密闭门自动开启装置及复烤设备的制作方法

本发明涉及机械门开启装置技术领域，具体涉及一种密闭门自动开启装置。

背景技术：

在卷烟产品制作过程中，首要完成的任务是将烟叶从农产品转变为工业原料。将从农产品转变为工业原料的过程主要经历烟叶初烤、打叶复烤、叶片预压、打包、捆扎、仓储等步骤。

烟叶初烤是将鲜烟叶放置烤房中进行烘烤调制。鲜烟叶通过烟叶初烤后即变成半成品原料——原烟。烟叶烘烤是使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。

但是经过初烤后的烟叶还并不满足直接生产卷烟的标准，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。初烤后的烟叶需要进行复烤的原因在于：初烤的烟叶由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量不一致，其中含水量高的烟叶就容易霉烂变质，而通过复烤即可以达到二次调整烟叶水分和防止霉变的目的。

另外，烟叶复烤的作用还体现在：一是排除杂气，净化香气；二是杀虫灭菌，有利储存；三是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。

在原烟在复烤之前，还要事先通过打叶设备将烟片和烟梗分离，然后对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。

目前，众多烟草生产企业会引进打叶复烤生产线来完成对原烟的打叶复烤工序。国内打叶复烤生产企业所使用的生产线设备主要有garbivo、godtoli、mactvish、pental-metal、comas等。虽然各个生产线的设备存在区别，但共同点是：在任一条打叶复烤生产线众多设备中，复烤设备或称叶片烤机的地位是举足轻重的。因为复烤设备担负着重要的任务，其主要任务就是：

1、创造和保持一定的工艺条件；

2、通过干燥、冷却、回潮处理，使叶片达到工艺要求的含水率和温度，保证含水率指标，以利于叶片的保质储存和自然醇化；

3、通过复烤过程杀烟叶或烟梗中的灭虫卵，去除烟叶或烟梗中的青杂气，使烟叶或烟梗保持一定的湿度，减少预压打包过程造碎。

然而，尽管复烤设备获得了广泛的推广和使用，但是现有的复烤设备并不是十全十美的，复烤设备技术领域也一定会存在一些技术瓶颈和尚未解决的问题。举例说明，现有的复烤设备的物料仓密闭门多采用连杆销锁，所以，密闭门的开启和关闭需要人工进行操作。一旦生产过程中遇到停电，复烤设备干燥区内部温度在一定长时间内会仍然保持峰值，而另一方面，此时复烤设备输送物料的金属网带已停止运行，所以，为避免因局部高温导致烟叶发生化学成分变异，就需要操作人员需及时打开干燥区物料仓密闭门进行散热。毕竟人工开启密闭门，需要一定的时间，在此期间还是容易发生因干燥区密闭门开启散热不及时，烟叶物料受高温烘烤化学成分变异导致报废的现象。

因此，研发设计一种复烤设备干燥区密闭门自动开启装置是十分必要的，也是十分迫切的。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，本发明提供一种密闭门自动开启装置，其特征在于，其包括动力装置和传动装置，所述动力装置中设置有推杆和开关装置，所述开关装置控制所述动力装置的动力输出，所述动力系统通过所述传动装置为干燥区密闭门的开启或关闭提供动力；

所述传动装置包括连杆、曲柄、传动轴、第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分别设置在干燥区物料仓壳体和所述干燥区密闭门上，所述传动轴以所述第一支架为支撑，所述传动轴能够绕自身转轴旋转；所述曲柄一端固定连接在所述传动轴上，另一端与所述推杆相连接；所述连杆一端固定连接在所述传动轴上，另一端通过所述第二支架与所述干燥区密闭门连接。

