幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的制作方法

本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种幕墙开启窗扇防台风锁闭系统。

背景技术：

随着门窗幕墙的大范围普及，为达到通风、节能等目的，开启扇早已被大量应用，并有几十年的应用经验。但现有门窗扇的抗风压性能都是基于国家现有荷载规范要求设计，满足规范要求的正常风压情况下使用，其采取的方式为：

1、通过现有规范选取风压值来计算开启扇的主材强度，满足正常使用要求。

2、减小开启窗扇的面积，以搞高窗扇的结构强度和稳定性。但因为开启面积小，往往达不到自然通风和节能要求而采取机械通风，提高了建设成本。

3、通过增加更多的五金系统锁点来达到开启窗锁闭抗风压能力。由于现有多点锁锁点和锁座的承载力都小于1kn，而为了满足窗扇锁闭后的抗风压能力，都通过加多锁点来达到这一要求。但由于系统和安装精度原因，在使用过程中无法保证这么多锁点都能同时受力均衡，如受力不均将导致部分受力大的锁点首先被损坏，而后会被各个击破，最终开启扇因损坏而脱落。

4、现有多点锁系统的锁点锁座都是隐藏式安装和使用，在锁闭时因不可视，而无法确保所有锁点是否都锁闭就位，这将会出现受力和理论的偏差，存在开启扇锁闭不紧而脱落的安全隐患。

基于当代建筑美学要求和客户需求，建筑幕墙开启门窗扇都有越开越大的趋势，这将势必给开启窗的安全稳定带来更高的要求，特别是在台风高发的沿海和大风压地区。以往多次大台风登陆我国给建筑造成损害最大的当是建筑门窗和幕墙开启扇，因开启窗锁闭不牢被吹开后脱落进而带来更大的次生灾害。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种幕墙开启窗扇防台风锁闭系统，其结构稳固，安全可靠，可以抗超过规范荷载要求的甚至达到台风级别的荷载。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种幕墙开启窗扇防台风锁闭系统，包括锁座和锁扣，分别设于窗框和窗扇上，且在窗扇关闭时，该锁座和锁扣相邻；

该锁座包括基座及设于该基座顶面的座盖；该基座朝向该锁扣的侧面设有矩形的第一开口，该第一开口内部设有用于容纳锁栓的容置部，该容置部与该第一开口连通；该容置部和第一开口内设有该锁栓；该锁栓呈长条状，侧面设有齿形结构，能通过该第一开口伸出或缩入该基座；该容置部对应该锁栓的齿形结构的侧面设有圆弧状的缺口，该容置部侧面设有齿轮，该齿轮的端部位于该缺口内，并与该锁栓的齿形结构啮合，使该齿轮旋转时带动该锁栓沿其长度方向位移；该齿轮内穿设有固定螺栓，该固定螺栓末端依次穿过该座盖和该基座的顶面，与一l型的旋转手柄固定连接，该旋转手柄能带动该齿轮转动；

该锁扣包括盒状的本体和设于该本体顶面的扣盖，该本体侧面对应该第一开口的位置设有第二开口，该第二开口内设有用于容纳该锁栓的通槽。

进一步的，所述齿轮中部向该座盖方向延伸设有限位部，该限位部整体呈圆柱状，侧面设有若干限位面；该限位部两侧均设有弹簧片，与对应的限位面紧贴；各弹簧片的末端卡扣在该基座内的卡槽中。

进一步的，所述基座内设有若干第一定位柱，各第一定位柱两端分别与该基座的顶面和底面连接，各第一定位柱设有贯穿的钉孔。

进一步的，所述本体内设有若干第二定位柱，各第二定位柱两端分别与该本体的顶面和底面连接，各第二定位柱设有贯穿的钉孔。

进一步的，所述基座顶面设有环状的凸起部，该凸起部位于该固定螺栓外周；所述旋转手柄设有与该凸起部对应的凹陷部，使该旋转手柄套在该凸起部上。

进一步的，所述座盖设有与该凸起部对应的圆孔，该凸起部套由下至上依次套设有垫圈和弹簧，该垫圈与该座盖顶面抵顶，该弹簧的两端分别与所述垫圈和所述凹陷部抵顶。

进一步的，所述旋转手柄末端底部设有圆盘状的柔性压块。

进一步的，所述本体与所述扣盖之间设有凹凸定位结构。

进一步的，所述凹凸定位结构为插板和插槽。

本发明的有益效果是：本发明可有效保证开启扇在即便是超大风载作用下也不会被打开。因为本发明一方面是明装，可更直观地看到是否有锁闭到位，另一方面本发明的结构强度可承受更大的荷载。本发明既可单独作为开启窗的锁闭系统，也可和常规门窗五金系统结合使用，只是在强台风来时才启动本系统。

