第三电动缸的顶端分别与所述剪切台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组电动缸的底端分别与所述底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组电动缸均与所述控制箱电连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括支撑梁和斜支撑杆，所述支撑梁的顶端与所述控制箱的底端贴紧，并且支撑梁的左端与所述右侧板的右端连接，所述斜支撑杆的顶端与支撑梁的底端中部连接，并且斜支撑杆的左端与右侧板的右端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过多组第二切刀的均布设置，可以进行多组切刀同时剪切，提高剪切速率，可以批量剪切，降低使用局限性；同时剪切过程种，可以通过将柔性线路板分别输入至左压杆和右压杆的底端，然后锁紧两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，无需人工手扶柔性线路板进行剪切，减少人力，并且降低安全隐患，提高稳定性；并且可以通过控制箱控制第一电动缸向前动作，推动滑动块向前滑动，通过绞环和滑动块的顶端分别与第二电动缸的两端的可旋转连接作用，使第二电动缸向上滑动，当第一电动缸伸长至最长长度时，控制第二电动缸伸长，从而配合剪切板和剪切台的可旋转连接作用，将剪切板进行翻转，从而将剪切后的柔性线路板可以自动翻转收集，减少人工拿取过程中容易被割伤的危险因素，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明第一电动缸和第二电动缸伸长状态的结构示意图；

图4是本发明第一电动缸和第二电动缸收回状态的结构示意图；

图5是本发明第二滑块与安装板的左侧截面结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、左侧板；3、底板；4、左支撑板；5、固定板；6、气缸；7、气泵；8、限位导柱；9、调节板；10、剪切台；11、安装板；12、调节块；13、第二切刀；14、剪切板；15、左压杆；16、左调节螺栓；17、第一电动缸；18、第二电动缸；19、滑动块；20、绞环；21、控制箱；22、接料箱；23、左挡板；24、左夹板；25、左锁紧螺杆；26、左手轮；27、第二滑块；28、刻度尺；29、第三电动缸；30、支撑梁；31、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，包括顶板1、左侧板2、右侧板、底板3、左支撑板4、右支撑板、固定板5、气缸6、气泵7、两组限位导柱8、调节板9和剪切台10，左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并且左侧板和右侧板的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，左支撑板的顶端和右支撑板的顶端分别与底板底端的左侧和右侧连接，并且固定板的后端左侧和右侧分别与左支撑板的前端中部和右支撑板的前端中部连接，气泵安装在顶板的顶端中部，并且气缸的顶端与顶板的底端中部连接，调节板的顶端与气缸的底部输出端连接，气缸与气泵通过气管连通，顶板顶端的左侧和右侧分别设置有左固定通孔和右固定通孔，两组限位导柱的底端分别与调节板的顶端左侧和右侧连接，并且两组限位导柱的顶端分别自顶板的底端穿过左固定通孔和右固定通孔并伸出至顶板的顶端外界，两组限位导柱分别左固定通孔和右固定通孔滑动配合，剪切台纵向竖直设置在第一切刀的下方，左支撑板和右支撑板的底端分别固定连接右左底脚板和右底脚板；包括安装板11、多组调节块12和多组第二切刀13，安装板的顶端与调节板的底端连接，多组调节块通过多组螺栓均布横向连接在安装板的底端，多组第二切刀的顶端分别与多组调节块的底端连接；还包括剪切板14、左压杆15、右压杆、两组左调节螺栓16和两组右调节螺栓，剪切板的前端与剪切台的前端可旋转连接，并且剪切板顶端的左前侧和左后侧分别设置有左前螺纹孔和左后螺纹孔，左压杆的顶端前侧和后侧分别设置有左前锁紧通孔和左后锁紧通孔，两组左调节螺栓的底端分别穿过左前锁紧通孔和左后锁紧通孔插入并螺装至左前螺纹孔和左后螺纹孔内部，剪切板顶端的右前侧和右后侧分别设置有右前螺纹孔和右后螺纹孔，右压杆的顶端前侧和后侧分别设置有右前锁紧通孔和右后锁紧通孔，两组右调节螺栓的底端分别穿过右前锁紧通孔和右后锁紧通孔插入并螺装至右前螺纹孔和右后螺纹孔内部；还包括第一电动缸17、第二电动缸18、滑动块19、绞环20和控制箱21，剪切台的内部设置与工作腔，并且剪切台的顶端设置有工作口，工作口与工作腔相通，工作腔的底端内壁前后方向上设置有第一滑槽，并且滑动块的底端设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在第一滑槽内部，第一电动缸的后端与工作腔的后端内壁连接，并且第一电动缸的前端与滑动块的后端连接，绞环的顶端与剪切板的底端中部连接，并且第二电动缸的一端与绞环可旋转连接，第二电动缸的另一端与滑动块的顶端可旋转连接，控制箱的左端与右侧板的左端连接，并且第一电动缸和第二电动缸均与控制箱电连接；可以通过多组第二切刀的均布设置，可以进行多组切刀同时剪切，提高剪切速率，可以批量剪切，降低使用局限性；同时剪