较佳地，所述动力装置为气动系统，所述气动系统包括气缸结构和气源，所述推杆为气缸活塞推杆，所述开关装置为电磁阀，所述气缸结构通过所述电磁阀与所述气源连通。

较佳地，所述电磁阀为常开型两位三通电磁阀，所述电磁阀通过固定件固定连接在所述干燥区物料仓的外壳体上，所述电磁阀上的进气孔和出气孔分别通过输气管与所述气源和所述气缸结构连通，所述输气管选用8至12mm的工业胶气管。

较佳地，在所述干燥区物料仓壳体内部设有用于压紧所述干燥区密闭门的锁紧气缸；所述的气动系统还包括定量泵、单向阀、限压阀和流量分配器，在所述气源到所述气缸结构的气路中设置有用于定量增压的所述定量泵、所述单向阀和所述限压阀，在所述电磁阀的上游段的气路上设有所述流量分配器，所述流量分配器用于给多个所述气缸结构和多个所述锁紧气缸分配气体流量。

较佳地，所述干燥区密闭门安装在所述干燥区物料仓壳体的侧端，所述第一支架设置在所述干燥区物料仓壳体的顶部，所述传动装置中至少包括2个所述第一支架，所述第一支架通过第一滚动轴承与所述传动轴连接，至少2个所述第一支架支撑所述传动轴，所述传动轴能够绕所述第一滚动轴承的轴心旋转；所述第二支架内设置有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承套接在所述连杆的一端上。

较佳地，其还包括支撑轮，所述支撑轮设置在所述干燥区物料仓壳体的上方，且靠近所述干燥区密闭门；当所述干燥区密闭门与所述支撑轮动态接触时，所述干燥区密闭门能够以所述支撑轮为支撑从而发生翻转。

较佳地，所述动力装置包括电机组件和电源，所述电机组件能够带动推杆运动，所述开关装置为常开型继电器，所述常开型继电器控制所述电机组件与所述电源的通断。

较佳地，其还包括辅助开启装置，所述辅助开启装置设置在所述干燥区物料仓壳体上，且位于所述干燥区密闭门底面的下端，所述辅助开启装置包括弹力装置，所述弹力装置能够直接或间接与所述干燥区密闭门相抵，当所述干燥区密闭门开启初始时，所述弹力装置能够提供打开所述干燥区密闭门的部分动力；在所述干燥区密闭门紧锁时，所述弹力装置配合锁紧气缸密封所述干燥区密闭门。

较佳地，所述辅助开启装置还包括磁力装置，所述磁力装置和所述弹力装置上下设置，当所述干燥区密闭门由开启状态接近关闭时，所述磁力装置的磁力能够引导所述干燥区密闭门进入闭合位置。

本发明还提供一种复烤设备，其特征在于，其包括如权利要求1-7任一所述的一种密闭门自动开启装置，所述干燥区物料仓壳体内部设有物料输送金属网带，所述物料输送金属网带的两侧分别设有一个所述干燥区密闭门，每一个所述干燥区密闭门上设置一个所述密闭门自动开启装置。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：

在打叶复烤生产过程中遇到停电情况发生时，本发明提供的一种密闭门自动开启装置能够及时自动打开复烤设备干燥区的密闭门，密闭门的及时打开可以有效地降低复烤设备干燥区的温度，避免因局部高温导致烟叶发生化学成分变异。该密闭门自动开启装置的运用优化了打叶复烤均质化生产过程。该密闭门自动开启装置安装和维修便利。

附图说明

图1为本发明实施例1中密闭门自动开启装置的结构示意图。

附图标记：

支撑轮1、连杆2、锁紧气缸3、干燥区密闭门4、物料输送金属网带5、干燥区物料仓壳体6、电磁阀7、气缸结构8、推杆9、曲柄10、传动轴11、第一支架12和第二支架13。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所示，为本发明实施例1中密闭门自动开启装置的结构示意图；本发明提供的一种密闭门自动开启装置，其包括动力装置和传动装置。动力装置中设置有开关装置。动力系统通过传动装置给干燥区密闭门4的开启或关闭提供动力。开关装置控制动力装置的动力输出。

