一种电磁高速切断机的制作方法

本实用新型属于机电设备领域，具体地说是采用电磁铁为动力的一种电磁高速切断机。

背景技术：

目前制造加工行业对金属：型材、圆管、角钢、方管等下料，大多数是采用砂轮片切割机下料；一部分采用火燃气割；另一种采用液压油缸的方式切割。上述的加工设备及方式存在很大的安全隐患，砂轮切割片，碎片伤人时有发生，切割时飞溅的火星引燃物体也经常发生；火燃气割也存在引燃物体的安全隐患，并且涉及到复杂的配套条件(气体瓶、电源、管线、手把等)；液压切割裁断设备，涉及复杂的装备：电动机带动液压油泵，储油箱、分配器、高压管线、油缸等。液压裁断机不能实现高速切割，就产生了物料断口撕裂变形等缺陷。根据上述的加工设备及方式存在的缺陷，发明一种电磁高速切断机是很有必要的。

技术实现要素：

为了克服现有的裁断切割设备的缺陷及所存在的安全隐患，本发明是利用电磁铁为动力的裁断切割机械，发明一种电磁高速切断机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁高速切断机，以电磁铁为动力的切断机，在机座(1)上垂直于机座(1) 安装立柱(2)，在立柱(2)上设有齿条(3)，在立柱(2)上安装机架(4)，机架(4)装入立柱(2)的部位设有松、紧螺栓(7)，手柄 (6)使啮合在齿条(3)上的齿轮(5)带动机架(4)上下移动，在机架(4)的另一端安装电磁动力机(8)。

电磁动力机(8)，是由：下极靴(9)、动力线圈(10)、衔铁(11)、吸拉维持线圈(12)、上极靴端盖(13)、导向轴(14)、配重铁(15) 及动力输出轴(17)组成。

吸拉维持线圈(12)，是由吸拉与维持两组线圈绕在同一个线圈骨架内。

动力输出轴(17)，上设有导向槽(18)，在动力输出轴(17) 下端安装刀具(19)。

电磁动力机(8)的工作状态是由电器控制箱(16)来控制的，电器控制箱(16)可根据工作要求设置，冲裁力的大小，工作频率及计数功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，现在的状态是吸拉维持线圈 (12)的维持线圈通电状态。

下面结合附图1通过实施例对本发明进行具体描述。

具体实施方式

图1所示，在机座1上垂直于机座1安装立柱2，在立柱2上设有齿条3，在立柱2上安装机架4，机架4装入立柱2的部位设有松、紧螺栓7，手柄6使啮合在齿条3上的齿轮5带动机架4上下移动，在机架4的另一端安装电磁动力机8。

电磁动力机8，是由：下极靴9、动力线圈10、衔铁11、吸拉维持线圈12、上极靴端盖13、导向轴14、配重铁15及动力输出轴17 组成。

吸拉维持线圈12，是由吸拉与维持两组线圈绕在同一个线圈骨架内。

动力输出轴17，上设有导向槽18，在动力输出轴17下端安装刀具19。

电磁动力机8的工作状态是由电器控制箱16来控制的，电器控制箱16可根据工作要求设置，冲裁力的大小，工作频率及计数功能。

工作时，按附图1所示电磁动力机8的吸拉维持线圈12的维持线圈通电状态，此时维持线圈用很小的电流在上极靴端盖13上产生的磁场将衔铁11吸合，使衔铁11、动力输出轴17带动着刀具19停止在上端，等待电器控制箱16给的指令；再把需切断的物料放在机座1上夹紧，操纵电器控制箱16上的开关，此时电器控制箱16将关闭吸拉维持线圈12上的电，上极靴端盖13失磁，衔铁11的自重加上配重铁15的重量以重力加速度自由落体运动向下滑行，同时给动力线圈10送电，此时在下极靴9上产生强大的磁场，将下行的衔铁 11吸拉闭合，衔铁11上的动力输出轴17推动刀具19切断物料；此时电器控制箱16关闭动力线圈10的电，同时给吸拉维持线圈12送电，此时上极靴端盖13由吸拉维持两个线圈同时通电所以就产生了强大磁场把衔铁11吸拉上行并闭合，此时电器控制箱16关闭吸拉线圈的电保留维持线圈的电，使衔铁11停留在初始状态，等待下个命令，这样周而复始的工作。

本实用新型的一种电磁高速切断机，具有结构简单，使用安全可靠寿命长，不存在安全隐患；电磁高速切断机，具有效率高，大大的节约了电能等特点。