切过程种，可以通过将柔性线路板分别输入至左压杆和右压杆的底端，然后锁紧两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，无需人工手扶柔性线路板进行剪切，减少人力，并且降低安全隐患，提高稳定性；并且可以通过控制箱控制第一电动缸向前动作，推动滑动块向前滑动，通过绞环和滑动块的顶端分别与第二电动缸的两端的可旋转连接作用，使第二电动缸向上滑动，当第一电动缸伸长至最长长度时，控制第二电动缸伸长，从而配合剪切板和剪切台的可旋转连接作用，将剪切板进行翻转，从而将剪切后的柔性线路板可以自动翻转收集，减少人工拿取过程中容易被割伤的危险因素，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括接料箱22，接料箱放置在固定板的顶端；可以通过接料箱将剪切后的柔性线路板进行收集，方便快捷，无需使用外界接收装置进行接收，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括左挡板23、右挡板、左夹板24、右夹板、左锁紧螺杆25和右锁紧螺杆，左挡板的后端与左支撑板的前端连接，并且左挡板的底端与固定板的顶端左侧连接，右挡板的后端与右支撑板的前端连接，并且右挡板的底端与固定板的顶端右侧连接，左夹板的右端与接料箱的左端外壁紧贴，并且右夹板的左端与接料箱的右端外壁紧贴，左夹板的左端设置有左固定槽，并且左固定槽内部设置有左滚珠轴承，左挡板的左端横向设置有左螺纹通孔，并且左锁紧螺杆的右端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左挡板的右端外界，左锁紧螺杆的右端设置有左转轴，左转轴的右端固定安装在左滚珠轴承内部，右夹板的右端设置有右固定槽，并且右固定槽内部设置有右滚珠轴承，右挡板的右端横向设置有右螺纹通孔，并且右锁紧螺杆的左端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右挡板的左端外界，右锁紧螺杆的左端设置有右转轴，右转轴的左端固定安装在右滚珠轴承内部；可以通过旋转左锁紧螺杆和右锁紧螺杆，将左夹板和右夹板分别在接料箱的左端和右端对接料箱进行加紧，提高接料箱的稳定性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括左手轮26和右手轮，左手轮的右端与左锁紧螺杆的左端连接，并且右手轮的左端与右锁紧螺杆的右端连接；可以通过左手轮和右手轮方便旋转左锁紧螺杆和右锁紧螺杆，减少人力，操作方便，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括多组第二滑块27，安装板的底端横向设置有第二滑槽，多组第二滑块的底端分别与多组调节块的顶端连接，并且多组第二滑块均设置在第二滑槽内部，多组第二滑块均与第二滑槽滑动配合；可以通过多组第二滑块与第二滑槽之间的滑动配合作用，在松开多组螺栓的情况下，多多组第二切刀之间的距离进行调节，方便调整多组第二且导致之间的距离，调整柔性线路板不同的剪切尺寸，提高适应能力。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括刻度尺28，刻度尺的后端与安装板的前端连接；可以通过刻度尺，方便调节多组调整块之间的距离，即方便调整多组第二切刀之间的距离，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括四组第三电动缸29，四组第三电动缸的顶端分别与剪切台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组电动缸的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组电动缸均与控制箱电连接；可以通过控制箱控制四组第三电动缸同时作用，在多组第二切刀向下运动进行剪切时，可以同时控制四组第三电动缸使剪切板向上运动，同时相对运动，提高剪切速度，提高生产效率。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，还包括支撑梁30和斜支撑杆31，支撑梁的顶端与控制箱的底端贴紧，并且支撑梁的左端与右侧板的右端连接，斜支撑杆的顶端与支撑梁的底端中部连接，并且斜支撑杆的左端与右侧板的右端连接；可以提高控制箱的稳定性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其在工作时，首先根据刻度尺，松开多组螺栓，调整多组第二切刀之间的距离，然后锁紧多组螺栓，旋转左手轮和右手轮，使左夹板和右夹板将接料箱加紧，然后将柔性线路板分别输入至左压杆和右压杆的底端，然后锁紧两组左锁紧螺栓和两组右锁紧螺栓，打开气缸，气缸向下动作，带动多组第二切刀向下运动，同时操作控制箱，使四组第三电动缸向上动作，进行剪切，剪切完成后，操作控制箱，控制第一电动缸向前动作，推动滑动块向前滑动，通过绞环和滑动块的顶端分别与第二电动缸的两端的可旋转连接作用，使第二电动缸向上滑动，当第一电动缸伸长至最长长度时，控制第二电动缸伸长，从而配合剪切板和剪切台的可旋转连接作用，将剪切板进行翻转，从而将剪切后的柔性线路板翻转至接料箱内部进行收集即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。