动力装置包括推杆9。

传动装置包括连杆2、曲柄10、传动轴11、第一支架12和第二支架13。第一支架12和第二支架13分别设置在干燥区物料仓壳体6和干燥区密闭门4上。传动轴11以第一支架12为支撑，传动轴11能够绕自身转轴旋转。

曲柄10一端固定连接在传动轴11上，另一端与推杆9相连接。

连杆2一端固定连接在传动轴11上，另一端通过第二支架13与干燥区密闭门4连接。

第二支架13内设置有第二滚动轴承，第二滚动轴承套接在连杆2的一端上。

优选地，曲柄10一端固定键接在传动轴的中心位置处。

优选地，第一支架12设置在干燥区物料仓壳体6的顶部。干燥区密闭门4安装在干燥区物料仓壳体6的侧端。

优选地，传动装置中至少包括2个第一支架12，第一支架12通过第一滚动轴承与传动轴11连接，至少2个第一支架12支撑传动轴11，传动轴11能够绕第一滚动轴承轴心旋转。

动力装置优选为气动系统，气动系统包括气缸结构8，推杆9为气缸活塞推杆，气缸结构8通过开关装置与气源连通。

开关装置优选为电磁阀7。通过电磁阀7进行气路控制。

进一步，电磁阀7上的进气孔和出气孔分别通过输气管与气源和气缸结构8连通。电磁阀7上还设有一个排气孔，排气孔上也连接有输气管。

考虑到干燥区密闭门为小型自动控制的设备，所以，输气管一般选用8至12mm的工业胶气管，以进一步保障气动设备反应的敏捷性和动作路径的准确性。

电磁阀7为两位三通电磁阀，进一步，电磁阀7属于常开型两位三通电磁阀。当电磁阀7线圈通电时，气源至气缸结构8之间的气路断开，干燥区密闭门4关闭；当电磁阀7的线圈断电时，气源至气缸结构8之间的气路就会接通，气缸活塞推杆的运动为干燥区密闭门4的开启提供了动力。受“通电”和“断电”条件的影响，电磁阀7与气动系统和传动装置配合使用，会实现烟片烤机干燥区密闭门4的自动启闭。所述的两位三通电磁阀7能够通过固定件固定连接在干燥区物料仓的外壳体6上。固定件可以是螺栓、铆钉、卡接件等常用的固定件。

本发明实施例1提供的密闭门自动开启装置的动作路径是，当复烤设备在正常工作时，电磁阀7的线圈通电，此时，气源至气缸结构8之间的气路断开，气缸活塞推杆不受气压作用，保持收缩状态，干燥区密闭门4关闭。

当停电的情况发生时，电磁阀7的线圈断电，此时，气源至气缸结构8之间的气路会接通，气缸活塞推杆受气压作用伸展，气缸活塞推杆通过所连接的曲柄10推动传动轴11沿自身轴心转动，传动轴11的转动会带动连杆2一端运动，连杆2另一端作用在第二支架13上，连杆2通过第二支架13带动干燥区密闭门4沿垂直于水平地面的方向升起。直到当干燥区密闭门4与支撑轮1接触时，受支撑力的作用，干燥区密闭门4发生翻转，这样就实现了复烤设备干燥区密闭门的开启。

支撑轮1设置在干燥区物料仓壳体6上方，且靠近干燥区密闭门4。

另外，安装在复烤设备干燥区仓体上的锁紧气缸3可将关闭后的干燥区密闭门4压紧，保证了干燥区仓体内部的气密性。锁紧气缸3与干燥区密闭门4上的配合，当需要锁紧干燥区密闭门4时，锁紧气缸3的推杆插入位于干燥区密闭门4内的插槽内，以实现锁紧目的，当需要解除锁紧时，锁紧气缸3的推杆收缩，使得干燥区密闭门4能够自由开启。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：