附图说明

图1是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的锁座的外观示意图。

图2是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的锁座的分解示意图。

图3是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的基座的内部结构示意图。

图4是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的锁扣的外观示意图。

图5是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的锁扣的分解示意图。

图6是本发明幕墙开启窗扇防台风锁闭系统的使用过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。

如图1-图5所示，本发明提供一种幕墙开启窗扇防台风锁闭系统，包括锁座1和锁扣2，分别设于窗框和窗扇上，且在窗扇关闭时，该锁座1和锁扣2相邻。

该锁座1包括基座11及设于该基座11顶面的座盖12。该基座11朝向该锁扣2的侧面设有矩形的第一开口13，该第一开口13内部设有用于容纳锁栓3的容置部14，该容置部14与该第一开口13连通。该容置部14和第一开口13内设有该锁栓3。该锁栓3呈长条状，侧面设有齿形结构31，能通过该第一开口13伸出或缩入该基座11。该容置部14对应该锁栓3的齿形结构31的侧面设有圆弧状的缺口15，该容置部14侧面设有齿轮4，该齿轮4的端部位于该缺口15内，并与该锁栓3的齿形结构31啮合，使该齿轮4旋转时带动该锁栓3沿其长度方向位移。该齿轮4内穿设有固定螺栓5，该固定螺栓5末端依次穿过该座盖12和该基座11的顶面，与一l型的旋转手柄6固定连接，该旋转手柄6能带动该齿轮4转动。该旋转手柄6末端底部设有圆盘状的柔性压块61，柔性压块61尺寸大于该旋转手柄6末端，以在旋转手柄6旋转过程中意外碰到其他构件时提供缓冲作用。

该锁扣2包括盒状的本体21和设于该本体21顶面的扣盖22，该本体21侧面对应该第一开口13的位置设有第二开口23，该第二开口23内设有用于容纳该锁栓3的通槽24。

为了提升操作手感及在一定程度上对锁栓3限位，该齿轮4中部向该座盖12方向延伸设有限位部41，该限位部41整体呈圆柱状，侧面设有若干限位面42，该限位部41两侧均设有弹簧片7，与对应的限位面42紧贴，各弹簧片7的末端卡扣在该基座11内的卡槽16中。

为了与窗框或窗扇固定，该基座11内设有若干第一定位柱17，各第一定位柱17两端分别与该基座11的顶面和底面连接，各第一定位柱17设有贯穿的钉孔18。为了与窗框或窗扇固定，该本体21内设有若干第二定位柱25，各第二定位柱25两端分别与该本体21的顶面和底面连接，各第二定位柱25设有贯穿的钉孔26。

该基座11顶面设有环状的凸起部8，该凸起部8位于该固定螺栓5外周。该旋转手柄6设有与该凸起部8对应的凹陷部，使该旋转手柄6套在该凸起部8上。该座盖12设有与该凸起部8对应的圆孔19，该凸起部8套由下至上依次套设有垫圈81和弹簧82，该垫圈81与该座盖12顶面抵顶，该弹簧82的两端分别与该垫圈81和该凹陷部抵顶。该弹簧82和垫圈81将该座盖12压紧至该基座11顶面。该本体21与该扣盖22之间设有凹凸定位结构27，例如插板和插槽，以将该本体21和扣盖22固定在一起。

如图6所示，高强度的锌合金模压成型旋转手柄，通过固定螺栓固定在同为锌合金的基座上，在锁闭时顺时针转动旋转手柄带动设在基座里的高强齿轮，齿轮传动锁栓的齿形结构做左右运动，从而插入锁扣里达到锁闭功能。基座是通过四颗螺钉固定在幕墙开启扇和框料上，再辅以pvg材质的座盖来隐藏螺钉，以达到美观；拆卸时，只要向上抠起座盖，由于弹簧的作用，座盖能向上移动一定距离，然后旋转座盖即可露出螺钉。锁扣材质采用了模铸不锈钢和pvg材料，通过四颗螺钉固定在幕墙开启扇和框料上。

本发明可有效保证开启扇在即便是超大风载作用下也不会被打开。因为本发明一方面是明装，可更直观地看到是否有锁闭到位，另一方面本发明的结构强度可承受更大的荷载。本发明既可单独作为开启窗的锁闭系统，也可和常规门窗五金系统结合使用，只是在强台风来时才启动本系统。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。