本实施例中提供一种包括密闭门自动开启装置的复烤设备。

干燥区物料仓壳体6内部设有物料输送金属网带5，物料输送金属网带5的两侧分别设有一个干燥区密闭门4，每一个干燥区密闭门4上设置一个密闭门自动开启装置。这样的好处在于，两个干燥区密闭门4均能够打开，提升了开门降温的效果，利于停电时的散热。

复烤设备的其他技术特征均为现有技术，在此不做赘述。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：

动力装置为电机组件，电机组件带动推杆9运动。开关装置为常开型继电器，常开型继电器控制电机组件与电源的连通。

本发明实施例2提供的密闭门自动开启装置的动作路径是，当复烤设备在正常工作时，常开型继电器的线圈通电，电机组件与电源之间的电路断开，推杆9不被推动，保持收缩状态，干燥区密闭门4关闭。

当停电的情况发生时，常开型继电器的线圈断电，此时，电机组件与电源之间的电路断开会接通，推杆9受力伸展，推杆9通过所连接的曲柄10推动传动轴11沿自身轴心转动，传动轴11的转动会带动连杆2一端运动，连杆2另一端作用在第二支架13上，连杆2通过第二支架13带动干燥区密闭门4沿垂直于水平地面的方向升起。直到当干燥区密闭门4与支撑轮1接触时，受支撑力的作用，干燥区密闭门4发生翻转，这样就实现了复烤设备干燥区密闭门的开启。

实施例4

本实施例与实施例2不同之处在于：

动力装置为电机组件，电机组件带动推杆9运动。开关装置为常开型继电器，常开型继电器控制电机组件与电源的连通。

本发明实施例2提供的密闭门自动开启装置的动作路径是，当复烤设备在正常工作时，常开型继电器的线圈通电，电机组件与电源之间的电路断开，推杆9不被推动，保持收缩状态，干燥区密闭门4关闭。

当停电的情况发生时，常开型继电器的线圈断电，此时，电机组件与电源之间的电路断开会接通，推杆9受力伸展，推杆9通过所连接的曲柄10推动传动轴11沿自身轴心转动，传动轴11的转动会带动连杆2一端运动，连杆2另一端作用在第二支架13上，连杆2通过第二支架13带动干燥区密闭门4沿垂直于水平地面的方向升起。直到当干燥区密闭门4与支撑轮1接触时，受支撑力的作用，干燥区密闭门4发生翻转，这样就实现了复烤设备干燥区密闭门的开启。

实施例5

本实施例与实施例2不同之处在于：

所述的气动系统包括气缸结构8、定量泵、单向阀、限压阀、电磁阀7、流量分配器和气源。在气源到气缸结构8的气路中设置有用于定量增压的定量泵、单向阀和限压阀，在电磁阀7的上游段的气路上设有流量分配器，流量分配器用于给多个气缸结构8分配气体流量。流量分配器也可给多个锁紧气缸3分配气体流量。

实施例6

本实施例与实施例1不同之处在于：

其还包括一个辅助开启装置，辅助开启装置设置在干燥区物料仓壳体6上，且位于干燥区密闭门4底面的下端，辅助开启装置能够与干燥区密闭门4接触，辅助开启装置包括上下设置的磁力装置和弹力装置，当干燥区密闭门4紧锁时，干燥区密闭门4压缩弹力装置，一旦遭遇停电状况，弹力装置的弹力方向与干燥区密闭门4开启的运动方向相同，弹力装置会使进一步使干燥区密闭门4快速开启。

在干燥区密闭门4紧锁时，弹力装置配合锁紧气缸3共同配合能够提升干燥区密闭门4密封效果。

当干燥区密闭门4接近关闭时，磁力装置上的磁力会引导干燥区密闭门4进入闭合位置，这样避免了干燥区密闭门4错位关闭的情况。后续锁紧气缸3才能很好地锁死燥区密闭门4。

上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。